SU448028A1 - Device for granulating coagulating substances - Google Patents
Device for granulating coagulating substancesInfo
- Publication number
- SU448028A1 SU448028A1 SU1752941A SU1752941A SU448028A1 SU 448028 A1 SU448028 A1 SU 448028A1 SU 1752941 A SU1752941 A SU 1752941A SU 1752941 A SU1752941 A SU 1752941A SU 448028 A1 SU448028 A1 SU 448028A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- particles
- granulating
- magnetic field
- inductor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс устройств дл гранулировани катализаторов и адсорбентов и может быть использовано в химической, нефтехишческой и нефтепарерабатывающей отрасл х про&шшленности дл приготовлени р да катализаторов и адсорбентов, например микросферического алюмосидикатного катализатора .:The invention relates to devices for the granulation of catalysts and adsorbents and can be used in chemical, petrochemical and oil processing industries and to prepare a series of catalysts and adsorbents, for example, a microspheric aluminosidicate catalyst.
Известна форсунка дл распиливани жидкости, содержаща корпус с винтовым вкладшем и устройство . дл очистки распыливащего сопла, выполненного в виде шарика, свобод о размещенного в кольцевой проточке корпуса.A nozzle for sawing a fluid is known, comprising a housing with a screw insert and a device. for cleaning the spray nozzle, made in the form of a ball, of freedoms placed in the annular groove of the housing.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки стенок корпуса устройства от загеаивани .The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the walls of the device case from sealing.
Это достигаетс тем, что частицы , свободно размещенные в корпусе форсунки, выполнены из фврро шгнитного материала и корпус снабжен индуктором, создающим вращающеес магнитное поле.This is achieved by the fact that the particles, freely placed in the nozzle body, are made of extremely strong material and the body is equipped with an inductor that creates a rotating magnetic field.
Частицы из ферромагнитного материала ,попада под действие вращающегос магнитного пол индуктора,совершают вместе с полем вращательные движени у стенок корпуса и собственко колебательные движени с частотой до нескольких тыс ч периодов в секунду. Кроме того, частицы совершавэт магнитострикционные колебани , вл сь точечными излучател ми акустических колебаний среды. Соудар сь между собой и стенками корпуса, частицы преп тствуют отложению продуктов гелеобразований и обеспечивают эффективную очистку. По сравнению с известной форсункой, работающей на коагулируюищх растворах, срок непрерывной работы предлагаемого устройства увеличиваетс в 6 раз. На чертеже изображено предла г&емоб устройство. Оно включает корпус форсунки I с сопдогй 2, выполне ныб из немаг Еитного штбриада (напршлер, из стади П8Н10Т), и патрубки 3 и 4 дл ввода продуктов . Корпус форсунки I помещен в индуктор 5, создающий вращаюп евс магнитное поле, а во внутренней полости корпуса свободно размещены частицы 6, выполненные из ферромаг нитного материала (напр1шер, из стали 65Г), Рабочие растворы подаютс через паа;рубки 3 и 4 в корпус форсун ки I. Ферромагнитные частицы 6 под действием вращающегос магнитного пол индуктора 5 совершают сложные колебательные движени и вращаютс со скоростью, близкой к скорости вращающегос магнитного пол . При своем движении они увлекают за собой струю смеси растворов и придают ей вращательное движение, в результате на выходе из сопла 2 образуетс пленка, котора разрушаетс с образованием капель определенного размера, что обеспечивает необходимый фракционный состав катализатора. Пример. В корпус форсунки, изготовленной из стали XloHIOT, с диаметром цилиндрической части 50 шд и диаметром сопла 5 мм ввод т че стицы, изготовленные из стали 651. Частицы выполнены в виде пилиндров дааметром 2NM, длиной V мм или в виде колец диаметром 5,5 6 мм с полихлорвиниловым 1 покрытием в количестве от объема внутренней полости форсунки. Фор8 сунку с подаваемыми в нее рабочими растворами сернокислого а юлшни и жидкогорстекла под давлением 1-4 КГС/С1Г помещают в индуктор , создающий вращающеес магнитное поле с индукцией О,1-0,2 тд при числе оборотов магнитного пол 3000 об/мин. Распылива смесь указанных растворов в слой формоночного л сла, получают микросферический алюмосиликатный катализатор . При сравнении параллельной работы известной форсунки и предлагаемого устройства в течение о час установлено, что в первом случав загеливание происходит через каждые 1-1,5 час работы, во втором случае загеливание не наблюдаетс в течение В час. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает более эффективную очистку от продуктов гелеобразовани и позвол ет увеличить срок непрерывной работы устройства в 6 раз. ПРЕД1ЛЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство дл гранулировани коагулирущих веществ, содеркащее корпус с патрубками ввода коагулирующих веществ и распылительным соплом и размещенные в корпусе частицы дл очистки его стенок , отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности очистки стенок корпуса от загеливани , частицы выполнены из ферромагнитного материала и корпус снабжен индуктором дл создани вращающегос шгнитного пол .Particles made of ferromagnetic material, which fall under the action of the rotating magnetic field of the inductor, perform, together with the field, rotational movements near the walls of the body and their own oscillatory movements with a frequency of up to several thousand hours per second. In addition, the particles perform magnetostrictive oscillations, being point emitters of acoustic oscillations of the medium. When struck between themselves and the walls of the casing, the particles prevent the deposition of gelation products and ensure effective cleaning. In comparison with the known nozzle working on coagulative solutions, the period of continuous operation of the proposed device is increased by 6 times. The drawing shows the proposed g & device. It includes the body of injector I with sotdogy 2, is made of nonmag Eitnogo stbriada (napr shler, from stage P8H10T), and nozzles 3 and 4 for the introduction of products. The nozzle I case is placed in the inductor 5, which creates a rotating magnetic field, and in the internal cavity of the case particles 6 are freely placed, made of ferromagnetic material (for example, steel, 65G), the working solutions are supplied through steam cuttings 3 and 4 into the nozzle case I. Ferromagnetic particles 6 under the action of the rotating magnetic field of the inductor 5 make complex oscillatory movements and rotate at a speed close to the speed of the rotating magnetic field. As they move, they carry along a stream of a mixture of solutions and give it a rotational movement, as a result a film is formed at the exit of the nozzle 2, which breaks down to form droplets of a certain size, which provides the necessary fractional composition of the catalyst. Example. Particles made of steel 651 are introduced into a nozzle body made of XloHIOT steel with a cylindrical part diameter of 50 mm and a nozzle diameter of 5 mm. Particles are made in the form of pilins with a diameter of 2NM, a length of V mm or in the form of rings with a diameter of 5.5 6 mm with PVC 1 coating in the amount of the volume of the internal cavity of the nozzle. A mold 8 with working solutions of sulphate and liquid and liquid glass under pressure of 1–4 KGS / S1G is placed in an inductor creating a rotating magnetic field with induction O, 1–0.2 td at a magnetic field speed of 3000 rpm. Spraying a mixture of these solutions into a layer of a formal layer is obtained, a microspheric aluminosilicate catalyst is obtained. When comparing the parallel operation of the known nozzle and the proposed device for about an hour, it is established that in the first case the stitching occurs every 1-1.5 hours of operation, in the second case the stitching is not observed for an hour. Thus, the proposed device provides a more efficient cleaning of gel products and allows to increase the period of continuous operation of the device by 6 times. BACKGROUND OF THE INVENTION A device for granulating coagulative substances comprising a housing with inlets of coagulating substances and a spray nozzle and particles placed in the housing for cleaning its walls, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency of the walls of the housing from heating, the particles are made of ferromagnetic material and the housing Equipped with an inductor to create a rotating rotary field.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1752941A SU448028A1 (en) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Device for granulating coagulating substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1752941A SU448028A1 (en) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Device for granulating coagulating substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448028A1 true SU448028A1 (en) | 1974-10-30 |
Family
ID=20504625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1752941A SU448028A1 (en) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Device for granulating coagulating substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU448028A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-28 SU SU1752941A patent/SU448028A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5302325A (en) | In-line dispersion of gas in liquid | |
GB891152A (en) | A method and apparatus for continuously changing the structure of substances or mixtures of such substances | |
SU448028A1 (en) | Device for granulating coagulating substances | |
ES506203A0 (en) | A DEVICE AND METHOD FOR CLEANING EXTENDED MATERIAL. | |
CN106714955B (en) | Device and method for granulating a liquid, preferably a urea melt | |
RU2350856C1 (en) | Heat and mass and energy exchange method and device for realisation thereof | |
RU2094111C1 (en) | Device for producing granules | |
JP2577007B2 (en) | Viscous stirring and mixing equipment | |
SU709149A1 (en) | Centrifugal mixer | |
SU806153A1 (en) | Hydrodynamic irradiating system | |
SU1011218A1 (en) | Mixer | |
SU557813A1 (en) | Apparatus for granulating materials in a fluidized bed | |
SU1324200A1 (en) | Mixer-activator | |
SU483996A1 (en) | Device for continuous mixing of viscous substances | |
SU1664380A1 (en) | Mixer for viscous liquids | |
SU1438850A1 (en) | Arrangement for atomizing liquid | |
SU417167A1 (en) | ||
SU386651A1 (en) | JET MACHINE | |
SU939102A1 (en) | Centrifugal injection nozzle | |
SU1197719A1 (en) | Rotary apparatus | |
SU939103A1 (en) | Centrifugal sprayer /its versions/ | |
SU1699631A1 (en) | Sprayer | |
SU582821A1 (en) | Apparatus for conducting reactions in liquid media | |
SU617245A1 (en) | Ball-working apparatus | |
RU2648071C2 (en) | Kochetov centrifugal nozzle |