SU432202A1 - TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS - Google Patents

TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS

Info

Publication number
SU432202A1
SU432202A1 SU1853065A SU1853065A SU432202A1 SU 432202 A1 SU432202 A1 SU 432202A1 SU 1853065 A SU1853065 A SU 1853065A SU 1853065 A SU1853065 A SU 1853065A SU 432202 A1 SU432202 A1 SU 432202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turning
electric oven
slag
hermetic electric
melting metals
Prior art date
Application number
SU1853065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О. А. Барбашин Л. П. Орлов Л. Л. Окунев изобретени Л. Б. Шендеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1853065A priority Critical patent/SU432202A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU432202A1 publication Critical patent/SU432202A1/en

Links

Description

1one

Известна поворотна  герметична  плазменна  печь дл  .плавки, содержаща  огнеупорную поди1ну, отражающий овод и сливное отверстие.The known rotary hermetic plasma furnace for melting, containing a refractory base, a reflecting gadfly and a drain hole.

Недостарком известной печ;1  вл етс  невозможность полного удалени  щлака по ходу плавки.The disadvantage of the known furnace; 1 is the impossibility of complete removal of the scrap during the course of smelting.

Цель изобретени  состоит в облегчении удалени  щлака в процессе плавки и достигаетс  тем, что на подине предлагаемого устройства выполнена перего-родка, образующа  карман.The purpose of the invention is to facilitate the removal of scrap in the smelting process and is achieved by the fact that on the bottom of the proposed device a baffle is formed, forming a pocket.

На чертеже изображена предлагаема  (печь, общий вид.The drawing shows the proposed (oven, general view.

Плавильна  лечь имеет огнеупорную лодину /, отражательный свод 2, отверсти  3 и 4 дл  слиеа 1металла и щлака соответственно, причем наличие отверсти  4 не об зательно. Ванна дл  щлака в виде карма.на 5 расположена под отражательным сводом печи и отделена от .металлической ванлы 6 огнеупорной лерегородкой 7, дл  повышени  стойкости которой в нее могут быть заложены охлаждающие эле.менты 8.The smelting bed has a refractory lodine /, a reflective roof 2, holes 3 and 4 for the discharge of metal and scrap, respectively, and the presence of hole 4 is not necessary. A sklak bath in the form of a karma.n 5 is located under the reflective vault of the furnace and is separated from the metal van 6 by a refractory wall 7, to increase the resistance of which cooling elements 8 can be incorporated into it.

Металлическа  вавна и щлаковый кар.ман выполнены таким образом, что угол наклона Р павер.к.ност,и стенки со стороны щлаковой ванны к горизонтали, проход щей через ось вращени  нечи, больше угла наклона подины а от нижней точки выпускного отвер сти  доThe metal vavna and shlakovy kar.man are designed in such a way that the angle of inclination P is paver.knost and the walls from the side of the slag bath to the horizontal passing through the axis of rotation of the nech are greater than the angle of inclination of the bottom a from the lower point of the outlet to

22

нн.жнеГ точки металлической ванны и меньще максимального угла наклона печи у в сторо;ну вьтус; но:го отверст;1 .H.L.N. points of the metal bath and less than the maximum angle of inclination of the furnace in the side; well, better; but: go hole; 1.

Лерегородка 7 имеет высоту, обеслечивающую беонреп тственный слив в шлаковый карман при наклоне печи в сторону, противоположную вььпускному отверстию, т. е. иерегородка расположена выше уровн  шлака при нормалыюм положении печи и ниже уровн  щлака при угле наклона 5-15°. Высота перегородки выбираетс  исход  из конкретных условий дл  каждой печи.Leregorodka 7 has a height that cures the firing into the slag pocket when the furnace is tilted in the direction opposite to the upper opening, i.e., the partition is located above the slag level at the normal position of the furnace and below the slal at a slope angle of 5-15 °. The height of the partition is chosen based on the specific conditions for each furnace.

Слив щлака производ т наклоном печи в сторолу щлакового кармана, при этом намораживани  щ.така на пороге не происходит, таК KaiK температура поверхности стенки соответствует температуре рабочего лросрранства лечи. Скачивание щлака в процессе плавки производ т многократно. По окончании плавки влачале сливают весь «металл путем наклона печи, после чего дальнейщим ее наклоном отдельно про1 3:вод т слив шлака через выпускное отверстие 3.Drainage of the slag is made by tilting the furnace to the stolola of the slag pocket, while there is no freezing on the threshold. The temperature of the surface of the wall corresponds to the temperature of the working space. Sklaka is downloaded multiple times during smelting. At the end of the melting, the entire metal is drained by tilting the furnace, followed by its further slope separately pro1 3: drain the slag through the outlet 3.

Кроме того, вылуок шлака из емкости может быть осуществлен через шлаковое вылускное отверстие 4 с герметич1юй заделкой. В этом Сотучае иосле окончани  плавки его разделывают, а после выпуска щлака вновьIn addition, the slag can be removed from the tank through the slag vylus 4 orifice with hermetic sealing. In this Sotuchae and after the end of smelting, it is cut, and after the release of sclac again

герметично закрывают.tightly closed.

Предмет и з о б р е т е н и пSubject and title

Поворотна  герметична  Эотектропечь дл  плавки металлов, содержаща  огнеупорную подину, отражающий овод, источник нагрева, ;напрИ|Мер, плазмотрон, и сливное отверстие, отличающа с  тем, что, с целью облегчени Rotary sealed Eotektropech for metal smelting, containing a refractory hearth, reflecting a gadfly, a heat source,; for example, a plasmatron, and a drain hole, so as to facilitate

удалени  шлака в процессе плавки, па подине выполнена перегородка, образующа  шлаковый карман, при этом угол наклона ее со стороны шлакового кармана к горизонтали, проход щей через ось .вращени  лечи, больше угла наклона лодины у сливного отверсти  и меньше максимального угла наклона лечи в сторону последнего.removal of slag during the smelting process, a partition is formed on the hearth, forming a slag pocket, while its angle of inclination from the side of the slag pocket to the horizontal passing through the axis of rotation of lechi is greater than the angle of inclination of the drain at the drain hole and less than the maximum angle of inclination to the side last one.

SU1853065A 1972-12-11 1972-12-11 TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS SU432202A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1853065A SU432202A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1853065A SU432202A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432202A1 true SU432202A1 (en) 1974-06-15

Family

ID=20533925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1853065A SU432202A1 (en) 1972-12-11 1972-12-11 TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432202A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GEP19970772B (en) Electric Arc Melting Furnace
SU432202A1 (en) TURNING HERMETIC ELECTRIC OVEN FOR MELTING METALS
US2204173A (en) Melting furnace
DE58908460D1 (en) OVEN PLANT FOR MELTING SCRAP.
US2845261A (en) Metal melting furnace
US1876260A (en) Gas cupola furnace
SU448341A1 (en) Aluminum scrap smelting device
SU561050A1 (en) Oven for steam baths
SU782188A1 (en) Three-phase salt furnace-bath
SU516890A1 (en) Steelmaking furnace
SU1366284A1 (en) Mixer for melt of copper monochloride
SU1008600A1 (en) Furnace for continuous melting of sulfide materials in liquid bath
KR101075910B1 (en) Water seal device for working beam in reheating furnace
RU175496U1 (en) Furnace for pyrometallurgical recovery of slag of ferrous and non-ferrous metals
US1477821A (en) Electric melting furnace
SU872930A1 (en) Water-cooled dome
SU802208A1 (en) Bath glass-smelting furnace
SU1476277A1 (en) Reverberatory furnace for melting scrap and non-ferrouse metal waste
SU708130A1 (en) Electric-arc melting furnace
SU431231A1 (en) MOLDING HANDLING UNIT
US1458283A (en) Furnace for melting metals
SU411754A1 (en) Electrode bath furnaces
RU2235141C1 (en) Method and plant for melting aluminum scrap
SU960517A1 (en) Induction furnace hearth stone
US1952145A (en) Furnace for metal working