SU446490A1 - Припой - Google Patents
ПрипойInfo
- Publication number
- SU446490A1 SU446490A1 SU1911505A SU1911505A SU446490A1 SU 446490 A1 SU446490 A1 SU 446490A1 SU 1911505 A SU1911505 A SU 1911505A SU 1911505 A SU1911505 A SU 1911505A SU 446490 A1 SU446490 A1 SU 446490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramics
- solder
- intermediate layer
- copper
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области электронной , радиоэлектронной и электротехнической промышленности и может быть использовано при пайке керамики с металлом, а также керамики с керамикой.
Известен припой дл соединени керамики с керамикой или с металлом, состо щий из слоев ковара и промежуточного сло из сплава меди следующего состава, %
Fa5
Gr1
Zr2,5
Со7
СиОстальное
Недостатком данного материала вл етс то, что дл получени соединени металлокерамического узла требуетс металлизаци керамики и применение припоев, имеющих температуру плавлени ниже температуры плавлени меди, что снижает верхний предел рабочих температур па ного соединени .
Цель изобретени - обеспечить получение вакуумплотного соединени .
Достигаетс это тем, что промел4уточ)1ый слой выполнен из медно-молибденового сплава состава, об.%:
Медь;25-50
МолибденОстальное
Толщина промежуточного сло составл ет 80-90% от толщины припо .
Припой позвол ет исключить предварительную металлизацию керамики и в то же врем получать вакуумплотные па ные соединени в среде водорода без использовани манжет из активных металлов и припоев. Кроме того, более чем в 1,5 раза повышаетс термическа надежность соединени при температуре 100-600°С.
Например, припой получают методом двустороннего плакировани сердечника из молибден-медного псевдосплава (70 об.% Мо) толщиной 2,0 мм коваровой фольгой в толщине 70 мк с разовой деформацией 60% с последующим диффузионным отжигом при 900°С в течение 30 мин раскатывают до толщины 0,2 мм.
Полученную таким способом ленту используют дл получени спа между детал ми из неметаллизированной алюмооксидной керамики в виде колец с внешним и внутренним диаметром 45 и 25 мм. Пайку осуществл ют в среде водорода при 1300°С в течение 10 мин. Ниже приведены основные свойства промежуточного сло и полного соединени алюмооксидных керамик.
Соотношение слоев, %5-90-5
Состав промежуточного сло , об. % ., Медь30
Молибден. Остальное прочность при 20°С, кг/мм Теплопроводность подсло при 20°С (вт/м град.) Температура пайки, °С Прочность спа на срез, кг/мм Термическа надежность в ин тервале 600-100°С, циклов (10 образцов): Коэффициент линейного расш рени при температуре 20-600°С Предмет изобретени 1.Припой дл соединени керамики с керамикой или с металлом, состо щий т слоев ковара и промежуточного сло й1 МвДного сплава, отличающийс feM, ЧТО, с Делыо обеспечени вакуумной плбт осТй соединени , промежуточный слой выполнен из медно-молибденового сплава состава, об.%: Медь25-50 МолибденОстальное 2.Припой по п. 1, отличающийс тем,, что толщина промежуточного сло составл ет 80-90%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1911505A SU446490A1 (ru) | 1973-04-23 | 1973-04-23 | Припой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1911505A SU446490A1 (ru) | 1973-04-23 | 1973-04-23 | Припой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446490A1 true SU446490A1 (ru) | 1974-10-15 |
Family
ID=20550609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1911505A SU446490A1 (ru) | 1973-04-23 | 1973-04-23 | Припой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446490A1 (ru) |
-
1973
- 1973-04-23 SU SU1911505A patent/SU446490A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4562121A (en) | Soldering foil for stress-free joining of ceramic bodies to metal | |
JPH0525397B2 (ru) | ||
JP3670008B2 (ja) | 気密ろう接合部の作成方法 | |
JPH0777989B2 (ja) | セラミックスと金属の接合体の製造法 | |
SU446490A1 (ru) | Припой | |
JPS6359996B2 (ru) | ||
JPH02161711A (ja) | セラミックコンデンサに半田接合される板状のリード線 | |
JPH0133278B2 (ru) | ||
US3700420A (en) | Ceramic-to-metal seal | |
JP3064113B2 (ja) | ZrO2 セラミックスの接合方法 | |
US4189084A (en) | Low cost assembly processes for non-linear resistors and ceramic capacitors | |
US3897624A (en) | Method for bonding ceramics with metal | |
US3523358A (en) | Process for producing a vacuum tight supra-conducting joint by diffusion soldering | |
JPS62296959A (ja) | 整流素子の外囲器の製造方法 | |
GB1471438A (en) | Metal-ceramic solder joints | |
JPH02117157A (ja) | 半導体装置 | |
SU669711A1 (ru) | Способ соединени феррита с металлами | |
SU1750880A1 (ru) | Способ пайки нитрида бора с металлами | |
SU124783A1 (ru) | Способ получени торцовых, несогласованных по термическому расширению спаев керамики с металлом | |
JPH08119760A (ja) | SiCのろう付方法 | |
JPS61119878A (ja) | 断熱ガスケット | |
SU582072A1 (ru) | Способ соединени металла с керамикой | |
JPH0240028B2 (ja) | Seramitsukusutokinzoku*doshuseramitsukusudoshimatahaishuseramitsukusukannosetsugohoho | |
JPH03112638A (ja) | 直接結合された対称型金属積層物/基板構造物 | |
JPS59221556A (ja) | 太陽熱集熱器の製造方法 |