SU449088A1

SU449088A1 - Состав дл герметизации и гидроизол ции строительных конструкций

Info

Publication number: SU449088A1
Application number: SU1928077A
Authority: SU
Inventors: Валерий Константинович Комлев; Валерия Ивановна Ватажина; Анна Лаврентиевна Панферова; Вера Валериевна Смирнова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Новых Строительных Материалов
Priority date: 1973-05-29
Filing date: 1973-05-29
Publication date: 1974-11-05

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКШЙ

Изобретение относитс к герметизирую щим составам, примен емым дл уплотнен стыковых соединений строительных констРУКЩ1Й , а также ДJШ гндроизол ш1и. Известен состав мастики дл гермегизации стыков строительных конструкций, содержащий бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук, наполнители и пластификатор минеральное масло. Такой состав обладает хорошими адгеэионными свойствами к различным матери алам, например к стеклу, но характеризуе с недостаточной прочностью на разрьш и относительным удлзшением. Целью изобретени в;шетс получение герметизирующих материалов, обладающих повышенной прочностью (до 2О кг/см ), относительным удлинеш1ем (до ЗОО%), стойкостью к атмосферным воздействи м и агрессивным средам, воздухозащитными свойствами и наронеироницаемостью. Поставленна пель достигаетс введени ем в состав материала термоэластопласта npii следующем соотношении коь{понентЬв (в вес. %): Дивинилетирольный ( 13опренсти рольный) термоэлас топласт Бутилкаучук Этиленпропиленоаый Пластификатор Ингибитор (антиокси- Наполнитель OcTiiJuaioe В качестве пластификатора можно щтмен ть индустриальное масло, стеарин, парафин , вазел11новое масло, а в качен-гвс; ингибитора (антиоксиданта) - окись шшка, неозон Д. Измен соотношение комноиенюв в указанном выше составе, получают lepMe-in зирующие материалы на основе термо л; стонластов в виде прочных пленок и профи7шных нетвердеющих 1 ерметиков, сох.ран ющих эластичные свойства в широком интервале температур (от -5() ао i9(() в пропессе их эксплуатации.

Составы композиций дл получени пленочного герметизирующего материала (№13 ) и про4мльного нетвердеющего герметика (№4) приведены в табл. 1. Резиновую смесь дл получени гермети- 5 ков готов т в резиносмесителе при 130150 С в течение 10-15 мин. Готовую смесь, быг{ енную из резиносмесител , листунэт ца вальцах и подают дл дальнеЬией обра отки на каландр или шприцмашину. При п 10 пучении пленочного герметика смесь на кааанщэе откалибровывают в полотно толщиной I мм, режут на полосы заданной ширины

+ Вместо дивинилстирольного термоэластопласта берут изопренстирольный (ЙСТ-8О). +-ь Вместо стеарина вз то вазелиновое или

специально установленными ножами и закатывают в рулонЙ с прокладочным материалом .

Дл получени нетвердеющего герметика смесь пропускают через шпридмашину и затем упаковывают в антиадгезионную бумаГУ .:„

Физико-механические свойства предлагаемых герметизирующих материалов (№ 1-4) в сравнении со свойствами известного материала приведены в табл. 2.

....- - ......-

Таблица 1

индустриальное масло.

+-Н- В качестве наполнител берут каолин

(мел).

Таблица 2 5.6

Предмет изобретени введен термоэластопласт при следуюСостав дл герметизации и гидроизол -Бутилкаучук4-30

ции строительных конструкций, содержащийЭтиленпропиленовый

бутилкаучук, этиленпрошшеновый ,5 каучук4-10

наполнители, пластификатор и антиоксидант,Термоэластопласт8-5О

отличающийс тем, что, с цельюПластификатор1-2О

повышени прочности, эластичности, улуч-Антиоксидант1-5

шеиие воздухо- и паронепроницаемости, вНаполнительOcTaJibnoe

449088

щем соотношении компонентов (в вес. %):