SU446292A1

SU446292A1 - Method for automatic control of flue gas cleaning process

Info

Publication number: SU446292A1
Application number: SU1799300A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Анатольевич Рульнов; Камалдин Ибрагимович Ибрагимов; Евгений Филиппович Шкатов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7113
Priority date: 1972-06-15
Filing date: 1972-06-15
Publication date: 1974-10-15

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматического управлени процессом очистки дымовых газов от сернистого ангидрида и мелеет быть использовано в химической, нефтехимической , целлюлозно-бумажной промышленности , в черной и цветной металлургии.The invention relates to the field of automatic control of the flue gas cleaning process from sulfuric anhydride and is mellowing to be used in the chemical, petrochemical, pulp and paper industry, in ferrous and non-ferrous metallurgy.

Известен способ автоматического управлени процессом очистки дымовых газов от сернистого ангидрида, по которому с целью увеличени степени очистки и более полного непользовани абсорбента дополнительно стабилизируют уровень последнего в конусе абсорбера в зависимости от количества газа, поступающего на очистку, а при регулировании расхода абсорбента ввод т коррекцию по его плотности. Однако указанный способ управлени при наличии нескольких однородных технологических параллельно работающих агрегатов не может обеспечить оптимизацию работы всей установки в целом, так как предназначен дл рещени частной задачи (оптимизации работы одного аппарата) и не учитывает взаимосв зи частных систем автоматизации .There is a known method for automatically controlling the flue gas cleaning process from sulfuric anhydride, by which, in order to increase the degree of purification and more complete utilization of the absorbent material, the level of the latter in the absorber cone is additionally stabilized depending on the amount of gas entering the purification, its density. However, this control method, in the presence of several homogeneous technological units operating in parallel, cannot optimize the operation of the entire installation as it is designed to solve a particular task (optimization of the operation of a single apparatus) and does not take into account the interconnection of private automation systems.

Целью изобретени вл етс оптимальное распределение расхода газа между параллельно работающими газоочистными аппаратами и увеличение степени очистки. Это достигаетс тем, что осуществл ют последовательный поиск приведенных параметров, каждый из The aim of the invention is to optimally distribute the gas flow between parallelly operating gas cleaning devices and to increase the degree of purification. This is achieved by performing a consistent search for the above parameters, each of

которых представл ет собой произведение коэффициентов массопередачи каждого аппарата на его поверхность массообмена, и по величине параметров корректируют задани регул торам расхода газа.which is the product of the mass transfer coefficients of each apparatus on its mass transfer surface, and in terms of the size of the parameters, the settings for the gas flow rate controllers are adjusted.

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа (на примере трех параллельно работающих аппаратов).The drawing shows the implementation scheme of the proposed method (for example, three devices operating in parallel).

Количество газа, поступающего в каждый отдельный аппарат, измер етс расходомерами 1 и поддерживаетс посто нным при помощи регул торов 2 и исполнительных механизмов 3. Общее (суммарное) количество газа, подаваемого на очистку, измер етс расходомером 4. Сигналы, пропорциональные расходам газа в отдельных аппаратах, поступают через нелинейные блоки 5 и блоки перемножени 6 в сумматор 7, на выходе которого образуетс величина, пропорциональна суммарному произведению коэффициентов массопередачи каждого аппарата на его поверхность массообмена. Полученное в сумматоре значение последовательно делитс в блоке 8 на общий расход газа, а затем умножаетс на расход газа отдельного аппарата в блоке 9, на выходе которого формируютс сигналы, пропорциональные величинам корректирующих воздействий регул торов расхода газа.The amount of gas entering each individual apparatus is measured by flow meters 1 and kept constant by means of regulators 2 and actuators 3. The total (total) amount of gas supplied to the cleaning is measured by flow meters 4. Signals proportional to the flow rates of gas in individual devices, enter through nonlinear blocks 5 and blocks of multiplication 6 into adder 7, at the output of which a value is formed, is proportional to the total product of the mass transfer coefficients of each apparatus on its surface soomenmen. The value obtained in the adder is sequentially divided in block 8 by the total gas flow rate, and then multiplied by the gas flow rate of the individual apparatus in block 9, at the output of which signals are generated that are proportional to the magnitudes of the corrective actions of the gas flow controllers.

Поиск входных и выходных сигналов блока 9 и согласование их передачи в соответствующие аппараты производитс посредством двоичного обегающего переключател 10-И, вход щего как и все перечисленные функциональные блоки в состав вычислительного устройства 12.The search for input and output signals of block 9 and the matching of their transmission to the corresponding devices is carried out by means of a binary switch 10-I, which, like all the listed functional blocks, is part of the computing device 12.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени процессом очистки дымовых газов, например от сернистого ангидрида, путем изменени расхода абсорбента с коррекцией по его плотности иA method for automatically controlling a flue gas cleaning process, for example, from sulfuric anhydride, by changing the consumption of the absorbent with correction for its density and

стабилизации уровн абсорбента в конусе абсорбера , отличающийс тем, что, с целью оптимального распределени расхода газа между параллельно работающими газоочистными аппаратами и увеличени степени очистки , осуществл ют последовательный поиск приведенных параметров, каждый из которых представл ет собой произведение коэффициента массонередачи каждого аппарата на его поверхность массообмена, по величине которых корректируют задани регул торам расхода газа.stabilizing the level of the absorbent in the absorber cone, characterized in that, in order to optimally distribute the gas flow between the gas-cleaning devices operating in parallel and increase the degree of purification, they sequentially search for the above parameters, each of which is the product of the mass transfer coefficient of each apparatus on its mass transfer surface , according to the value of which they adjust the tasks to the gas flow controllers.

т ,t,

))