SU442152A1 - Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants - Google Patents

Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants

Info

Publication number
SU442152A1
SU442152A1 SU1841960A SU1841960A SU442152A1 SU 442152 A1 SU442152 A1 SU 442152A1 SU 1841960 A SU1841960 A SU 1841960A SU 1841960 A SU1841960 A SU 1841960A SU 442152 A1 SU442152 A1 SU 442152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium chloride
wastewater
electrical oil
oil desalting
extracting sodium
Prior art date
Application number
SU1841960A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Соколов
Вадим Александрович Вытнов
Юрий Борисович Спасский
Владимир Николаевич Немчинов
Original Assignee
Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности filed Critical Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority to SU1841960A priority Critical patent/SU442152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442152A1 publication Critical patent/SU442152A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии выделени  солей из сточных вод, например из сточных вод 1 установок электрообессоливани  гнефти, содержащих значительное количество растворенного хлорида натри , и может найти применение производствах основной химии дл  .выделени  хлорида натри  из его -растворов.The invention relates to the technology of extracting salts from wastewater, for example, from wastewater 1 of an electrical desalting plant for crude oil containing significant amounts of dissolved sodium chloride, and can be used in the production of basic chemistry for the isolation of sodium chloride from its solutions.

Известен способ извлечени  хлорида натри  из сточных вод установок электрообессоливани  нефти путем упаривани  сточной воды .до 20-22 -го содержани  хлорида натри  и последующей кристаллиза ции хлорида натри  из этого рассола ,A known method for the recovery of sodium chloride from wastewater of an electrical oil desalting plant by evaporation of wastewater up to the 20-22nd content of sodium chloride and the subsequent crystallization of sodium chloride from this brine,

: Недостаток известного способа - сильна  загр зненность рассола и низка  чистота полученного .хлорида-натри . Например, содержание нефтепродуктов в рассоле с концентрацией солей 160 г/л составл ет 278 мг/д, механических: A disadvantage of the known method is that the brine is very dirty and the purity of the obtained sodium chloride is low. For example, the oil content in brine with a salt concentration of 160 g / l is 278 mg / d, mechanical

примесей до 2 г/л. Рассол мутный и имеет светлокоричневый цвет.impurities up to 2 g / l. The brine is cloudy and has a light brown color.

Цель изобрете1та  - повышение чистоты хлорида натри  - достига;етс  тем, что в сточную воду ввод т минеральный коагул нт и зщаривают вместе с образующимс  осадКОМоThe purpose of the invention is to increase the purity of sodium chloride — to achieve the fact that mineral coagulum is introduced into the wastewater and mixed together with the precipitate formed.

Осадок отдел ют от рассола и выдел ют хлорид натри  кристаллизацией . Доза коагул нта составл ет около 200 мг/л сточной воды.The precipitate is separated from brine and the sodium chloride is separated by crystallization. The coagulant dose is about 200 mg / l of wastewater.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

В исходную сточную воду добавл ют минеральный коагул нт и, не отдел   образующегос  осадка, подают ее в выпарной аппарат, где упаривают совместно с осадком до концентрации по хлориду натри  ЯОMineral coagulant is added to the initial wastewater and, not separating the precipitate, is fed to an evaporator, where it is evaporated together with the precipitate to a concentration of sodium chloride NF

Пмметз. К 10 л сточной воды от установки электрообессоливани  нефти, содержащей 9,6 г/л растворенных солей и 108 мг/л нефтепродуктов , добавл ют хлорид трехва-Pmmetz To 10 l of waste water from an oil desalting unit containing 9.6 g / l of dissolved salts and 108 mg / l of oil products, three-chloride is added.

лентного железа кз расчета 200 мг/л FeCUe Затем сточную воду упаривают дб кощентрации солей примерно 160 г/л и осветл ют, например отстаиванием. Полученный рассол бесцветен и прозрачен, концентраци  нефтепродуктов в нем не превышает 95 мгД. После кристаллизации получают хлорид натри , по чистоте удовлетвор ющий требовани м , предъ вл емым к технической поваренной соли.Iron base iron, 200 mg / l FeCUe. Then the waste water is evaporated dB of salt concentration of about 160 g / l and clarified, for example by settling. The resulting brine is colorless and transparent, the concentration of oil products in it does not exceed 95 mgD. After crystallization, sodium chloride is obtained, which in purity meets the requirements of technical sodium chloride.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ извлечени  хлорида натри  из сточных вод установок электрообессоливани  нефти упариванием и кристаллизацией из рассола , отличающийс  тем, что с целью повышени  чистоты получаемого хлорида натри , в сточную воду ввод т минеральный коагул нт и упаривают вместе с образующимс  осадком.SUMMARY OF THE INVENTION A method for extracting sodium chloride from wastewater of an electrical oil desalting plant by evaporation and crystallization from brine, wherein in order to increase the purity of the sodium chloride produced, mineral coagulum is introduced into the wastewater and evaporated together with the precipitate.

SU1841960A 1972-10-27 1972-10-27 Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants SU442152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1841960A SU442152A1 (en) 1972-10-27 1972-10-27 Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1841960A SU442152A1 (en) 1972-10-27 1972-10-27 Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442152A1 true SU442152A1 (en) 1974-09-05

Family

ID=20530873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1841960A SU442152A1 (en) 1972-10-27 1972-10-27 Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442152A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713373C1 (en) * 2019-07-15 2020-02-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Method of extracting sodium chloride from waste water

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713373C1 (en) * 2019-07-15 2020-02-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Method of extracting sodium chloride from waste water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4634533A (en) Method of converting brines to useful products
SU778707A3 (en) Method of purifying sodium chloride solution
SU550971A3 (en) The method of purification of wastewater from organic compounds
SU442152A1 (en) Method of extracting sodium chloride from wastewater electrical oil desalting plants
JPS58126827A (en) Preparation of glycerol in high purity
GB1005538A (en) Improvements in or relating to the distillation of water
FR2591505B1 (en) PROCESS FOR THE EXTRACTION OF ORGANIC COMPOUNDS FROM THEIR AQUEOUS SOLUTIONS OR SUSPENSIONS.
US3769208A (en) Treatment of waste brines
US2082989A (en) Process for the extraction of magnesium and bromine from sea water
US3358740A (en) Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt
SU1000398A1 (en) Process for purifying brine
US4075309A (en) Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions
CN211712837U (en) System for removing sulfate in water and water treatment system comprising same
SU387937A1 (en) METHOD OF CLEANING WASTE WATER OF MUSHYAKOVO-SODA SURED TREATMENT
SU1041517A1 (en) Method for producing boromagnesium concentrate from natural brines
SU457665A1 (en) The method of obtaining sulphate potassium salts
SU706331A1 (en) Method of waste water purification from sodium chloride
SU476266A1 (en) The method of purification of crude 2-mercaptobenzthiazole (melt captax)
SU423754A1 (en) A METHOD FOR CLEANING SOLUTIONS CONTAINING CHLORINE MAGNESIUM FROM SULFATE-IONS
SU412145A1 (en) METHOD OF CLEANING DISCHARGES
RU2040468C1 (en) Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors
SU427980A1 (en) METHOD OF DESTRUCTION OF WATER EMULSIONS IN OIL
SU386844A1 (en) Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid
SU376325A1 (en) METHOD OF CLEANING WASTE WATER OF SYNTHESIS OF 3,3-DI- (CHLOROMETHYL) -OXYCLICUTUTE
SU430059A1 (en)