SU448121A1 - Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий - Google Patents

Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий

Info

Publication number
SU448121A1
SU448121A1 SU1812090A SU1812090A SU448121A1 SU 448121 A1 SU448121 A1 SU 448121A1 SU 1812090 A SU1812090 A SU 1812090A SU 1812090 A SU1812090 A SU 1812090A SU 448121 A1 SU448121 A1 SU 448121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
finishing treatment
finishing
torus surfaces
motion
Prior art date
Application number
SU1812090A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Геннадиевич Лысанов
Анатолий Николаевич Корьячев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исслежовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исслежовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исслежовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU1812090A priority Critical patent/SU448121A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU448121A1 publication Critical patent/SU448121A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  отдв- ; лочной обработки фасонных повархностзй .
Известны способы обработки тороидальных поверхностей издежй, например дорожек качени  колен шарикоподшипников , абразивными брусками , которые имеют различные характеристики и используютс  как черновые и чистовые. Брус1шм сообдают колебательные движени  с одинаковой частотой относительно обрабатываемого профил  издели , обеспечивают их поджим к обрабатываемой поверхности и включают в работу в последовательности,при которой большую часть припуска снимают совместной работой обоих брусков, а отделочную обработку осуществл ют чистовым бруском, который совершает колебательное движение относительно центра кри-. визны профил  обрабатываемой поверхности .
Целью изобретени   вл етс 
повБшение производительности, активизации самозатачивани  и уменьшени  засаливани  брусков.
Дл  этого черновому бруску сообщают винтовое колебательное движение и совмещают его с колебательным движением, которое совершает чистовой брусок относительно центра кривизны профил  обрабатываемой поверхности. Амплитуду колебаний чернового брус- ка назначают равной (I-I,2)j амплитуды колебаний чистового бруска, где J3 - угол подъема винтовой линии, по которой совершает колебательное движение черновой брусок.
Изобретение по сн етс  чертежом .
Вращение от электродвигател  I передаетс  через клинореманную передачу 2 приводному шкиву 3, в торцовой части которого выполнен направл ющий паз с установленным в нем эксцентриком 4, который передает скобе 5 пр молинеи ое возвратно-поступательное движение. Скоба 5, соединенна  с валом 6 через упорные подшипники 7, передает это движение валу б, на котором жестко закреп лен ролик 8, скольз щий по ВИНТОВОЙ канавке втулки 9, жестко закрепленной в корпусе устройства . Таким образом, вал 6, кроме возвратно-поступательного движени , совершает также вращательное движение относительно своей оси, совпадающей с центром радиуса жалоба обрабатываемого кольца 10, т.е. совершает винтовое движение, так как вал 6 вместе с рожком 8 и втулкой 9 представл ет собой пару винт - гайка, где в качестве гаихш служит втулка 9 с направл ющим винтовым пазом II, а в качестве винта служит вал 6 с роликом В, Следовательно, закрепленному в державке 12 бруску 13 в процессе обработки сообщаетс  возвратно-поступательное движение по винтовой линии. Скоба о передает пр молинейное возвратно-поступательное движение держателю кронштбйна 14, на конце которого жестко закреплен копир 15. Через копир 15 и ролик 16 валу 17 передаетс  колебательное движение относительно своей оси. Таким образом , при возвратно-поступательном двлжании скОбы 5 брусок 18, закрепленный в державке 19, в процессе обработки получает колебатзльноа движение относительно своей оси. Радиальное давление на абразив1шв бруски 13 и 18 в процессе Обработки осуществл етс  сжатым воздухом прл помощи пневмоцилиндров 20 и 21. ПРЕДМЕТ ИЗОБРетШШ I. Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий , например дорожек качени  колец шарикоподшипников, абразивными , имеющими различные характеристики , черновыми и чистовыми, колеблющимис  с одинаковой частотой брусками, прижимаемыми к обрабатываемой поверхности и работащими в последовательности, при которой большую часть припуска снимают совместной работой обоих брусков, а отделочную обработку осуществ- . л вл чистовым бруском, совершающим колебательное движение относительно центра кривизны профил  обрабатываемой поверхности, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , активизации самозатачивани  и умень-цени  засаливани  брусков, черновому бруску сообщат винтовое колебательное движение, овмеща  его с колебательным движеием , совершаемым чистовым бруском тносительно центра кривизны профи  обрабатываемой поверхности, 2, Способ по п. I, отлиающийс  тем, что, амплиуду колебаний чернового .бруска азначают равно § tl-l,2)jb; мплитуды колебаний чистового руска, где - угол подъема интовой линии, по которой соверает колебательное движение черноой брусок.
SU1812090A 1972-07-20 1972-07-20 Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий SU448121A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1812090A SU448121A1 (ru) 1972-07-20 1972-07-20 Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1812090A SU448121A1 (ru) 1972-07-20 1972-07-20 Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU448121A1 true SU448121A1 (ru) 1974-10-30

Family

ID=20522351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1812090A SU448121A1 (ru) 1972-07-20 1972-07-20 Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU448121A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4573289A (en) Apparatus for superfinishing bearing rollers
GB1095092A (en) A method of and means for shaping work-pieces
SU448121A1 (ru) Способ отделочной обработки торовых поверхностей изделий
US2436466A (en) Method and apparatus for grinding and lapping
US2195050A (en) Method and means for grinding
RU2757643C1 (ru) Способ поверхностно-пластического деформирования наружной поверхности детали в виде тела вращения
US2498903A (en) Method and apparatus for surfacing cylindrical objects
SU1013236A1 (ru) Способ отделочной обработки цилиндрических поверхностей
US2431126A (en) Metalworking machine
SU667386A2 (ru) Вибрационна машина
US3448545A (en) Method of and means for sharpening twist drills
RU194932U1 (ru) Валковый рабочий орган с поверхностью, образованной пружиной
SU963822A2 (ru) Шлифовальный станок
SU1386430A1 (ru) Способ зачистки сварных швов
SU95812A1 (ru) Устройство дл доводки наружных и внутренних неполных сферических поверхностей
RU2158670C2 (ru) Установка для виброобработки деталей
SU755524A1 (ru) Устройство для вибрационной обработки длинномерных изделий'
SU1366371A1 (ru) Способ абразивной обработки плоских поверхностей пр моугольных деталей и устройство дл его осуществлени
SU397315A1 (ru) Способ шлифования кулачков
SU1263393A1 (ru) Устройство дл обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний
SU1685694A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани поверхностей
SU1710310A1 (ru) Способ суперфинишировани поверхностей вращени
US1309301A (en) Cbank-dbivest device eob machrtthtgr appabatus
SU132060A1 (ru) Способ ультразвуковой сварки и устройство дл его осуществлени
SU438524A1 (ru) Хонинговальный станок