SU444584A1 - Устройство дл получени отверстий в трубах - Google Patents

Description

1

Известны устройства дл  цолучени  отверстии в трубах, содержащие привод, закрепленную на станине и имеющую относительное перемещение вдоль оси трубы оправку с продольными пазами, диаметрально расположенные с наружной стороны трубы ролики, вращашщес  вокруг своей оси и воздействующие на ее стенку.

Ролики установлены в кулачках са юцентрирующегос  кулачкового патрона и имеют возможность радиального перемещени . На боковой поверх}юсти каждого ролика имеютс  зубь , расположенные с заданным количеством р дов.

, При большой длине трубы известное устройство не обеспечивает получени  отверстий высокой точности и определенного расположени . Кроме того в устройстве не предусмотрено удаление отходов, что не позвол ет получить качественную внутреннюю поверхность трубы без

рисок и задиров.

Дл  повышени  точности выполнени  и расположени  отверстий предлагаемое устройство снабжено

механизмом синхронизации вращени  роликов, который содержит две зубчатые рейки, установленные на станине и св занные с приводом перемещени . Рейки наход тс  в зaцeплet

НИИ с зубчатыми колесами, жестко св занными с вращающимис  роликами.

Дл  обеспечени  возможности удалени  отходов оправка выполнена полой, а размеры ее продольных пазов соответствуют размерам отверстий в трубах. Вдутри оправки установлена перегородка вдоль ее оси, а рабочие пуансоны снабжены подпружиненными толкател ми.

Устройство снабжено узлом поп ворота трубы на заданный угол, содержащ11м корпус, в котором соосно расположена втулка с винтовыми пазами . Перпендикул рно оси оправки

через корпус и паз втулки проходит поворотна  ось. Узел поворота снабжен двум  подпружиненными собачками , которые вход т в полученные в трубе отверсти  и поворачивают ее на за.п;анныи угол и пружиной, возвращающей втулку в исходное положение . На фиг, I схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - механизм синхронизации вращени  роликов; на фиг 4 - узел удалени  отходов. Устройство содержит закрепленную на станине I полую с продольными пазагли оправку 2, в которой распол на направл юща  3 отходов, диагу1етрально раоположегшые ролики 4с закрепленнши на них пуансонами 5с подпружиненнытуш толкателш 1И 6, которые жестко соединены с зубчатыми колесак1и 7, наход щит лис  в зацеп лении с зубчатыми рейкагли 8. В верхней части станины I уста новлен откидной узел поворота, со деркащий корпус У, в который свобод но входит втулка 10, имеюща  два сквозных винтовых паза и поворотную ось IT, проход щую через корпус 9 и пазы втулки 10, Во втулке расположены две подпружиненные собачки 12 и возвратна  пружина 13, В исходном положении оправка 2 нахо.цитс  в нижнем KpaiUioM положении . Узел поворота откинут в сторону дл  возможности установки трубы. Обрабатываемую трубу надевают на оп равку и закрепл ют. При перемещении oiip;.iBKM вверх зубчатые колеса 7 обкатываютс  по peiiKtiivi 8, пуансоны 5 вырезают пазы в трубе, а концы отхо нов (фиг. 4) MBTajLia одновременно с двух сторон перемещаютс  под действием подпружиненных толкателей G BtiyTpvi оправки до направл ющей 3 ходов 15 свободно падают вниз. В верхнем крайнем положении, когда произве.цено вырезание двух р  . li.oB окон в трубе, узел поворота поворачивают в рабочее положение. При ходе вниз подпруж1-шенные собачки 12 задщцают в уже вырезанные пазы труб Q,p торец оправки 2 действует на возвратную пружину 13, ось II перемещаетс  о винтовому пазу втулки 10, и труба оворачиваетс  на заданный угол. Далее осуществл етс  вырезание окон следугашгсс двух р дов в той же последовательности. П р е д м и 3 о б р е т I. Устройство дл  получени  отверстий в трубах, содержащее привод, относительно подвшкные вдоль оси трубы оправку с продольными пазами, закрепленную на станине, и два диаглетрально расположенных с наружноii стороны трубы ролика с закрепленныгли на них пуансонами, вршцатощихс  вокруг своей оси, отличающеес  тем, что, с повышени  точности выполнени  ии ышспут х , и расположени  отверстий и возможности удалешад отходов, оно снабжено механизмом синхронизации вращени  .,7гт/лпггоиигтлл -D ТЗТТ-ЯА n-nA/v - vdiia f™° . SS/o SfBoW тых реек, св занных с приводом перемещени  и наход щихс  в зацеплении с зубчаты1,1и колесами, жестко св занНЫГ/1И с вращающимис  роликами, а также снабжено узлом удалентш отходов , оправка выполнена полой, а длина продольных пазов выбрана соответствующей длине отверстий в трубах, 2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что узел удалени  от ,ходов выполнен в ви,де перегородки, расположенной в полости оправки вдоль ее оси, и подпружиненных толкателей , установленных в пуансонах. -3. Устройство по п, I, отличающеес  тем, что оно снабжено узлом поворота трубы на заданный угол, содержащшл корпус, закрепленный на станине, с расположе шой в нем соосно втулкой с винтовыми пазами , ось, проходлщую перпеддикулfIpнo оси оправки через корпус и паз втулки, две подпружиненные собачки , вход щие в отверсти , полу чешше в трубе, и поворачивающие эе вокруг оси, и пружир1у, возвра 1ающую втулку в исходное положение.

11

Фиг 1

qu

СРигг