SU443099A1 - The method of obtaining calcium-containing alloys - Google Patents
The method of obtaining calcium-containing alloysInfo
- Publication number
- SU443099A1 SU443099A1 SU1844930A SU1844930A SU443099A1 SU 443099 A1 SU443099 A1 SU 443099A1 SU 1844930 A SU1844930 A SU 1844930A SU 1844930 A SU1844930 A SU 1844930A SU 443099 A1 SU443099 A1 SU 443099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- electrodes
- containing alloys
- lime
- obtaining calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Изооретение относитс к ферросплавному производству.Isoretion refers to ferroalloy production.
Известны способы получени сплавов с кальцием путем непрерывного проплавлени шихты из извести , кварцита, железной стружки и углеродистого восстановител в электрической печи.Methods are known for producing alloys with calcium by continuously melting a mixture of lime, quartzite, iron shavings and carbonaceous reductant in an electric furnace.
В известных способах процесс плавки вследствие высокой электропроводности шихты характеризуетс высокой неустойчивой посадкой электродов, что отрицательно сказываетс на удельном расходе электроэнергии i извлечении кальци .In the known methods, the smelting process due to the high electrical conductivity of the charge is characterized by a high unstable fit of the electrodes, which negatively affects the specific energy consumption i calcium extraction.
По предлагаемому способу вместо 10-50/ основной ш хты к электродам периодически через 5-30 мин загружают смесь карбида кремни и извести, вз тых в соотношении (1:0,5) - (1:1,4), Это обеспечивает устойчивую посадку электродов и увеличение извлечени кальци .According to the proposed method, instead of 10-50 / mainstream to the electrodes, periodically, after 5-30 minutes, a mixture of silicon carbide and lime is loaded, taken in the ratio (1: 0.5) - (1: 1.4). This ensures a steady fit electrodes and increased calcium recovery.
Смесь карбида кремни и извести можно подавать в печь в ВЕде кусков, брикетов, окатышей. Количество смеси определ етс мощностью печи и качеством примен емого углеродистого восстановител , причем это количество не должно превышать 50% от веса основной части шихты. Отношение карбида кремни к извести должно увеличиватьс при повышении содержани железа в шихте. Карбид кремни может быть заменен на продукт, содержащий его.A mixture of silicon carbide and lime can be fed into the furnace in the Veda lumps, briquettes, pellets. The amount of the mixture is determined by the capacity of the furnace and the quality of the carbonaceous reducing agent used, and this quantity should not exceed 50% of the weight of the main part of the charge. The ratio of silicon carbide to lime should increase with increasing iron content in the mixture. Silicon carbide can be replaced with a product containing it.
Периодическа загрузка к электродам смеси, имеющей высокое удельное электросопротивление,позвол ет осуществл ть процесс при устойчивой Е более глубокой посадке электродов, а это в свою очередь обеспечивает сокращение расхода древесного угл и снижение потерь ка Еьри и тепла,Periodic loading of a mixture with a high electrical resistivity to the electrodes allows the process to be carried out with a stable E and deeper planting of the electrodes, and this in turn reduces the consumption of charcoal and reduces the losses of heat and heat,
Компонен ты смеси полное тью взаимодействуют с образованиемThe components of the mixture interact fully with the formation of
кремнекальциёвого сплава, который усваиваетс исходным сплавом, получаемым КЗ основной шихты.silicon oxide alloy, which is absorbed by the original alloy, the resulting short-circuit of the main mixture.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION
Способ получени калыщйсодержащих сплавов, заклю ющийс в непрерывной загрузке к электродам и непрерывном ароплавленми смесиThe method of obtaining alloy-containing alloys, consisting in the continuous loading of the electrodes and continuous aroplavlennymi mixture
извести, кварцита, железной стружки и углеродистого восстановител , отличающийс тем, что, с цэлью обеспечени устойчивой посадки электродов и увеличени извлечени кальци , периодически через 5-30 мин к электродам вместо 10-505ь основной шихты загружают смесь карбида кремни и извести, вз тых в соотношении (1,0:0,5) lime, quartzite, iron shavings and carbonaceous reductant, characterized in that, in order to ensure a steady fit of the electrodes and increase calcium recovery, periodically after 5-30 minutes to the electrodes instead of 10-505 of the main charge, a mixture of silicon carbide and lime taken in ratio (1.0: 0.5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1844930A SU443099A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | The method of obtaining calcium-containing alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1844930A SU443099A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | The method of obtaining calcium-containing alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU443099A1 true SU443099A1 (en) | 1974-09-15 |
Family
ID=20531692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1844930A SU443099A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | The method of obtaining calcium-containing alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU443099A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-09 SU SU1844930A patent/SU443099A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU443099A1 (en) | The method of obtaining calcium-containing alloys | |
CN106957957B (en) | A method of preparing fused magnesite and the pig iron with waste magnesia carbon brick and steel rolling iron sheet | |
CN108892135A (en) | Resistance filler progress graphitizing method in Acheson's type graphitizing furnace is done using roasting is broken | |
GB1530677A (en) | Process for producing shaped graphitic articles | |
CN1037114C (en) | High-resistance high-activity charging stock for electric furnace and its producing method | |
SU466294A1 (en) | Silicocalcium melting method | |
SU414315A1 (en) | ||
US1674119A (en) | Method of making ferroboron and boron-steel | |
SU446549A1 (en) | Method of carbon smelting | |
SU327780A1 (en) | Charge for obtaining silicon | |
SU395384A1 (en) | A DEVICE FOR OBTAINING AND PREPARING A CAST IRON FOR A STEEL MOLDING | |
SU500235A1 (en) | Method of smelting synthetic cast iron | |
RU2081197C1 (en) | Method of production of crude antimony | |
JPS6144804B2 (en) | ||
SU530908A1 (en) | Briquette coating | |
SU956589A1 (en) | Process for producing manganese ferroalloys | |
SU425956A1 (en) | METHOD OF MELTING METAL MANGANESH Oj'iudLr I.1 | |
SU449796A1 (en) | Flux for electroslag welding and smelting titanium | |
SU378415A1 (en) | The method of producing ferroalloys 12I siSO.Oosnaya | ПТТГйТН1 | ..7г: -'-> &.-;: rm.! •; '"' • - '• h ...,. ,, ,, ,,..,,: Ii .J .. j., .I ^^^' ^^: '' K r> & HA, i | |
SU1164299A1 (en) | Method of producing aluminium-manganese-silicon alloy | |
SU439537A1 (en) | The method of smelting alloys in ore-smelting electric furnaces | |
RU2059012C1 (en) | High-silicon ferrosilicon melting out method | |
DE336708C (en) | Process for the production of cement from liquid slag and lime or limestone in an electric furnace | |
Oka et al. | Electrical Arc Furnace Operation Under High Sponge Iron Blending Ratio | |
Spratt et al. | Successful production of silicon metal in western Australia |