SU367871A1 - AUTOMATIC REGULATION METHOD - Google Patents
AUTOMATIC REGULATION METHODInfo
- Publication number
- SU367871A1 SU367871A1 SU1613553A SU1613553A SU367871A1 SU 367871 A1 SU367871 A1 SU 367871A1 SU 1613553 A SU1613553 A SU 1613553A SU 1613553 A SU1613553 A SU 1613553A SU 367871 A1 SU367871 A1 SU 367871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- steam
- column
- oil
- automatic regulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
1one
Известен способ автоматического регулировани технологического режи1ма бензольной ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ колонны с тарелками -провального типа путем изменени подачи острого пара в колонну.There is a known method of automatic regulation of the technological mode of a benzene distillation column with plates of the ferrule type by changing the supply of live steam into the column.
Однако Б Известном способе не обеспечиваетс Поддержание заданной величины бензольных углеводородов в обезбензоленном поглотительном масле.However, B The known method does not ensure the maintenance of a given value of benzene hydrocarbons in a non-benzene absorption oil.
С целью устранени указанного недостатка в предлагаемом способе изменение подачи острого пара в колонну осуществл ют с одновременной коррекцией по температуре поступающего масла, температуре иара и температуре окружающего воздуха.In order to eliminate this drawback in the proposed method, the change in the supply of live steam into the column is carried out with simultaneous correction for the temperature of the incoming oil, the temperature of the iara and the temperature of the surrounding air.
На фиг. 1 - схема автоматического регулировани технологического режима дистилл дионной колонны; на фиг. 2 - схема вычислительного устройства.FIG. 1 is a diagram of the automatic regulation of the technological mode of the distillation column; in fig. 2 is a diagram of a computing device.
Автоматическое регулирование по предлагаемому способу осуществл етс следующим образом. Сигналы датчиков, пропорциональные измер емым параметрам процесса-температуре поступающего насыщенного масла (/ к 2), расходу пара (3-4), темлературе пара (5-6), температуре окружающего воздуха (7-8), - поступают в виде пневмосигналов в вычислительное устройство 9, где реализуетс уравнение св зиThe automatic regulation of the proposed method is carried out as follows. Sensor signals proportional to the measured parameters of the process — the temperature of the incoming saturated oil (/ k 2), steam consumption (3-4), steam temperature (5-6), ambient air temperature (7-8) - are received as air signals in computing device 9 where the equation of communication is implemented
Y b,+ btXi, iY b, + btXi, i
где У - содержание бензольных углеводородов в обезбензоленном поглотительном масле, вес. %; Xi - температура поглотительного маслаwhere Y is the content of benzene hydrocarbons in the bleaching oil absorption oil, weight. %; Xi - temperature absorption oil
на входе колонны, °С; Х - расход пара на колонну, т/час; Аз - температура пара, °С;at the entrance of the column, ° C; X - steam consumption per column, t / h; Az - steam temperature, ° С;
Хц - температура окружающего воздуха,Hz - ambient temperature,
°Сbo - свободЕ1ый член уравнени ; bi - коэффициент при неизвестном. Выходной сигнал вычислительного устройства 9 пропорционален содержанию бензольных углеводородов :в обезбензоленном поглотительном .масле. Этот сигнал сравниваетс с заданием и прИ рассогласовании отрабатываетс регулирующее воздействие на изменение еодачи пара в колонну. Таким образом, достигаетс требуемый оптимальный расход пара на коловну дл конкретных условий ее работы.° Сbo is the free term of the equation; bi - coefficient with unknown. The output signal of the computing device 9 is proportional to the content of benzene hydrocarbons: in the gas-free absorption oil. This signal is compared with the reference and the variance is processed to regulate the change in steam supply to the column. In this way, the desired optimum steam consumption per cellar is achieved for specific working conditions.
Дл КОЛОНН с тарелками провального типа расход пара можно увеличивать лип1ь до определенных Пределов. При расходе пара выше предельного происходит переброс масла на выще.тежащую тарелку («захлебываиие) и режим колонны нарущаетс . Как показалиFor COLUMNS with drip-type plates, steam consumption can be increased to certain Limits. At steam consumption above the limit, oil is transferred to the higher plate ("choking") and the column mode is disrupted. As shown
экспериментальные исследовани предельное значение расхода пара вл етс функцией температуры поступаюи1,его масла. Пневмосигнал , пропорциональный температуре поступающего масла, поступает на программный задатчик 10, выход которого пропорционален предельному расходу пара. Этот сигнал и сигнал от регул тора 11 поступают на блок, настроенный на пропускание минимального сигнала . Таким образом, максимальный расход пара на колонне не будет превышать критического значени .Experimental studies The limiting value of steam consumption is a function of the temperature of the flow of its oil. The pneumatic signal, proportional to the temperature of the incoming oil, is fed to the programming unit 10, the output of which is proportional to the maximum steam consumption. This signal and the signal from the controller 11 are sent to a block that is configured to pass a minimum signal. Thus, the maximum steam consumption per column will not exceed the critical value.
Вычислительное устройство (фиг. 2) состоит из стандартных элементов -пневмоавтоматики . Пневмосигналы датчиков / и 8 поступают на элементы умножени 12-15 на посто нный коэффициент. Выходные сигналы этих элементов поступают на сумматоры 16-18. Задатчики 19-20 служат дл ввода в устройство свободного , члена уравнени . Выходной сигнал вычислительного устройства 9 из сумматора 21 поступает на вторичный прибор и через усилитель 22 на регул тор //. The computing device (Fig. 2) consists of standard elements-pneumatic automation. The pneumatic signals of the sensors / and 8 are fed to the elements of multiplication 12-15 by a constant coefficient. The output signals of these elements are fed to the adders 16-18. The setting units 19-20 serve to input into the device a free, member of the equation. The output signal of the computing device 9 from the adder 21 is fed to the secondary device and through the amplifier 22 to the controller //.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического регулировани технологического реЖИма бензольной дистилл ционной колонны с тарелками провального типа путем изменени подачи острого пара в колонну, отличающийс тем, что, ,с целью поддержани заданной величины бензольных углеводородов в обезбензоленном поглотительном масле, изменение лодачи острого пара в колонну осуществл ют с одновременной коррекцией по температуре поступающего масла, температуре пара и температуре окружающего воздуха.A method for automatically adjusting the process mode of a benzene distillation column with dummy plates by changing the steam supply to the column, characterized in that, in order to maintain a given value of benzene hydrocarbons in the benzene absorption oil, the change of steam to the column is carried out with simultaneous correction on the temperature of the incoming oil, the temperature of the steam and the ambient temperature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1613553A SU367871A1 (en) | 1971-01-20 | 1971-01-20 | AUTOMATIC REGULATION METHOD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1613553A SU367871A1 (en) | 1971-01-20 | 1971-01-20 | AUTOMATIC REGULATION METHOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU367871A1 true SU367871A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20464100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1613553A SU367871A1 (en) | 1971-01-20 | 1971-01-20 | AUTOMATIC REGULATION METHOD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU367871A1 (en) |
-
1971
- 1971-01-20 SU SU1613553A patent/SU367871A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES403086A1 (en) | Reaction zone control | |
SU367871A1 (en) | AUTOMATIC REGULATION METHOD | |
JPS5545581A (en) | Secondary cooling water control method of continuous casting equipment and its device | |
SU487648A1 (en) | The method of automatic control of the technological mode of the rectification process | |
SU800219A1 (en) | Method of agglomeration charge pelletizing control | |
SU928154A1 (en) | Drying process automatic control apparatus | |
SU874823A1 (en) | Device for stabilizing the thickness of mica-plastic material at the outlet of manufacturing machine | |
SU724453A1 (en) | Automatic aerotank control device | |
SU466026A1 (en) | Device for automatic regulation of the distillation column mode | |
SU425001A1 (en) | JET CONTROL DEVICE | |
SU724158A1 (en) | Rectification column automatic control apparatus | |
SU364330A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF MIXTURE RECTIFICATION PROCESS | |
SU767129A1 (en) | Method of control of solvent purification process from impurities | |
SU722534A1 (en) | Unit for electroplasmolysis of vegetable raws | |
SU566108A1 (en) | System for automatic control of a drying operation | |
SU420661A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL METHOD FOR CONTINUOUSLY OPERATING THREE-COLONIC REQUIREMENTS APPARATUS | |
SU1070405A1 (en) | Method of automatic control of drying process in drum drier | |
SU362872A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PREPARING THE BATTING12 | |
SU140276A1 (en) | Temperature control method | |
SU412246A1 (en) | ||
SU512257A1 (en) | Device for automatic control of mill operation for grinding pulp | |
SU799579A1 (en) | System for controlling temperature of circulating gases upstream steam boiler of dry coke quenching plant | |
SU722553A1 (en) | Rectification process automatic control apparatus | |
SU493529A1 (en) | Device for automated control of pulp bleaching stage | |
SU1763831A2 (en) | Method of automatic control of drying loose material |