SU447604A1 - Магнитный дефектоскоп - Google Patents

Description

1

j Изобретение относитс  к области конн трольно-измерительной техники и может быть использовано при контроле деталей неразрушающими методами, а именно методом магнитного порошка.

Известное устройстве дл  механизиро , ванного магнитного контрол  содержит усо ройство циркул рного намагничивани , уст. ройстБо поштучной выдачи деталей, транс- .портировки контролируемой детали на- пози1тю осмотра, устройство J)aзмaгничивaни 

Однако контроль деталей на таких yciw ройствах осуществл етс  поштучно, т. е. пока одна деталь не пройдет весь цикл контрол  и не будет сн та с дефектоскопа, остальные наход тс  в загрузочном лотке. Это приводит к снижению производительности труда.

Цель изобретени  - повысить производительность контрол .

Это достигаетс  тем, что предлагаемый дефектоскоп снабжен узлом переворота де- /талей. Устройство транспортировки выпол . нено в виде гребенки дл  размещени  на ней контролируемых деталей, установленного параллельно гребенке качающегос  i относительно своей оси вала и ползуна, размещенного на валу с возможностью пе- ; ремешени  вдоль него и жестко св занного, с гребенюай. Устройства намагничивани  н размагничивани  выполнены каждое в виде неподвижного и подвижного контактов, по- ; следний из которых посредством зубчатого зацеплени  взаимодействует с ползуном. Узел переворота деталей расположен между устройствами намагничивани  и размагничивани  и представл ет собой барабан с двум  диаметрально противоположными проре-, з ми, кинематически св занный с ползу- ;

ном...1

На фиг. 1 изображен описываемый дефектоскоп , общий вид и вид сбоку; на

фиг. 2 - устройство поштучной выдачи деталей} на фиг.s3 - крепление устройства | выгрузки на столе дефектоскопа; на фиг. 4- устройство транспортировки; на фиг. 5 поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - поперечный разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг. 7 - вид по стрелке В i

. на фиг. 6 (в положении гребенка подшгга)

Предлагаемое устройство состоит из нижней станины 1, внутри которой устано&;лены нагнетатель 2 суспензии, сушильный агрегат 3, гидростанци  4 привьдов, силовые трансформаторы, питающие цепи намаг- йичивани  и размагничивани  (на чертеже не показаны).

На нижней станине закреплен стол 5 с поддоном, в который сливаетс  суспензи . Права  часть стола выполнена в виде короба , к которому присоединен сушильный агрегат . На столе смонтированы устройство поштучной выдачи деталей и устройство выгрузки деталей.

В скобе 6,в которой закрепл етс  устрой ство выгрузки 7, смонтированы защелки «, поджимаемые пластичной пружиной 9. Устройство 1О закрепл етс  в скобе 11 со штифтом 12 и прижимаетс  к столу винтом 13. В прорези стола 5 смонтирована гребенка 14, жестко закрепленна  на ползуне 15 качающегос  вала 16, несущего зубчатые секторы 17, Ползун перемешаетс  с помощью гидроцилиндра 18, а вал поворачиваетс  гидропилиндром 19.

Под устройством 7 смонтирован механизм , выполненный в виде двух штанг 2 О, приводимых гидродилиндром 21. На столе 5 установлены устройства циркул рного на- 1 магничивани  и -размагничивани  (конструк- тивно аналогичны), содержащие неподвижный контакт 22, зубчатую рейку 23, несущую подпружиненный подвижной контакт 24. Между контактными устройствами намагничивани  н размагничивани  установлен узел поворота деталей, выполненный в виде барабана 25 с двум  прорез ми, расположенными в диаметральной плоскости. Нижн   поверхность этих прорезей находитс  в плоскости стола 5.

Барабан установлен в подшипниках 26 на оси 27, на которой закреплен ролик 28, -стопор щийс  фиксатором 29. На ползуне 15 жестко закреплена планка ЗО.

Дефектоскоп работает следующим обраЗом . Парти  контролируемых деталей загружаетс  Б устройство 10 поштучной выдачи деталей, при этом нижн   деталь ложитс  на стол дефектоскопа, гребенка 14 находит -с  в крайнем левом нижнем положении. Носле включени  дефектоскопа начинает работать гидростанци  приводов, нагнетатель суспензии, сушильный агрегат.

Гидроцилиндром 19 поворачивают вал 16 с ползуном 15 и гребенка 14, подьшма сь, захватывает одну нижнюю деталь. Конечным выключателем (на чертеже не показан) включаетс  гидроцилиндр 18, перемещаю4

шийползун 15 с гребенкой и деталью в крайнее правое положение. После этого с помощью гидроцилиндра 19 гребенка 14 опускаетс , а с помощью гидроцилиндра 18 врзвращаетс  в исходное положение. Затем весь цикл повтор етс . Таким образом производитс  перемещение деталей с позиции на позицию.

При повороте вала 16 поворачиваетс  и зубчатый сектор 17, взаимодействующий с зубчатой рейкой 23, котора , перемеща сь , воздействует на подпружиненный контакт 24, прижимающий контролируемую деталь к неподвижному контакту 22. Через деталь пропускаетс  ток намагничивани . При повороте вала 16 в обратную сторону, контакт 24 отходит от детали и освобожденна  деталь гребенкой 14 перемешаетс  на следующую позицию осмотра. Далее деталь гребенкой 14 перемещаетс  в прорези барабана 25.

При повороте полузна по часовой стрелке планка 30, закрепленна  на ползуне 15 контактирует с роликом 28, При перемещении ползуна 15 влево под действием силы трени , планка 30 вращает через ролик 28 ось 27 с насаженным на нее барабаном 25. Так как длина окружности ролика равна удвоенному ходу ползуна, то. барабан 25 поворачиваетс  на 180°.

При следующем ходе гребенки, деталь, перевернута  вправо, перемешаетс  на позицию осмотра второй стороны, а деталь с первой позиции осмотра вводитс  в прорезь барабана 25.

Деталь со второй позиции осмотра поступает на позицию размагничивани . Работа устройства размагничивани  аналоги на работе устройства намагничивани . Размагниченна  деталь поступает на позицию сушки, а затем на позицию выгрузки. При включении гидроцилиндра 18 деталь гребенкой 14 перемещаетс  в прорезь скобы 8j н которой установлено устройство 7 нагрузки. Включаетс  гидроцилиндр 2 привод щий штанги 20, которые перемещают проверенную деталь. Последн  , преодолева  сопротивление пруйшны 9, поступает в устройство 7 и удерживаетс  в нем на защелках.

Предмет изобретени 

МагнитньШ дефектоскоп, содержащий уст ройство пощтучной выдачи деталей, устройство транспортировки, устройство циркул рного намагничивани , устройство раэмагн -j чивани  и устройство выгрузки jijeTaneft, отличающийс  тем, что, с f целью повышени  производительности , , род , он снабжен узлом перевс отй детапейу &. а устройство транспортировки выполнено в f виде гребенки дл  размещени  на ней : ; тролируемых деталей, установленного  вг- 1 раллельно гребенке качающегос  относитепьр йо своей оси вала и ползуна, размещенного ® на валу с возможностью перемещени  вдоль

него и жёстко св занногю с гребенкой, уст :рО&ства намагничивани  и размагничивани  выполнены каждое в виде неподвижного и | подвижного контактов, последний из кото- 1 :рых посредством зу чатога зацеплени  ; взаимодействует р ползуном; узел переворсх-i ета деталей расположен мегвду устройстварми намагничивани  и размагничивани  и {представл ет собой барабан с двум  диаметрально противсиположными прорез ми, кинематически св занный с ползуном.

4 )

10

/

-А

SZ

:/ ||

. у X

т-г

5Фиг 1

Фиг. 2

.d . : 447604