SU442152A1 - Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants - Google Patents
Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plantsInfo
- Publication number
- SU442152A1 SU442152A1 SU1841960A SU1841960A SU442152A1 SU 442152 A1 SU442152 A1 SU 442152A1 SU 1841960 A SU1841960 A SU 1841960A SU 1841960 A SU1841960 A SU 1841960A SU 442152 A1 SU442152 A1 SU 442152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium chloride
- wastewater
- electrical oil
- oil desalting
- extracting sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии выделени солей из сточных вод, например из сточных вод 1 установок электрообессоливани гнефти, содержащих значительное количество растворенного хлорида натри , и может найти применение производствах основной химии дл .выделени хлорида натри из его -растворов.The invention relates to the technology of extracting salts from wastewater, for example, from wastewater 1 of an electrical desalting plant for crude oil containing significant amounts of dissolved sodium chloride, and can be used in the production of basic chemistry for the isolation of sodium chloride from its solutions.
Известен способ извлечени хлорида натри из сточных вод установок электрообессоливани нефти путем упаривани сточной воды .до 20-22 -го содержани хлорида натри и последующей кристаллиза ции хлорида натри из этого рассола ,A known method for the recovery of sodium chloride from wastewater of an electrical oil desalting plant by evaporation of wastewater up to the 20-22nd content of sodium chloride and the subsequent crystallization of sodium chloride from this brine,
: Недостаток известного способа - сильна загр зненность рассола и низка чистота полученного .хлорида-натри . Например, содержание нефтепродуктов в рассоле с концентрацией солей 160 г/л составл ет 278 мг/д, механических: A disadvantage of the known method is that the brine is very dirty and the purity of the obtained sodium chloride is low. For example, the oil content in brine with a salt concentration of 160 g / l is 278 mg / d, mechanical
примесей до 2 г/л. Рассол мутный и имеет светлокоричневый цвет.impurities up to 2 g / l. The brine is cloudy and has a light brown color.
Цель изобрете1та - повышение чистоты хлорида натри - достига;етс тем, что в сточную воду ввод т минеральный коагул нт и зщаривают вместе с образующимс осадКОМоThe purpose of the invention is to increase the purity of sodium chloride — to achieve the fact that mineral coagulum is introduced into the wastewater and mixed together with the precipitate formed.
Осадок отдел ют от рассола и выдел ют хлорид натри кристаллизацией . Доза коагул нта составл ет около 200 мг/л сточной воды.The precipitate is separated from brine and the sodium chloride is separated by crystallization. The coagulant dose is about 200 mg / l of wastewater.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В исходную сточную воду добавл ют минеральный коагул нт и, не отдел образующегос осадка, подают ее в выпарной аппарат, где упаривают совместно с осадком до концентрации по хлориду натри ЯОMineral coagulant is added to the initial wastewater and, not separating the precipitate, is fed to an evaporator, where it is evaporated together with the precipitate to a concentration of sodium chloride NF
Пмметз. К 10 л сточной воды от установки электрообессоливани нефти, содержащей 9,6 г/л растворенных солей и 108 мг/л нефтепродуктов , добавл ют хлорид трехва-Pmmetz To 10 l of waste water from an oil desalting unit containing 9.6 g / l of dissolved salts and 108 mg / l of oil products, three-chloride is added.
лентного железа кз расчета 200 мг/л FeCUe Затем сточную воду упаривают дб кощентрации солей примерно 160 г/л и осветл ют, например отстаиванием. Полученный рассол бесцветен и прозрачен, концентраци нефтепродуктов в нем не превышает 95 мгД. После кристаллизации получают хлорид натри , по чистоте удовлетвор ющий требовани м , предъ вл емым к технической поваренной соли.Iron base iron, 200 mg / l FeCUe. Then the waste water is evaporated dB of salt concentration of about 160 g / l and clarified, for example by settling. The resulting brine is colorless and transparent, the concentration of oil products in it does not exceed 95 mgD. After crystallization, sodium chloride is obtained, which in purity meets the requirements of technical sodium chloride.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ извлечени хлорида натри из сточных вод установок электрообессоливани нефти упариванием и кристаллизацией из рассола , отличающийс тем, что с целью повышени чистоты получаемого хлорида натри , в сточную воду ввод т минеральный коагул нт и упаривают вместе с образующимс осадком.SUMMARY OF THE INVENTION A method for extracting sodium chloride from wastewater of an electrical oil desalting plant by evaporation and crystallization from brine, wherein in order to increase the purity of the sodium chloride produced, mineral coagulum is introduced into the wastewater and evaporated together with the precipitate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1841960A SU442152A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1841960A SU442152A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442152A1 true SU442152A1 (en) | 1974-09-05 |
Family
ID=20530873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1841960A SU442152A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442152A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713373C1 (en) * | 2019-07-15 | 2020-02-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Method of extracting sodium chloride from waste water |
-
1972
- 1972-10-27 SU SU1841960A patent/SU442152A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713373C1 (en) * | 2019-07-15 | 2020-02-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Method of extracting sodium chloride from waste water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4634533A (en) | Method of converting brines to useful products | |
SU778707A3 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
SU550971A3 (en) | The method of purification of wastewater from organic compounds | |
SU442152A1 (en) | Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants | |
JPS58126827A (en) | Preparation of glycerol in high purity | |
GB1005538A (en) | Improvements in or relating to the distillation of water | |
FR2591505B1 (en) | PROCESS FOR THE EXTRACTION OF ORGANIC COMPOUNDS FROM THEIR AQUEOUS SOLUTIONS OR SUSPENSIONS. | |
US3769208A (en) | Treatment of waste brines | |
US2082989A (en) | Process for the extraction of magnesium and bromine from sea water | |
US3358740A (en) | Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt | |
SU1000398A1 (en) | Process for purifying brine | |
US4075309A (en) | Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions | |
CN211712837U (en) | System for removing sulfate in water and water treatment system comprising same | |
SU387937A1 (en) | METHOD OF CLEANING WASTE WATER OF MUSHYAKOVO-SODA SURED TREATMENT | |
SU1041517A1 (en) | Method for producing boromagnesium concentrate from natural brines | |
SU457665A1 (en) | The method of obtaining sulphate potassium salts | |
SU706331A1 (en) | Method of waste water purification from sodium chloride | |
SU476266A1 (en) | The method of purification of crude 2-mercaptobenzthiazole (melt captax) | |
SU423754A1 (en) | A METHOD FOR CLEANING SOLUTIONS CONTAINING CHLORINE MAGNESIUM FROM SULFATE-IONS | |
SU412145A1 (en) | METHOD OF CLEANING DISCHARGES | |
RU2040468C1 (en) | Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors | |
SU427980A1 (en) | METHOD OF DESTRUCTION OF WATER EMULSIONS IN OIL | |
SU386844A1 (en) | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid | |
SU376325A1 (en) | METHOD OF CLEANING WASTE WATER OF SYNTHESIS OF 3,3-DI- (CHLOROMETHYL) -OXYCLICUTUTE | |
SU430059A1 (en) |