SU445486A1 - Узел валков прокатной клети - Google Patents

Узел валков прокатной клети

Info

Publication number
SU445486A1
SU445486A1 SU1893431A SU1893431A SU445486A1 SU 445486 A1 SU445486 A1 SU 445486A1 SU 1893431 A SU1893431 A SU 1893431A SU 1893431 A SU1893431 A SU 1893431A SU 445486 A1 SU445486 A1 SU 445486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
eccentric
rolling
relative
rim
Prior art date
Application number
SU1893431A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Борисович Злотин
Владимир Петрович Полухин
Семен Ниселевич Портной
Виктор Михайлович Чернобаев
Всеволод Иванович Сабаев
Николай Вениаминович Капралов
Анатолий Петрович Захаров
Александр Михайлович Балута
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Артемовский Завод По Обработке Цветных Металлов Им. Э.И.Квиринга
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов, Артемовский Завод По Обработке Цветных Металлов Им. Э.И.Квиринга filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU1893431A priority Critical patent/SU445486A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU445486A1 publication Critical patent/SU445486A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к прокатноь1у производству и может быть использовано преш/ущественно на тонколистовых и лентопрокатных станах.
Известны устройства, служащие дл  улучшени  условий захвата и осуществл ющие сближение валков прокатной клети после захвата полосы валками. Недостатком их  вл етс  налргчие утолщенного конца полосы, идущего в обрезь и затрудн ющего задачу полооы в последующие клети .
Предложенное устройство отличаетс  от известных тем, что дл  увеличени  раствора валков в момент захвата полосы на одном из валков между его бочкой и подушками установлены эксцентричные втулки, а на них посакеьш эксцентричные ободы, снабженные механизмом фш сации их на валкеи относительно один другого в различных взаимных положени х , а на втором валке между его бочкой и подушкшли посажены концентричные втулки, взаиглодействующие с эксцентр1гчными ободагли первого валка при отсутствии в 1слети металла.
На фиг. I представлен общий вид описываемого узла валков; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.
Узел втишчает рабочие валки I и 2. На одном из валков, например верхнем I,
между рабочей поверхностью и подушками подшипников 3, по длине валка I симметрично относительно оси прокатки установлены эксцентричные втулки 4, на которые надеты эксцентричные ободы 5, причем эксцентриситеты втулок 4 относительн шейки валка I и ободов 5 относительно наружной поверхности втулок 4 равны, а их сутуша, измен юща с  от нул  до значени , равного суше эксцентриситета втулки 4 относительно валка I и эксцен-триситета обода 5 относительно наружной поверхности втулки 4, обеспечивает прокатку полос в широком диапазоне изменени  ТОЛЩ1ШЫ, Втулки 4 зафиксированы от проворота на шейке валка I. например, шпонками 6. Обод5зафиксгфован от проворота относительно втулки 4, например, зубчатым соединением 7. Зубчатое соединение 7 позвол ет измен ть положение обода 5 относительно втулки 4, измен   при этом эксцентриситет обода 5 относительно валка I.
На втором валке, например нижнем-2, между рабочей поверхностью валка 2 и подушкагли подшипников 8, симметрично относительно оси прокат1ш установлены концентрические с шейкой валков втулки 9
Прокатна  клеть работает следующим образом.
При прокатке полос максш.гальной толщины эксцентричные обода 5 устанавливаютс  тактт ооразом, что наибольший экс-i, пёнтриситет обода 5 относительнее валка Гравен сушю эксцентриситета втулки 4 относительно валка I и эксцентриситета обода 5 относительно наружной поверхности втулки 4. При накатывании эксцентричного обода 5 на втулку 9 увеличиваетс  предварительно установленное рассто ние между валкаьш 1, ,; за счет упругой дефо: мации элементов клети . Зазор увеличиваетс  до такого размера , при котором полоса захватываетс  валкагли. По мере заполнени  прокатываемой полосой очага деформации усилие прижати  между эксцентричным ободом 5 и концентрической втулкой 9 уменьшает- с  и, когда полоса полнсстью захвачена валкакш, то между эксцентричным ободом 5 и втулкой 9 на всем прот жении прокатк полосы устанавливаетс  нулевой или положительннй зазор. При прокатке полос толвпшой меньше максшлальной эксцентричный обод 5 устанавливаетс  относительно эксцентричной втулки 4 в положении соответствующее прокатке полос данной толшины . При этом рассто ние между валками I, 2 может измен тьс  от максимального (при прокатке полос максжла ьной .толщины) до минимального (при прокатке полос минимальной толщ1шы). Если по услови м прокатки нет надобности в увеличении углазахвата, то эксцентричный обо 5 устанавливаетс  относительно эксцентричной втушшЧ так, что их суьшарныи эксцентриситет относительно валка I становитс  равным нулю. При этом всегда при вращении валков I, 2 между эксцентричным ободом 5 и концентрической втулкой 9 устанавливаетс  нулевой или положительный зазор
Таким образом, предлагаемый узел валков обеспечивает увеличение утла захвата при прокатке полос и повышение производительности прокатных станов.
Предмет изобретени 
Узел валков црокатной клети преимущественно тонколистового стана, включавшей валки и. подушки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  раствора валков в момент захвата полосы на одном из валков между его боч1сой и подушками установлены эксцентричные втулки, а на них посажены эксцентричные обода, снабженные механизмом фиксации их на валке и относительно один другого в различных взаимных положени х, а на втором валке между его бочкой и подушкаш посажены концентричные втулвж, взаимодействующие с эксцентричными обедами первого валка при отсутствии в клети металла.
SU1893431A 1973-03-16 1973-03-16 Узел валков прокатной клети SU445486A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893431A SU445486A1 (ru) 1973-03-16 1973-03-16 Узел валков прокатной клети

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893431A SU445486A1 (ru) 1973-03-16 1973-03-16 Узел валков прокатной клети

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU445486A1 true SU445486A1 (ru) 1974-10-05

Family

ID=20545438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893431A SU445486A1 (ru) 1973-03-16 1973-03-16 Узел валков прокатной клети

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU445486A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857268A (en) Rolling mill and rolling method
JPH01266902A (ja) 圧延機
SU445486A1 (ru) Узел валков прокатной клети
US3992929A (en) Split mandrel
US3528274A (en) Roll bending
US4154080A (en) Means for supporting rool chocks in a rolling mill
SU628973A1 (ru) Зигмашина
US5056345A (en) Rolling stand with rolling rings supported as a cantilever and having their axes at an angle to each other
SU544482A1 (ru) Сборный прокатный валок
SU1255252A1 (ru) Инструмент дл прокатки зубчатых колес из штампованных заготовок
SU409746A1 (ru) Валок пильгерстана
JPS6034404Y2 (ja) 移動可能スリ−ブ付圧延ロ−ル
SU499909A1 (ru) Устройство дл производства тонких широких листов
SU1191158A1 (ru) Отключающее устройство к кольцепрокатному стану
SU257410A1 (ru) Способ регулировани толщины полосы
SU1653877A1 (ru) Валковый узел
SU884786A1 (ru) Способ подгибки кромок листа на трехвалковых симметричных машинах
JPH0244089Y2 (ru)
JPS5940089Y2 (ja) 圧延機のバツクアツプロ−ル
SU618148A1 (ru) Валок дл продольной периодической прокатки
JPH044910A (ja) 圧延機用ロール
SU1178514A1 (ru) Прокатна клеть
SU1015940A1 (ru) Многороликовый калибр
SU388805A1 (ru) |ОАТ[еТ1Ш"ТЕХН:!1ЕСКДН
SU628980A2 (ru) Устройство дл прокатки изделий переменного по длине сечени