SU451449A1 - The method of automatic regulation of the vacuum filter - Google Patents

The method of automatic regulation of the vacuum filter

Info

Publication number
SU451449A1
SU451449A1 SU1803499A SU1803499A SU451449A1 SU 451449 A1 SU451449 A1 SU 451449A1 SU 1803499 A SU1803499 A SU 1803499A SU 1803499 A SU1803499 A SU 1803499A SU 451449 A1 SU451449 A1 SU 451449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow rate
sodium bicarbonate
filter
vacuum filter
automatic regulation
Prior art date
Application number
SU1803499A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Вильгельмович Семке
Борис Алексеевич Хлопонин
Фарит Гумирович Газатуллин
Михаил Алексеевич Хлопонин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Стерлитамакский Содово-Цементный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732, Стерлитамакский Содово-Цементный Комбинат filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU1803499A priority Critical patent/SU451449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU451449A1 publication Critical patent/SU451449A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области автоматического регулировани  режима работы вакуум-фильтров. The invention relates to the field of automatic control of the operation of vacuum filters.

Известен способ автоматическо1о регулировани  режима работы BaKyyM- HJibTpoB путем изменени  расхода промывной воды в зависимости от толщины лепешки бикарбоната натри  и стабилизации давлени  воздуха на продувку фильтрующей ткани.There is a known method of automatically controlling the operation mode of BaKyyM-HJibTpoB by changing the flow rate of the wash water depending on the thickness of the sodium bicarbonate pellet and stabilizing the air pressure for purging the filter cloth.

Известный способ не обеспечивает надежного регулировани , так как не учиты вает в полной мере содержани  в лепешке бикарбоната натри  маточной жидкости, подлежащей вытеснению.The known method does not provide reliable regulation, since it does not take into full account the content of sodium bicarbonate in the cake of the mother liquor to be expelled.

Цель изобретени  - повыщение надежности системы регулировани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the control system.

Достигаетс  это тем, что расход промывной воды дополнительно измен ют по расходу на продувку фильтрующей ткани.This is achieved by the fact that the flow rate of wash water is additionally changed by the flow rate for purging the filter cloth.

На чертеже представлена принципиальна  схема устройства дл  реализации способа.The drawing shows a schematic diagram of the device for implementing the method.

Суспензию бикарбоната натри  из карбонизационных колонн подают по коллектору 1 и трубопроводу 2 в корыта вакуум-фильтров 3, где из нее на барабане 4 отфильтровывают лепешку 5 бикарбинага натри , которую срезают с барабана ножом 6 после промывки водой из распределительного желоба 7, куда воду подают по -грубо11|.)оь()ду 8. Воздух на продувку фильтрующей ткани фильтра поступает ло воздухопроводу 9, Дaтчикo 4 10 измер ют толщину лепошки бикарбоната натри . В случае изменени  толщины лепешки на барабане фильтра CHi-The sodium bicarbonate slurry from carbonization columns is fed through manifold 1 and pipeline 2 to vacuum filter troughs 3, where cake from sodium bicarbine 5 is filtered out from drum 4, which is cut off from drum with water chute 7, where water is fed by -rub11 |.) oi () ar 8. Air is blown into the air duct 9 to blow through the filter cloth of the filter; Sensor 4-10 measures the thickness of the sodium bicarbonate flap. In the case of a change in the thickness of the cake on the CHi filter drum

нал об . этом от датчика Ю подают в суммирующее устройство 11 н с помощью регул тора 12 расхода промывной воды соответственно измен ю расход последней на фильтр с помощью дроссельной заслонки 13.cash about. This from the sensor Yu is fed to the summing device 11n using the controller 12 of the washing water flow rate, respectively, changing the flow rate of the latter to the filter using the throttle valve 13.

По мере работы вакуум- })ильтра фильтрующа  ткань забиваетс  кристаллами бикарбоната натри , поэтому сюдержание маточной жидкости в лене1нке увеличиваетс  и на ее вытеснение требуетс  больше нромывной воды. Мерой забивки фильтровальной ткани кристаллами служит расход воздуха на продувку ткани. Измене){ие расхода воздуха на продувку фиксируетс  датчиком 14. Сигнал от датчика 14 ттодают вAs the vacuum works}) the filter fabric becomes clogged with sodium bicarbonate crystals, so the retention of the mother liquor in the ribbon increases and it takes more washing water to replace it. A measure of the clogging of the filter fabric with crystals is the air flow to blow the fabric. The change in air flow rate per purge is detected by sensor 14. The signal from sensor 14 ttodayut

суммирующее устройство 1 1 и с помощью Isumming device 1 1 and using i

регул тора 12 и заслонки 13 допопнительJJO измен ют расход промывной воды; кроме того, стабилизируют давление воздуха, подаваемого на продувку фильтрующей ткани .the regulator 12 and the damper 13 of the additional JJO change the flow rate of the wash water; in addition, stabilize the pressure of the air supplied to the purge of the filter cloth.

По мере увеличени  температуры суспензии бикарбоната натри  на выходе из карбонизационных колонн увеличиваетс  размер кристаллов бикарбоната натри  и, следовательно, уменьшаетс  в их слое количество маточной жидкости, подлежащей вьЕтеснеиию. Ту же качественную сторону процесса отражает и рН суспензии бикарбоната натри .As the temperature of the sodium bicarbonate slurry increases at the outlet of the carbonation columns, the size of the sodium bicarbonate crystals increases and, consequently, the amount of mother liquor to be removed decreases in their layer. The same qualitative aspect of the process is also reflected in the pH of the sodium bicarbonate suspension.

В св зи с этим в зависимости от изменени  температуры или рН €икарбонатной суспензии с помощью датчика 15 температуры суспензии в общем коллекторе 1 или рН суспензии дополнительно корректирую расход промывной воды.In this connection, depending on the change in temperature or pH of the carbonate suspension, by means of a sensor 15 of the temperature of the suspension in the common collector 1 or the pH of the suspension, I additionally adjust the flow rate of the wash water.

Описанный способ более точно учитывает содержание маточной жидкости в лепещке бикарбоната натри , что позвол ет обеспечить надежное регулирование процесса его промывки.The described method more accurately takes into account the content of the mother liquor in the sodium bicarbonate booster, which allows for reliable regulation of the washing process.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического регулировани Automatic adjustment method

работы вакуум-фильтра путем изменени  расхода промывной воды в зависимости от толщины лепещки бикарбоната натри  и стабилизации давлени  воздуха на продувкуoperation of the vacuum filter by changing the flow rate of wash water depending on the thickness of the sodium bicarbonate pellet and stabilizing the air pressure on the purge

фильтрующей ткани, отличаю щи йс   тем, что, с целью повыщени  надежносги системы регулировани , расход промывной воды дополнительно измен ют по расходу воздуха. Г t t I tThe filter fabric is distinguished by the fact that, in order to increase the reliability of the control system, the flow rate of the wash water is additionally changed by the air flow. G t t I t

SU1803499A 1972-06-27 1972-06-27 The method of automatic regulation of the vacuum filter SU451449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803499A SU451449A1 (en) 1972-06-27 1972-06-27 The method of automatic regulation of the vacuum filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803499A SU451449A1 (en) 1972-06-27 1972-06-27 The method of automatic regulation of the vacuum filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451449A1 true SU451449A1 (en) 1974-11-30

Family

ID=20519825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1803499A SU451449A1 (en) 1972-06-27 1972-06-27 The method of automatic regulation of the vacuum filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451449A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130118991A1 (en) Process and apparatus for controlling a filtration plant
GB1293894A (en) Method and apparatus for filtering solids from moulds
SU451449A1 (en) The method of automatic regulation of the vacuum filter
US3333695A (en) Liquid clarification method and apparatus for producing high density sludge
SU512257A1 (en) Device for automatic control of mill operation for grinding pulp
SU574473A1 (en) System for automatic control of process of hydrolysis
GB1207580A (en) Improved filter installation
US2963160A (en) Means for producing filter layers on filter bands
US3499530A (en) Crystal separation
SU700454A1 (en) Method of operation control of turbulent reactor
GB1280534A (en) Filtration control
SU506620A1 (en) Installation for the production of sherry in the stream
US2891845A (en) Salt dissolving apparatus
SU330176A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU279581A1 (en) Method for automatic control of suspension separation process
SU975855A1 (en) Method for automatically controlling washing of cellulose pulp
SU371959A1 (en) ALL-UNION - ,,.,. ^, - e- ^ - yy, • -; • V "" • • X G "* suTi'M! HO'Uftn.r.i: ^^ - '^ VNBLIO' ^^ - ^ - Л i
SU513931A1 (en) Method for automatic control of the process of heat treatment of bulk materials
SU1055762A1 (en) Method for automatically controlling drying of malt
SU1043608A1 (en) System for automatic controlling of gas drying in low-temperature separation plant
SU401370A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING A GROUP OF DRILLED PARTS
SU822413A1 (en) Method for controlling filtering process
SU514611A1 (en) The method of automatic protection of the evaporation process in the production of ammonium nitrate
SU840110A1 (en) Method of automatic control of vegetable raw material hydrolysis process
SU1021903A1 (en) Method of monitoring injection nozzle operation