SU431231A1

SU431231A1 - MOLDING HANDLING UNIT

Info

Publication number: SU431231A1
Application number: SU1451730A
Authority: SU
Original assignee: Ю. Л. Матвеенко , Э. Ш. Мельников; Специальное конструкторское бюро саратозского завода; электротермического оборудовани
Priority date: 1970-06-20
Filing date: 1970-06-20
Publication date: 1974-06-05

Description

1one

Изобретение относитс к области цветной металлургии, конкретнее, к индукционным печам .The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, more specifically, to induction furnaces.

Известен плавильно-раздаточный агрегат цветных металлов и сплавов, включающий индукционную канальную плавильную печь, индукционный канальный миксер, выполненные с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси. Дл слива металла плавильна печь имеет отверстие и носок. Металл еливаетс на переливной желоб, укрепленный на миксере в его приемном отверстии. На боковой стенке миксера имеетс раздаточна камера .A melting-dispensing unit of non-ferrous metals and alloys is known, including an induction channel melting furnace, an induction channel mixer made with the possibility of rotation around a horizontal axis. To drain the metal, the melting furnace has a hole and a sock. The metal is welded to an overflow chute mounted on a mixer in its receiving opening. On the side wall of the mixer there is a dispensing chamber.

Недостатком такого агрегата вл етс то, что он не обеспечивает перелив металла из печи в миксер при повороте последнего в положение , при котором слиток удал етс из литейной машины полунепрерывного лить или ремонтируетс разливочное устройство. The disadvantage of such an assembly is that it does not allow the metal to overflow from the furnace into the mixer when the latter is turned to the position at which the ingot is removed from the semi-continuous casting machine or the casting device is repaired.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности перелива металла из печи в миксер при повороте его в положение дл удалени слитка из литейной машины и предотвращение соприкосновени переливаемого металла с воздухом.The aim of the invention is to provide the possibility of metal overflow from the furnace to the mixer while turning it to the position for removing the ingot from the casting machine and preventing the contact of the metal being poured with air.

Дл этого приемное отверстие миксера в предлагаемом плавильно-раздаточном агрегате выполнено по оси его вращени , а оси вращени печи и миксера совмещены, причем переливной желоб закреплен неподвижно на торде печи и совмещен с его сливным отверстием , а сливной конец желоба размещен в приемном отверстии миксера с возможностью вращени ; кроме того, сливной конец переливного желоба снабжен подвижным уплотнительным устройством.For this, the mixer inlet in the proposed melting-dispensing unit is made along its axis of rotation, and the axis of rotation of the furnace and mixer are aligned, with the overflow chute fixed fixed to the furnace furnace and aligned with its drain hole, and the drain end of the chute is placed in the mixer opening with possibility of rotation; in addition, the drain end of the overflow chute is equipped with a movable sealing device.

На фиг. 1 представлен описываемый плавильно-раздаточный агрегат в вертикальной проекции; на фиг. 2 - то же, горизонтальна проекци ; на фиг. 3 - переливной желоб плавильно-раздаточного агрегата.FIG. 1 shows the described melting-dispensing unit in a vertical projection; in fig. 2 - the same, horizontal projection; in fig. 3 - overflow trough melting-dispensing unit.

Агрегат состоит из индукционной канальной печи 1, индукционного канального миксера 2 и переливного желоба 3.The unit consists of an induction channel furnace 1, an induction channel mixer 2 and overflow trough 3.

Индукционна канальна плавильна печь 1 представл ет собой поворотную печь барабанного типа с торцовым сливом металла через сливное отверстие 4, выполненное в футеровке торцовой стенки 5.The induction channel melting furnace 1 is a rotary drum-type furnace with an end metal discharge through a drain hole 4, made in the lining of the end wall 5.

Индукционный канальный миксер 2 представл ет собой поворотный миксер барабанного типа с торцовым приемным отверстием 6, выполненным в футеровке торцовой стенки 7 па оси вращени миксера 2 и боковым сливом металла через раздаточную камеру 8, расположенную на одной из боковых сторон.The induction channel mixer 2 is a rotary drum-type mixer with an end receiving hole 6 made in the lining of the end wall 7 on the axis of rotation of the mixer 2 and side metal discharge through the dispensing chamber 8 located on one of the lateral sides.

Плавильна печь 1 и миксер 2 установлены в агрегате таким образом, что их оси вращени совмещены, а переливной желоб 3 неподвижно укреплен в торце печи 1 и сливного отверсти 4, причем сливной конец 9 перелизного желоба 3 размещен в приемном отверстии 6 миксера 2 с возможностью вращени и снабжен подвижным уплотнительным устройством 10.The melting furnace 1 and the mixer 2 are installed in the unit so that their rotation axes are aligned, and the overflow chute 3 is fixedly fixed in the end face of the furnace 1 and the drain hole 4, and the drain end 9 of the overflow chute 3 is placed in the receiving hole 6 of the mixer 2 so that it can rotate and is equipped with a movable sealing device 10.

Дл обеспечени монтажа и демонтажа переливного желоба 3 горловина 1I приемного отверсти 6 миксера 2 выполнена разъемной.To ensure the installation and disassembly of the overflow chute 3, the neck 1I of the inlet 6 of the mixer 2 is detachable.

Дл перелива расплавленного металла из плавильной печи 1 в миксер 2 печь поворачиваетс в положение, при котором сливное отверстие 4 располагаетс ниже уровн металла в ней.For the overflow of molten metal from the smelting furnace 1 to the mixer 2, the furnace is rotated to a position where the drain hole 4 is located below the metal level in it.

При этом жидкий металл из печи через сливное отверстие 4 поступает в переливной желоб 3 и из него перетекает в миксер 2 через приемное отверстие 6.When this liquid metal from the furnace through the drain hole 4 enters the overflow chute 3 and from it flows into the mixer 2 through the receiving hole 6.

Поскольку сливной конец 9 переливного желоба 3, неподвижно укрепленного в торце печи у сливного отверсти 4, размещен с возможностью вращени в приемном отверстии 6, выполненном в миксере 2 на оси его вращени , рабочее пространство печи посто нно св зано с рабочим пространством миксера 2 и в то же врем печь и миксер имеют возможность независимого вращени , благодар этому в предлагаемом агрегате обеспечиваетс возможность перелива металла из плавильной печи в миксер при повороте последнего в положение , при котором вынимаетс слиток из литейной мащины полунепрерывного лить Since the drain end 9 of the overflow chute 3, fixedly fixed in the furnace end near the drain hole 4, is rotatably mounted in the receiving opening 6, made in the mixer 2 on its axis of rotation, the furnace working space is permanently connected to the mixer working space 2 and At the same time, the furnace and the mixer have the possibility of independent rotation, due to this, in the proposed unit, it is possible to overflow the metal from the melting furnace into the mixer when the latter is turned to the position at which the ingot is removed from l seismic continuous casting machine

или ремонтируетс разливочное устройство, а также предотвращаетс соприкосновение переливного металла с воздухом.or the filling device is repaired, and the contact of the overflow metal with air is prevented.

Благодар наличию у сливного конца 9 переливного желоба 3 поднимаемого уплогантельного устройства 10 в агрегате сокращаютс потери защитного газа при переливе металла из плавильной печи в миксер.Due to the fact that the discharge end 9 of the overflow chute 3 of the lifting device 10 is lifted in the unit, the loss of protective gas during the overflow of metal from the melting furnace into the mixer is reduced.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

I. Melting-distributing unit of metals and alloys, including an induction rotary channel melting furnace with

a drain hole, a swiveling channel mixer with a receiving hole and a dispensing chamber, and an overflow closed chute, characterized in that, in order to enable the overflow of metal from the furnace to

the mixer when turning it to the position to remove the ingot from the casting machine and prevent the molten metal from contacting with air, the mixer receiving opening is made along the axis of its rotation, and the axis

rotation of the furnace and mixer combined, with overflow closed chute fixed at the end of the furnace and aligned with its drain hole, and the drain end of the chute is placed in the receiving hole of the mixer.

2. An assembly according to claim I, characterized in that the drain end of the overflow chute is provided with a movable sealing device.

z.

pio

It, F, -p

///// 7-У

&Amp; raa (eni

Fi.Z