SU450676A1 - Electrode coating - Google Patents

Electrode coating

Info

Publication number
SU450676A1
SU450676A1 SU1880905A SU1880905A SU450676A1 SU 450676 A1 SU450676 A1 SU 450676A1 SU 1880905 A SU1880905 A SU 1880905A SU 1880905 A SU1880905 A SU 1880905A SU 450676 A1 SU450676 A1 SU 450676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
amount
electrode coating
welding
staurolite
Prior art date
Application number
SU1880905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Николаевич Жизняков
Рафаил Григорьевич Шнейдеров
Светлана Афанасьевна Шевченко
Original Assignee
Проектный Институт "Промстальконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный Институт "Промстальконструкция" filed Critical Проектный Институт "Промстальконструкция"
Priority to SU1880905A priority Critical patent/SU450676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450676A1 publication Critical patent/SU450676A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  ручной дуговой сварки конструкций из малоуглеродистых сталей.The invention relates to manual arc welding of structures from low carbon steels.

Известно электродное покрытие дл  сварки малоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, содержащее, %:An electrode coating is known for welding low-carbon, medium-carbon and low-alloy steels, containing,%:

Двуокись циркони 3-20Zirconia 3-20

Ставролит1- 3Stavrolit1-3

Целлюлоза4- 5Cellulose4- 5

Мрамор30-50Marble30-50

Плавиковый шпат5-20Fluorspar5-20

Кварцевый песок1-10Quartz sand1-10

Ферромарганец2-10Ferromanganese2-10

Ферросилиций2-15Ferrosilicon2-15

Дл  повышени  сварочно-технологических свойств и качества металла шва в состав покрыти  введены рутиловый концентрат в количестве 10-50%, тальк в количестве 2- 20%, каолин в количестве 1-15%, а ставролит вз т в виде ставролитового концентрата в количестве 0,5-15% при следующем соотношении остальных компонентов покрыти , %:To increase the welding-technological properties and quality of the weld metal, rutile concentrate in the amount of 10-50%, talc in the amount of 2-20%, kaolin in the amount of 1-15% were added to the coating, and staurolite was taken in the form of staurolite concentrate in the amount of 0 , 5-15% with the following ratio of the remaining components of the coating,%:

Мрамор4-30Marble4-30

Ферромарганец4-25Ferromanganese4-25

ЦеллюлозаI- 5Cellulose I- 5

В состав покрыти  могут быть введены слюда до 25% и железный порошок до 60%.Mica can be added to the coating composition up to 25% and iron powder up to 60%.

Предложенное электродное покрытие относитс  к типу рутилового и позвол ет улучшить отделимость шлаковой корки, горение дуги, характер расплавленного электродного металла. Это, в свою очередь, способствует повышению производительности нри выполнеНИИ сварочных работ. Сварной шов не имеет дефектов пор, трещин и шлаковых включений. Предложенное покрытие облегчает процесс опрессовки электродов за счет увеличени  пластичности массы ставролитовым концентратом и позвол ет изготавливать рутиловые электроды с меньшим содержанием в обмазке самого рутилового концентрата. Электроды с предложенным составом покрыти  при сварке на переменном и посто нном токе во всехThe proposed electrode coating is rutile type and allows to improve the separability of the slag crust, arc burning, the nature of the molten electrode metal. This, in turn, contributes to improving the performance of welding work. The weld has no defects in pores, cracks and slag inclusions. The proposed coating facilitates the process of crimping electrodes by increasing the plasticity of the mass with a staurolite concentrate and makes it possible to produce rutile electrodes with a lower content in the coating of the rutile concentrate itself. Electrodes with the proposed coating composition when welding with alternating and direct current in all

пространственных положени х шва обладают устойчивым и более м гким горением дуги и малым разбрызгиванием.The spatial positions of the seam have a steady and softer arc and low spatter.

Предмет изобретени Subject invention

1. Электродное покрытие дл  ручной дуговой сварки малоуглеродистых сталей, содержащее ставролит, мрамор, ферромарганец и1. Electrode coating for manual arc welding of low carbon steels containing staurolite, marble, ferromanganese and

целлюлозу, отличающеес  тем, что, с целью повышени  сварочно-технологических свойств и качества металла шва, в его состав введены рутиловый концентрат в количестве 10-50%, тальк в количестве 2-20%, каолинcellulose, characterized in that, in order to improve the welding-technological properties and quality of the weld metal, rutile concentrate in the amount of 10-50%, talc in the amount of 2-20%, kaolin are introduced into its composition

в количестве 1-15%, а ставролит вз т в виде 3 ставролитового концентрата в количестве 0,5-15% нри следующем соотношении остальных компонентов нокрыти , %: Мрамор 4.-30 Ферромарганец 4-255 Целлюлоза I- 5 4 2. Покрытие но п. 1, отличающеес  тем, что в его состав может быть введена слюда до 25%. 3. Покрытие по пп. 1 и 2, отличающее с   тем, что в его состав может быть введен железный порощок до 60%.in the amount of 1-15%, and the staurolite is taken in the form of 3 staurolite concentrate in the amount of 0.5-15% in the following ratio of the remaining components of the coating,%: Marble 4.-30 Ferromanganese 4-255 Cellulose I- 5 4 2. Coating But paragraph 1, characterized in that mica up to 25% can be added to its composition. 3. Coating on PP. 1 and 2, distinguished by the fact that an iron powder up to 60% can be added to its composition.

SU1880905A 1973-02-08 1973-02-08 Electrode coating SU450676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1880905A SU450676A1 (en) 1973-02-08 1973-02-08 Electrode coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1880905A SU450676A1 (en) 1973-02-08 1973-02-08 Electrode coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450676A1 true SU450676A1 (en) 1974-11-25

Family

ID=20541858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1880905A SU450676A1 (en) 1973-02-08 1973-02-08 Electrode coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450676A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7505519L (en) WELDING ELECTROD.
SU450676A1 (en) Electrode coating
US1884712A (en) Article for use in arc welding
SU428893A1 (en)
SU448106A1 (en) Protective gas mixture
SU447237A1 (en) Electrode coating
US2491593A (en) Coated welding rod for electric arc welding
RU2012471C1 (en) Powder wire for underwater welding
SU386735A1 (en) WELDING ELECTRODE -? * 4
SU390895A1 (en) ELECTRODE
SU373112A1 (en) POWDER WIRE FOR SURFACING
US3518404A (en) Welding wire for electric arc-welding in air
SU948589A1 (en) Electrode for welding cast iron
SU447238A1 (en) Electrode coating
SU571033A1 (en) Batch for powder wire
RU2049638C1 (en) Electrode coating for welding low-carbon steels
SU682344A1 (en) Composition of electrode coating
SU428892A1 (en)
SU524647A1 (en) Electrode coating
SU455831A1 (en) Powder wire mix
SU471182A1 (en) Protective gas mixture for gas-electric welding
SU536017A1 (en) AC power supply for fusion welding
SU399331A1 (en) ELECTRODE COATING
SU420224A1 (en) Welding electrode
SU719840A1 (en) Electrode coating composition