SU448615A1 - ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELD - Google Patents
ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELDInfo
- Publication number
- SU448615A1 SU448615A1 SU1870534A SU1870534A SU448615A1 SU 448615 A1 SU448615 A1 SU 448615A1 SU 1870534 A SU1870534 A SU 1870534A SU 1870534 A SU1870534 A SU 1870534A SU 448615 A1 SU448615 A1 SU 448615A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- box
- water
- seal
- electrode
- electric field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электротермии, в частности оно может использоватьс в закрытых ферросплавных и р днотерми ческих печах.The invention relates to the field of electrothermal, in particular, it can be used in closed ferroalloy and rotary kilns.
Известно уплотнение электрода в своде дуговой электропечи, содержащее кольцевую металличес кую коробку, соединенную с системой охлаждени , и горизонтальную перегородку, представл ющую собой металлическое кольцо с отверсти ми , через которые проходит охлаждающа вода в полость коробки.It is known to seal the electrode in the arch of an electric arc furnace, containing an annular metal box connected to the cooling system, and a horizontal partition, which is a metal ring with holes through which cooling water passes into the cavity of the box.
Это уплотнение ненадежно в эксплуатации, так как при наличии в предохранительной сетке мелких отверстий последние быстро заоо р ютс , в результате чего прекращаетс подача воды в полость ко ;робки , где находитс перемещающийс нож.This seal is unreliable in operation, since, if there are small holes in the safety net, the latter are quickly closed, as a result of which the water supply to the cavity stops, where the moving knife is located.
В том случае, если в предохранительной сетке выполнить большие отверсти , то гр зь осаждает|с на дно коробки, так как поступающа снизу вода не может пода ватьс с большим давлением, чтобы преп тствовать проходу через от версти сетки колошниковой пыли. В Случае подачи воды с большим давлением она переливаетс чере верх и портупает в ванну печи,In the event that large holes are made in the safety grid, then dirt is deposited at the bottom of the box, since the water coming from the bottom cannot be pumped with high pressure to prevent passage through the grid from the top of the grid dust. In the case of supplying water with high pressure, it is poured over the top and in the bath of the furnace,
что может привести к взрыву.which could lead to an explosion.
Наиболее характерной причи ной выхода из стро описанного уплотнени вл етс прогар нижней части коробки. Прогар св зан G тем, что осаждаема на дно пыльThe most characteristic cause of the failure of the described seal is the burnout of the bottom of the box. The burnout is due to G because dust is deposited on the bottom.
нарушает нормальное охлаждение дна коробки.disrupts the normal cooling of the bottom of the box.
Цель изобретени - повышение срока службы уплотнени .The purpose of the invention is to increase the service life of the seal.
Ято достигаетс тем, что вYato is achieved by
предлагаемом уплотнении перегородка выполнена герметичной, а в нижнюю полость,образованную перегородкой , введен дополнительный патру ,бок индивидуальной системы охлаж1дени .According to the proposed seal, the partition is made airtight, and an additional patra, the side of an individual cooling system, is introduced into the lower cavity formed by the partition.
На чертеже изображено предла-гаемоеуплотнение .The drawing shows the proposed seal.
Уплотнение электрода в своде дуговой электропечи состоит из кольцевой металлической коробни I, верхн полость которой заполнена циркулирующей водой, подводимой патрубком 2, а отводимой патрубком 3. Коробка I закреплена на своде печи 4 Внутри короб-ки проходит электрод 5 с контактными щвками б, прижимаемыми к электроду 5 нажимным кольцом 7. К нажимному кольцу 7 прикреплен кольцевой металлический нож 8, входнигий в водоохлаждаемую по лость коробки. В нижней части коробки I имеетс герметична перегородка 9, закрепленна между стенками коробки. Внутренн стенка коробки I выполнена несколько выше, чем наружна стенка. Это сделано с целью предотвращени перелива воды в ванну печи.The electrode seal in the arch of an electric arc furnace consists of an annular metal box I, the upper cavity of which is filled with circulating water supplied by pipe 2, and discharged by pipe 3. Box I is fixed on the furnace 4, inside which passes electrode 5 with contact bars b pressed to an electrode 5 by a pressure ring 7. An annular metal knife 8 is attached to the pressure ring 7, entering into the water-cooled cavity of the box. At the bottom of the box I, there is a hermetic partition 9, fixed between the walls of the box. The inner wall of the box I is slightly higher than the outer wall. This is done to prevent water from overflowing into the furnace bath.
Подвод воды в нижнюю полость коробки I осуществл етс от индивидуальной система водоохлаждени патрубком 10, дл выхода воды служит труба II. Коробка I закреплена на своде через уплотнительную прокладку Т2. между электродом 5 и нажимным кольцом 7 забиваетс сухим уплотнителем ТЗ.The water is supplied to the lower cavity of box I from an individual water cooling system by nozzle 10, pipe II is used to exit the water. Box I is attached to the roof through a T2 gasket. between the electrode 5 and the pressure ring 7 is clogged with a dry TZ gasket.
Уплотненнее электрода в своде работает следующим образом.Compacted electrode in the vault works as follows.
При работе печи нижн и верхн полости коробки I заполнены охлаждающей водой, причем в нижнюю полость, наход щуюс в наиболее гор чей зоне, вода подаетс под большим давлением, чем в верхнюю полость. По существу вода в верхней полости коробки I проходит самотеком, поэтому сечение на .трубке 3 выполнено несколько большим, чем патрубка 2. При вертикальном перемещении электрода 5 вместе с ним перемещаетс и нож 8 прикрепленный к нажимному кольцу 7. Коробка I и нож В выбираютс такой высоты , чтобы при перемещении электрода 5 нож В всегдаDuring operation of the furnace, the lower and upper cavities of box I are filled with cooling water, and water is supplied to the lower cavity in the hottest zone under greater pressure than into the upper cavity. Essentially, the water in the upper cavity of box I passes by gravity, therefore the section on tube 3 is made somewhat larger than pipe 2. When the electrode 5 is vertically moved, the knife 8 attached to the pressure ring 7 also moves with it. Box I and knife B are chosen heights so that when moving the electrode 5 knife B is always
был в воде и не доходил до верхнего уровн воды приблизительно на 100-150 мм.was in the water and did not reach the upper water level by approximately 100–150 mm.
Колошникова пыль не можетKoloshnikov dust can not
выйти из-под свода из-за наличи уплотнительной прокладки 12, во- , д ного затвора и уплотнител 13 нажимного кольца 7. Пыль, осажда сь , попадает в верхнюю полость коробки I и может по истечении определенного времени образовать слой гр зи на перегородке 9. Однако по вление гр зи в предлагаемом устройстве не может привести к прогару коробки I, так как нижн полость (а прогорает всегда именно этот участок) имеет индивидуальную систему охлаждени , котора никак не зависит от количества колошниковой пыли.get out from under the roof due to the presence of a gasket 12, a water valve, a seal, and a seal 13 of the pressure ring 7. The dust deposited into the upper cavity of box I and may, after a certain time, form a layer of dirt on the partition 9 However, the appearance of dirt in the proposed device cannot lead to burnout of box I, since the lower cavity (and this section always burns out) has an individual cooling system, which does not depend on the amount of top dust.
св зи с этим увеличиваетс срок службы уплотнени при не . прерывной работе. В случае сильного загр знени коробки Т необходимо подн ть электрод 5 вместе с ножом 8 и специальными скребками произвести, чистку верхней полости коробки. therefore, the life of the seal increases with no. intermittent operation. In case of heavy contamination of the box T, it is necessary to lift the electrode 5 together with the knife 8 and special scrapers to clean the upper cavity of the box.
Как видно из описани работы предлагаемого уплотнени , наличие в нем герметичной перегородки с индивидуальной системой охлаждени нижней полости создает новыйAs can be seen from the description of the work of the proposed seal, the presence of a hermetic partition in it with an individual cooling system for the lower cavity creates a new
технический эффект, который обеспечивает увеличение срока службы гидроуплотнени .technical effect, which provides an increase in the life of hydraulic compacting.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Уплотнение электрода в свода дуговой электропечи, содержащее кольцевую металлическую коробку, разделенную горизонтальной перегородкой на две полости, в верхней из которых установлен патрубок системы водоохлаждени , отличающеес тем, что, с целью увеличени срока службы, перегородка выполнена герметичной , а в нижнюю полость введен дополнительный патрубок индивидуальной системы водоохлаждени .SUBJECT OF THE INVENTION Electrode sealing in the roof of an electric arc furnace, containing an annular metal box divided by a horizontal partition into two cavities, in the upper of which a water cooling system pipe is installed, characterized in that, in order to increase service life, the partition is made airtight additional pipe of individual water cooling system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1870534A SU448615A1 (en) | 1973-01-12 | 1973-01-12 | ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1870534A SU448615A1 (en) | 1973-01-12 | 1973-01-12 | ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448615A1 true SU448615A1 (en) | 1974-10-30 |
Family
ID=20538843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1870534A SU448615A1 (en) | 1973-01-12 | 1973-01-12 | ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU448615A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-12 SU SU1870534A patent/SU448615A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU448615A1 (en) | ELECTRODE SEAL IN ARC ELECTRIC FIELD | |
CN210702516U (en) | Heat-preservation pouring ladle | |
ES357582A1 (en) | Method for cooling the mold blocks of a casting machine with caterpillar mold | |
US3333839A (en) | Apparatus for recovering unburned gases issued from metal refining furnaces | |
AU702490B2 (en) | Wet ash remover installation | |
FR2424883A1 (en) | PERFECTED PROCESS AND APPARATUS FOR CONTINUOUS ELECTRICAL FUSION OF GLASS | |
GB1428293A (en) | Heating furnace of the walking beam type | |
SU462319A1 (en) | Electrode sealing in the arch of the arc furnace | |
SU499691A1 (en) | Device for cleaning the hydraulic gate of the arc furnace electrode seal | |
SU1093712A1 (en) | Apparatus for vacuum treatment of molten metal flow | |
US3112737A (en) | Water-cooled furnace door frame | |
US3077866A (en) | Water-cooled furnace door frame | |
SU452481A1 (en) | Device for centrifugal finishing products | |
US1856678A (en) | Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations | |
SU517648A1 (en) | Installation for evacuating liquid metal | |
CN218884702U (en) | Flue gas pipeline gas flow control device for ferrotungsten furnace | |
SU448339A1 (en) | The working window of the metallurgical furnace | |
US1570704A (en) | Slag pocket and method of draining the same | |
SU454616A1 (en) | Device for soldering the separated blocks of electrodes of electric batteries | |
SU1430034A1 (en) | Apparatus for extinguishing fires of molten metals | |
SU648815A1 (en) | Ring horizontal machine for sintering materials under pressure | |
SU442221A1 (en) | Recuperative heating well | |
SU411150A1 (en) | ||
SU633286A1 (en) | Device for electroslag refining of metals | |
KR790001039B1 (en) | Working beam type heating hurnace |