SU444603A1 - Сталеразливочный стакан - Google Patents

Сталеразливочный стакан

Info

Publication number
SU444603A1
SU444603A1 SU1760523A SU1760523A SU444603A1 SU 444603 A1 SU444603 A1 SU 444603A1 SU 1760523 A SU1760523 A SU 1760523A SU 1760523 A SU1760523 A SU 1760523A SU 444603 A1 SU444603 A1 SU 444603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
teeming
insert
metal
annular cavity
Prior art date
Application number
SU1760523A
Other languages
English (en)
Inventor
Серафим Васильевич Колпаков
Алексей Григорьевич Зубарев
Николай Дмитриевич Карпов
Евгений Иванович Васильев
Николай Михайлович Фроловский
Эрик Рахардович Баллад
Дмитрий Петрович Еввтеев
Анатолий Иванович Манохин
Виктор Савельевич Рутес
Original Assignee
Новолипецкий Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий Металлургический Завод filed Critical Новолипецкий Металлургический Завод
Priority to SU1760523A priority Critical patent/SU444603A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU444603A1 publication Critical patent/SU444603A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области черной металлургии , в частности к непрерывной разливке стали.
Известен сталеразливочный стакан с каналами дл  подвода газа к рабочему каналу.
При взаимодействии металла с огиеупором образуетс  шлаковый слой, зат гивающий отверсти  каналов. Кроме того, нарушаетс  геометри  струи разливаемого .металла.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности процесса разливки.
Дл  этого в нижней части предлагаемого стакана установлена вставка из пористого материала , образующа  со стаканом кольцевую полость, в которую выход т каналы дл  подвода газа.
На чертеже изображен предлагаемый сталеразливочный стакан, продольный разрез.
Стакан состоит из корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены конические фаски 2 и 3 дл  насадки пористой вставки 4. Между вставкой 4 и корпусом 1 имеетс  кольцева  полость 5. в которую выходит канал 6.
2
При разливке металла из канала 6 в кольцевую полость 5 подают инертный газ, который через поры вставки 4 пропикает в рабочий канал стакана.
Пориста  вставка позвол ет осуществить равномерное распределение инертного газа по всей ее поверхности, в результате чего меладу металлом и рабочим каналом стакана образуетс  непрерывна  газова  прослойка, обеспечивающа  разливку без зат гивани  рабочего канала стакана и нарушени  геометрии струи разливаемого .металла.
Предмет изобретени 
Сталеразливочный стакан с каналами дл  иодвода газа в его нижней части, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  стабильности процесса разливки, в нижней части стакана установлена вставка из пористого материала , образующа  со стаканом кольцевую полость, с которой сообщаютс  каналы дл  подвода газа.
.,
.;.tr
;-.- -,
444603
SU1760523A 1972-03-20 1972-03-20 Сталеразливочный стакан SU444603A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1760523A SU444603A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Сталеразливочный стакан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1760523A SU444603A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Сталеразливочный стакан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444603A1 true SU444603A1 (ru) 1974-09-30

Family

ID=20506909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1760523A SU444603A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Сталеразливочный стакан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444603A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176769A (en) * 1977-04-07 1979-12-04 Uss Engineers And Consultants, Inc. Fluted,-stepped, pour nozzle
US4776502A (en) * 1984-06-05 1988-10-11 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ceramic spout
US4784302A (en) * 1986-12-29 1988-11-15 Gte Laboratories Incorporated Gas atomization melt tube assembly
EA011370B1 (ru) * 2007-08-17 2009-02-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмт" Устройство для рафинирования металла в промежуточном ковше

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176769A (en) * 1977-04-07 1979-12-04 Uss Engineers And Consultants, Inc. Fluted,-stepped, pour nozzle
US4776502A (en) * 1984-06-05 1988-10-11 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ceramic spout
US4784302A (en) * 1986-12-29 1988-11-15 Gte Laboratories Incorporated Gas atomization melt tube assembly
EA011370B1 (ru) * 2007-08-17 2009-02-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмт" Устройство для рафинирования металла в промежуточном ковше

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253307A (en) Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates
GB1335868A (en) Nozzle for feeding molten metal in the continuous extrusion casting of strip
ES422534A1 (es) Tobera pulverizadora para el enfriamiento de barras conti- nuas.
GB1334914A (en) Tundish nozzle
GB1144208A (en) Stationary lubricated chill mould for the fully continuous casting of metals
SU444603A1 (ru) Сталеразливочный стакан
KR850004027A (ko) 용융금속 배출장치
GB1368390A (en) Refractory pouring nozzles
CA2237950A1 (en) Process and apparatus for direct chill casting
US3833047A (en) Process and apparatus for supplementary cooling of the center of a continuously cast metal bar
GB1386174A (en) Process for separating non metallic inclusions from hot liquid metal and tundish for carrying out such process
US5054749A (en) Tundish for continuous casting of steel
GB1423223A (en) Process for separating nonmetallic inclusions from hot liquid metal
GB1108166A (en) Improvements relating to continuous casting apparatus
ES476101A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en las instalaciones para lafundicion continua en sentido horizontal.
ES402610A1 (es) Procedimiento para la colada continua de un metal fundido.
GB1355087A (en) Pouring method and nozzle construction
GB1313737A (en) Means for the continuous casting of aluminium-killed steels
GB1438186A (en) Method and apparatus for the continuous casting of killed steel
GB1521194A (en) Apparatus for flushing steel with gas
JPS6415253A (en) Method and apparatus for horizontally continuous-casting metal
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
GB1433173A (en) Pouring pipe for pouring steel into a continuous casting mould
GB1222221A (en) Mold for continuous casting of hollow objects
GB1379191A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals