SU386844A1 - Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid - Google Patents
Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquidInfo
- Publication number
- SU386844A1 SU386844A1 SU1723314A SU1723314A SU386844A1 SU 386844 A1 SU386844 A1 SU 386844A1 SU 1723314 A SU1723314 A SU 1723314A SU 1723314 A SU1723314 A SU 1723314A SU 386844 A1 SU386844 A1 SU 386844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- chlorine
- calcium chloride
- crystals
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к способам иолуче«и хлористого кальци ,и пищевой noBaipen ,ной соли из дистиллерной л :идкости аммиачно-содоврго лроизводства.This invention relates to methods for both calcium and calcium chloride, and food grade BaBen, a salt from a distiller, L: ammonia-soda liquid.
Известен способ получени хлористого кальци и хлористого натри из дистиллерной жидкости, заключающийс в том, что дистиллерную жидкость, содерн ащую хлористый кальций, хлористый натрий, сульфат кальци , гидроокись кальци и другие примеси, ОЧИщают от взвешенных, смешивают с раствором хлористого кальци и упаривают до концентраци .и 30-45% по хлористому кальцию, при этом в осадок выпадают кристаллы поваренной сол;и, а 0светлен.ную жидкость, .представл ющую концентрированный раствор хлористого кальци , используют как товарный продукт .A known method for producing calcium chloride and sodium chloride from distiller fluid is that the distiller fluid, calcium chloride, sodium chloride, calcium sulfate, calcium hydroxide and other impurities, are purified from the suspended, mixed with calcium chloride solution and evaporated to concentration. . and 30-45% for calcium chloride, while precipitated salt crystals are precipitated; and, a bright liquid, representing a concentrated solution of calcium chloride, is used as a marketable product.
С целью ИНтенсификации процесса и уменьщени энергетических затрат предложен способ , по которому дистиллерную жидкость раздел ют иа 2 части в соотнощении пор дка 1 :9, меньщую часть смешивают с раствором хлористого кальци , а большую - с кристаллами безводного сульфата кальци и последдий смешанный раствор подвергают упарива нию до концентрации 13-20% по хлористому кальцию, из упаренной смеси выдел ют выпавшие кристаллы безводного сульфата кальци , которые возвращают на смешение с исходпой дистиллерной жидкостью, а осветленную жидкость доупаривают до концентрации 30-45% по хлористому кальцию с последующим выделением кристаллов хлористого натри .In order to INSENSIFY the process and reduce energy costs, a method has been proposed whereby the distiller liquid is divided into 2 parts in the ratio of 1: 9, a smaller part is mixed with calcium chloride solution, and a large part is mixed with anhydrous calcium sulfate crystals and the after-solution mixed solution is evaporated to a concentration of 13–20% in calcium chloride, precipitated crystals of anhydrous calcium sulfate are separated from the evaporated mixture, which are returned to mixing with the final distiller liquid, and the clarified liquid s douparivayut to a concentration of 30-45% of calcium chloride, followed by separation of crystals of sodium chloride.
Присутствие в смеси при упаривании кристаллов безводного сульфата кальци предотвращают гипсовые инкрустации теплоюередающих поверхностей выпарных аппаратов.The presence in the mixture during evaporation of anhydrous calcium sulphate crystals prevents plaster inlays of heat transfer surfaces of evaporators.
Коэффициент теплопередачи при выпаривании 13-20% по хлористому кальцию растворов почти в 2 раза выше, чем при выпаривании 30-45% растворов. Остальную часть дистиллерной жидкости вThe heat transfer coefficient during evaporation of 13–20% in calcium chloride solutions is almost 2 times higher than in evaporation of 30–45% solutions. The rest of the distiller fluid in
количестве около 10% перерабатывают известным способом.the amount of about 10% is processed in a known manner.
Пример. Около 90% дистиллерной жидкости смешивают с кристаллами безводногоExample. About 90% of the distiller fluid is mixed with anhydrous crystals
сульфата кальци при концентрации последних 5-10 sjA. Смешанный раствор в количестве 2 кг/час упаривают до концентрации 13- 25% по хлористому кальцию. Из упаренного раствора выдел ют кристаллы безводногоCalcium sulfate at a concentration of the last 5-10 sjA. The mixed solution in the amount of 2 kg / h is evaporated to a concentration of 13-25% in calcium chloride. Anhydrous crystals are separated from the evaporated solution.
сульфата кальци и возвращают их на смешение с исходной дистиллерной жидкостью. Осветленную жидкость доупаривают до концентрации 38-40% по хлористому кальцию и oiдел ют кристаллы хлористого натри . Упаренный до указанной концентрации раствор хло3 ристого кальци используют как товариый продукт или дополнительно упаривают с лолучением твердого хлористого кальци . Пред мет изобретени 5 1. Способ получени хлористого кальци и хлористого натри из дистиллерной жидкости, включающий смешение дистиллерной жидкости с раствором хлористого кальци и после-ю дующее упаривание раствора до выделени кристаллов хлористого натри , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшени энергетических затрат, дистиллерную жидкость раздел ют на две части вis 3868 44 4 соотношении пор дка 1 :9, меньшую часть смешивают с раствором хлористого кальци , а большую - с кристаллами безводного сульфата кальци , последнюю подвергают упариванию до кои центрами и по хлористому кальцию 13-20%, из упаренной смеси выдел ют кристаллы безводного сульфата кальци , и осветлениую жидкость доупаривают до концентрации 30-45% по хлористому кальцию с последующим выделением кристаллов поварейкой соли. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что выделенные кристаллы безводного сульфата кальци возвращают в голову процесса на смешение с дистиллерной жидкостью.calcium sulfate and return them to mix with the original distiller fluid. The clarified liquid is added to a concentration of 38–40% calcium chloride and sodium chloride crystals are removed. The solution of calcium chloride, evaporated to the indicated concentration, is used as a fellow product or is additionally evaporated to obtain solid calcium chloride. 1. Method for producing calcium chloride and sodium chloride from distiller liquid, comprising mixing distiller liquid with calcium chloride solution and subsequent evaporation of the solution before precipitating sodium chloride crystals, in order to intensify the process and reduce energy costs, the distiller liquid is divided into two parts: vis 3868 44 4: ratio of the order of 1: 9; a smaller part is mixed with a solution of calcium chloride, and a large part — with crystals of anhydrous calcium sulfate, the latter is subjected to evaporation to co-centers and 13–20% for calcium chloride, crystals of anhydrous calcium sulfate are separated from the evaporated mixture, and the clarifying liquid is added to a concentration of 30–45% in calcium chloride, followed by separation of the crystals by salt and salt. 2. A method according to claim 1, characterized in that the isolated crystals of anhydrous calcium sulphate are returned to the head of the process for mixing with the distiller liquid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1723314A SU386844A1 (en) | 1971-12-13 | 1971-12-13 | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1723314A SU386844A1 (en) | 1971-12-13 | 1971-12-13 | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386844A1 true SU386844A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20495718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1723314A SU386844A1 (en) | 1971-12-13 | 1971-12-13 | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386844A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-13 SU SU1723314A patent/SU386844A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2687339A (en) | Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values | |
DE1592017A1 (en) | Process for purifying crystalline salts | |
SU386844A1 (en) | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid | |
US2404550A (en) | Method of obtaining magnesia and potash from the waters of the great salt lake | |
US2394570A (en) | Production of potassium chloride and magnesia | |
US2082989A (en) | Process for the extraction of magnesium and bromine from sea water | |
US3682602A (en) | Method of producing calcium chloride and sodium chloride | |
SU69722A1 (en) | A method of processing hard formation waters of oil fields | |
US3358740A (en) | Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt | |
US4075309A (en) | Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions | |
SU423754A1 (en) | A METHOD FOR CLEANING SOLUTIONS CONTAINING CHLORINE MAGNESIUM FROM SULFATE-IONS | |
US1270589A (en) | Method of treating brine. | |
GB437652A (en) | Improvements in or relating to the production of potassium sulphate | |
SU1520012A1 (en) | Method of processing mineralized water | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
US1831251A (en) | Method of obtaining strontium from mixed solutions | |
SU1000398A1 (en) | Process for purifying brine | |
SU412145A1 (en) | METHOD OF CLEANING DISCHARGES | |
SU1758002A1 (en) | Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine | |
SU473672A1 (en) | The method of purification of brine from calcium and magnesium ions | |
SU1041517A1 (en) | Method for producing boromagnesium concentrate from natural brines | |
US1681379A (en) | Method of collecting inorganic potassium salt, betain salt, and glutamic acid from the waste liquor produced in distilling alcohol from fermented beet molasses | |
RU2033388C1 (en) | Method of extraction of salts from solutions | |
SU829567A1 (en) | Method of producing potassium sulfate | |
SU1604739A1 (en) | Method of producing magnesium sulfate |