SU443059A1 - Способ получени стеариновой кислоты - Google Patents

Способ получени стеариновой кислоты

Info

Publication number
SU443059A1
SU443059A1 SU1752031A SU1752031A SU443059A1 SU 443059 A1 SU443059 A1 SU 443059A1 SU 1752031 A SU1752031 A SU 1752031A SU 1752031 A SU1752031 A SU 1752031A SU 443059 A1 SU443059 A1 SU 443059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stearic acid
fat
water
sulfuric acid
hydrogenation
Prior art date
Application number
SU1752031A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Вячеславович Иродов
Абдурахмон Абдурахимов
Кадыр Адылович Фазылов
Юлдашхон Кадиров
Махкам Даминович Махамадаминов
Азиз Хабибович Атауллаев
Абдулла Султанович Султанов
Пулат Ильхамджанов
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт filed Critical Ташкентский Политехнический Институт
Priority to SU1752031A priority Critical patent/SU443059A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU443059A1 publication Critical patent/SU443059A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  технической стеариновой кислоты, наход щей большое применение в химической и пищевой промышленности.
Известеп способ получени  стеариновой кислоты из отходов рафинации растительных масел, заключающийс  в обработке соапстоков избытком раствора едкого натра при кип чении . Полученное соапсточпое мыло разлагают серной кислотой, выделенные кислоты дистиллируют при температуре 190-220°С и вакууме не ниже 755 мм рт. ст., отбира  пе более 80% фракции кислот. Отобранные кислоты гидрогепизируют на медноникелевом катализаторе при 220-245°С и давлении не ниже 5 атм, затем обрабатывают гидрогенизат 5-10%-ной серной кислотой и 10-15%-ным раствором сернокислого никел  и выдел ют продукт известным способом. Получают технический стеарин, отвечающий ГОСТ 6484-62 (2-й сорт).
Однако при осуществлении известного способа не выдел етс  ценный продукт производства - глицерин, невозможно многократно использовать катализатор гидрировани , а получаемый гидрогенизат необходимо дополнительно обрабатывать раствором серной кислоты из-за образовани  металлических мыл.
С целью упрощени  технологии процесса и получени  глицерина предлагаетс  соапстоки - отходы рафинации растительных масел- непосредственно обрабатывать серной кислотой при 80-85°С, полученный при этом соапсточный жир расщепл ть известными прпем-ами , образовавшийс  глицерин отдел ть от сырых жирных кислот, последние подвергать последовательно дистилл ции и гидрогенизации па скелетном, промотированном калием никельалюмипиевом катализаторе с последующим выделением стеариновой кислоты известными методами.
Пример. В скл нку емкостью 500 мл помещают 100 г соапстока, содержащего общего жира 50-55% (в том числе нейтрального жира 20-30%), пежировых веществ 3-5%, воды примерно 40-45%, и добавл ют 100 мл воды. Смесь нагревают при перемещивапии до 80-85°С и обрабатывают серной кислотой.
Содержание кислоты в водной фазе к концу процесса составл ет 2-3%. После подачи серной кислоты смесь перемешивают еще в течение 1 -1,5 ч при 90-95°С и оставл ют отстаиватьс  в течение 4-6 ч. При этом масса раздел етс  на три сло . Верхний слой (соапсточный жир) отдел етс  от среднего и нижнего сло .
Соапсточный жир промывают последовательно разбавленным раствором кальцинированной соды и водой дл  удалени  сульфата натри  и нежировых веществ, которые отрицательно вли ют на процесс гидролиза жира, ухудшают качество получаемого глицерина. Затем соапсточиый жир отстаивают в течеиие 3-4 ч и подвергают далее расщеплению коптактным или бесконтактным способом. Процесс расщеплени  провод т в автоклаве емкостью 1,3 л при температуре 225-230С и давлении 2,4-2,5 мН/м в два периода иродолжительностью по три часа. Количество воды, необходимое дл  гидролиза, задают, исход  из содержани  триглицеридов (нейтрального жира ) в соапсточном жире: в первом периоде расщеплени  соотношение между жиром и водой поддерживаетс  равным 1 :0,6; во втором- 1 :0,4. Глубина расщеплени  жира после первого периода составл ет 86,0-88,0%, а после второго 93,0-96,0%. Содержание глицерина в первой глицериновой воде 8,0-9,0% и во второй воде-2,0-5,0%. Втора  глицеринова  вода подаетс  на заправку автоклава в первом периоде, а перва  после очистки путем обработки раствором глинозема (3,5 кг на I т обрабатываемой воды) и нейтрализации известковым молоком, упариваетс  под вакуумом до концентрации 86,0-88%. Выход глицерина составл ет 7-9% от массы нейтрального жира в соапстоке. Расщепленные жирные кислоты промывают водой и затем дистиллируют при 220-230°С и остаточном давлении 20 мм ;рт. ст. Полученный дистилл т имеет следующие показатели: Число нейтрализации, мг КОН/Г206,0-212,0 Содержание неомыл емых веществ, % 0,87-1,81 Содержание влаги, % 0,10-0,12 Цвет Темно-желтыи Дл  гидрогенизации по одной из известнь. схем отбирают 80% жирных кислот от исходной загрузки. Дистиллированные жирные кислоты (100 г) гидрируют в стекл нном реакторе в ирисутствии скелетного промотированного калием никельалюминиевого катализатора с размером частиц сплава 0,25 мм при посто нной температуре 210С, скорости подачи водорода 3 л/мин и количестве катализатора 2% от веса жирных кислот. Продолжительность процесса гидрировани  180 мин, причем одну и ту же порцию катализатора можно использовать 6-7 раз. Полученный гидрогенизат используетс  без дополнительной обработки, содержит до 70% стеариновой кислоты и отвечает требовани м ГОСТ 6484-62 (2-й сорт). Предмет изобретени  Способ получени  стеариновой кислоты из соапстоков - отходов рафинации растительных масел - с применением обработки серной кислотой, последующей дистилл ции и гидрогенизации , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, а также обеспечени  возможности получени  и глицерина , соапстоки непосредственно обрабатывают серной кислотой при 80-85°С, полученпый при этом соапсточный жир расщепл ют известными приемами, образовавшийс  при этом глицерин отдел ют от сырых жирных кислот, последние иодвергают последовательно дистилл ции и гидрогепизации на скелетном , промотированиом калием никельалюминиевом катализаторе с последующим выделением стеариновой кислоты известными методами .
SU1752031A 1972-02-23 1972-02-23 Способ получени стеариновой кислоты SU443059A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1752031A SU443059A1 (ru) 1972-02-23 1972-02-23 Способ получени стеариновой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1752031A SU443059A1 (ru) 1972-02-23 1972-02-23 Способ получени стеариновой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU443059A1 true SU443059A1 (ru) 1974-09-15

Family

ID=20504359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1752031A SU443059A1 (ru) 1972-02-23 1972-02-23 Способ получени стеариновой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU443059A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5525126A (en) Process for production of esters for use as a diesel fuel substitute using a non-alkaline catalyst
Bondioli The preparation of fatty acid esters by means of catalytic reactions
US7208643B2 (en) Process for producing fatty alcohol
KR102327852B1 (ko) 지방을 이용한 지방산알킬에스테르의 제조방법
Lawrie Glycerol and the Glycols
US3804819A (en) Recovery of fatty acids from tall oil heads
KR20220047322A (ko) 고온 및 고압에서 지방을 가수분해하여 바이오연료를 생산하기 위한 공급물의 전처리 방법
US2588435A (en) Process of treating fatty material
US20080110082A1 (en) Biodiesel production with enhanced alkanol recovery
US2383599A (en) Treating fatty glycerides
SU443059A1 (ru) Способ получени стеариновой кислоты
JPWO2019213290A5 (ru)
EP0832183B1 (en) Improved fat splitting process
US2495071A (en) Production of glycerin and distilled fatty acids
US20130180163A1 (en) Production of alkyl esters from high free fatty acid sources
CA1206975A (en) Process for refining triglyceride oils
WO2003046114A2 (en) Method for commercial preparation of conjugated linoleic acid using spent alkali transesterification catalyst
US1918603A (en) Process of making soap and glycerine
US1681185A (en) Joseph hidy james
US1481845A (en) Treatment of nonsaturated organic acids
US2042411A (en) Process of decomposing fats or oils into fatty acids and glycerine
US1481678A (en) Esterification of oils
SU666709A1 (ru) Способ получени флотореагента
RU2048511C1 (ru) Способ получения жирных кислот из соапстоков растительных масел
SU905270A1 (ru) Способ получени саломаса из растительных масел и жиров