Изобретение относитс к техно-i логическому оборудованию,примен е (ому дл плавки алюмини и его сплавов ,преимущественно дл плавки измельченного алюминиевого скрапа типа обрези,стружки.обдирки и т.д. Известно устройство дл плавки металлического скрапа,которое состоит из двух камер,футерованных OFнеупорным материалом,соединенных друг с другом желобом и снабженных горелками,загрузочными люками,разгрузочными отверсти ми дл выпуска металла и шлака с запирающим приспособлением «Камеры выполнены поворотными дл перелива расплава из одной камеры в другую. Предлагаемое устройство отличаетс тем,что подины его камер наклонены в противоположные стороны соедин;зтельного желоба,а опоры выполнены с возможностью качани . Это способствует упрощению конструкции устройства н повышению производительности , На фиг.1 показано предлагаемое устройство,вид сверху;на фиг.2-ра8: рез по А-А на фиг.1 На опорной раме I креп тс две горизонтально расположенные камеры 2 и 3,кажда из которых выполнена в виде металлического цилиндра,футе ревенного внутри огнеупорной кладкой .Горизонтальные оси камер расположены в одной плоскости. В одном торце камеры 2 установ лено нагревательное уот1Ьойство 4 (форсунки или горелка).В верхней части камеры имеетс рабочее окно 5, в нижней части -выпускное отверстие 6 и желоб 7,служащий дл слива расплавленного металла.Через отверстие :8 и газоход 9 ооущеотвл атс отвод продуктов горени из камеры. Газоход 9-металлическа труба футерованна огнеупорной кладкой. В стене камеры 2 имеетс переливное отверстие IOJПлocкa подина камеры 2 выложены под углом к лещади переливного отверсти 10.Продолжением служит лещадь смесительного желоба II, его сводике расположено отверстие 12,служащее дл загрузки исходного сырь Делоб II выполнен из огнеупорной кладки и укреплен металлическим каркасом.Крепитс желоб в строго горизонтальной плоскости концами к стенкам камер 2 и 3. В стене камеры 3 имеетс пере-, ливное отверстие 13,от лещади которого под углом идет подина камеры, В торце камеры 3 установлено нагревательное устройство 14 (форсунка или горелка),а в верхней части камеры-рабочее окно 15,Камера 3 имеет .выпускное отверстие 16,и желоб 17. Через отверстие 18 и газоход 19,расположенные в верхней камере,отвод т с продукты горени .Газоходы 9 и 19 соедин сь,переход т в общий отвод 20,имеющий вид тройника,два плеча которого вл ютс продолжением газоходов 9 и 19,а третье,пр моугольное -оощее, Между секторшли опорной рамы I и двум опорками 21 вкладываютс роликовые обоймы 22,служащие дл поворота опорной рамы I с камерами 2 и 3,Операци качани осуществл етс плунжерами 23 и 24. Устройство работает следующим образом. В начальном положении опорна рама I с кшлерами 2 и 3 установлена в горизонтальном положении.В одну из камер (например,в камеру 2) ра-зогретои установки сливают предварительно расплавленную порцию соли либо через рабочее окно 5 загружают порцию с ОЛИ, расплавл ют, а затем nei-, регревают ее нагревательным устройством 4.Далее включаетс механизм качани Ллунжеры,действу на опорную раму i с камерами 2 и 3 (плунжер23 поднимает,а плунжер 24 опускает), заставл ют ее медленно поворачиватьс секторами по роликовым обоймам 22,которые закреплены на опорах 21. При этом камера 2 начинает подниматьс вверх,а камера 3-опускатьс вниз. В момент включени механизма качани в смесительный желоб И чё;рез отверстие 12 подаетс порци ми скрап, При медленном подъеме камеры 2 наход ща с в ней расплавленна соль через переливное отверстие 10 поступает в смесительный желоб 11. Пофок перегретой соли снываех окрац расплавл в и через переливное отверстие 13 сливаетс в камеру 3,перемешива сь .Л осле слива расплавленной соли из камеры 2 в камеру 3 oneпераци ,повтер ете в обратном нап: правленииЛри зтом плунжер 24 подни мает,а плунжер 23 опускает раму 1, заставл ее поворачиватьс ,так что камера 2 опускаетс ,а камера 3 поднимаетс .Скрап продолжает поступать в смесительный желоб II через отверстие 12. Расплавленный поток соли из камеры 3 через переливное отверстие 13 направл етс в смесительный желоб Ичсмылает скрап и через отверстие 10 поступает в камеру 2.Такое качание установки продолжаетс до полного расплавлени заданного количества скрапа, В период плавки производ т скачивание щлака,Скачивание можно производить из любой камеры через рабочие окна 5 и 15.Дл этого камера, из которой будет производитьс скачивание , опус каетс в крайнее нижнее положение. После полного расплавлени скрапа установка останавливаетс в горизонтальном положении.Расплавлен ный металл и соль наход тс ,например ,а камере 2,Выпуск производитс через выпускное отверстие б по желобу 7,После выпуска расплавленного металла при по влении соли отверсл тие 6 закрываетс . Дымовые и выдел ющиес из ванны газы отвод тс через отверсти 8 и 18 по газоходам 9 и 19 в общий газоотвод 20.Качание установки можно осуществл ть на разных углах. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Устройство дл плавки алюминиевого с крапа,включающее футеровашше огнеупорным материалом камеры,установленные на опорах,соединенные между собой желобом и снабженные нагревательным приспособлением,загрузочным люком,разгрузочным отверстием и системой газоотвода,и механизм дл перелива расплава из одной камеры в другую, о тличающеес тем,что,с целью упрощени конструкции и повышени производительности, подины камер наклонены в противоположные стороны соединительного хело ба,а опоры выполнены о воауожностью качани The invention relates to the techno-i logical equipment used (ohm for smelting aluminum and its alloys, mainly for smelting crushed aluminum scrap such as trimmings, chips, stripping, etc. A device for melting metal scrap, which consists of two chambers, OF-lined with non-refractory material, connected to each other by a chute and equipped with burners, loading hatches, discharge openings for metal and slag discharge with a locking device “The chambers are made rotatable to overflow the melt and From one chamber to another. The proposed device is characterized in that the bottoms of its chambers are tilted in opposite directions of the connecting chute and the supports are designed to swing. This simplifies the design of the device and increases productivity. Figure 1 shows the proposed device, top view ; FIG. 2-ra8: cut along A-A in FIG. 1. Two horizontal chambers 2 and 3, each of which is made in the form of a metal cylinder futtered inside with refractory masonry, are fixed to the supporting frame I, each horizontal frame. The chamber axes are located in the same plane. At one end of chamber 2, a heating device is installed 4 (nozzles or a burner). At the top of the chamber there is a working window 5, in the lower part there is an outlet 6 and a chute 7 that serves to drain the molten metal. Through the hole: 8 and the flue 9 ATS removal of combustion products from the chamber. Flue gas pipe 9 metal lining refractory masonry. In the wall of chamber 2, there is an overflow opening IOJ. the chute is in a strictly horizontal plane with the ends to the walls of chambers 2 and 3. In the wall of chamber 3 there is an overflowing hole 13, from the bottom of which the bottom of the chamber goes at an angle. device 14 (nozzle or burner), and in the upper part of the chamber there is a working window 15, Chamber 3 has an outlet opening 16, and a chute 17. Through opening 18 and the flue 19 located in the upper chamber, exhaust products 9 are removed. and 19 connects to a common outlet 20, having the form of a tee, the two arms of which are extensions of gas ducts 9 and 19, and the third, right angle, between the sector of the supporting frame I and the two supports 21, the roller holders 22 to rotate the support frame I with chambers 2 and 3, the swing operation is performed by a plunger Garages 23 and 24. The device operates as follows. In the initial position, the support frame I with Cler2 and 3 is installed in a horizontal position. In one of the chambers (for example, in chamber 2) the preheating of the installation is poured a pre-melted portion of salt or through the working window 5 a portion of the OLI is loaded, melted then nei-, it is heated by a heating device 4. Further, the swing mechanism Llunjers is activated, acting on the supporting frame i with chambers 2 and 3 (the plunger 23 lifts and the plunger 24 lowers), make it slowly rotate by sectors along the roller collars 22, which are fixed on support x 21. At the same time, camera 2 starts to go up, and camera 3 goes down. When the swing mechanism is turned on into the mixing chute and what; the cutting hole 12 is fed in portions of scrap. When chamber 2 is slowly lifted, molten salt in it through the overflow hole 10 enters the mixing chute 11. The melted salt melts in and out through The overflow hole 13 is poured into chamber 3, mixing. After draining the molten salt from chamber 2 into chamber 3, operate, turn it in the opposite direction: board the plunger 24 raises, and plunger 23 lowers the frame 1, causes it to turn, so The chamber 2 is lowered and chamber 3 rises. Scrap continues to flow into mixing chute II through opening 12. The molten salt flow from chamber 3 through overflow hole 13 is directed to mixing mixing chute and scraps out through opening 10 into chamber 2. Such installation rocking continues until the predetermined amount of scrap is completely melted. During the period of smelting, the shlak is downloaded, Downloading can be performed from any camera through the working windows 5 and 15. For this, the camera from which the download will be performed, op CAETS to its lowest position. After the scrap is completely melted, the installation is stopped in a horizontal position. The molten metal and salt are, for example, in chamber 2. Release is effected through the outlet 6 of the chute 7. After the release of the molten metal, salt 6 closes when salt appears. The flue and gases emitted from the bath are discharged through the openings 8 and 18 through the ducts 9 and 19 into the general flue 20. The starting of the installation can be carried out at different angles. SUBJECT OF INVENTION. A device for smelting aluminum from krap, which includes a chamber lined with refractory material, mounted on supports, interconnected by a chute and equipped with a heating device, a loading hatch, a discharge opening and a flue system, and a mechanism for overflowing the melt from one chamber to another, differently that, in order to simplify the design and increase productivity, the bottoms of the chambers are tilted in opposite directions of the connecting bridge, and the supports are made on the swing
ue, 1ue, 1
Фиг. 2FIG. 2