RU2033388C1 - Method of extraction of salts from solutions - Google Patents
Method of extraction of salts from solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033388C1 RU2033388C1 RU92015771A RU92015771A RU2033388C1 RU 2033388 C1 RU2033388 C1 RU 2033388C1 RU 92015771 A RU92015771 A RU 92015771A RU 92015771 A RU92015771 A RU 92015771A RU 2033388 C1 RU2033388 C1 RU 2033388C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- salts
- crystallization
- solutions
- solution
- eutonic
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, конкретнее к области создания бессточных схем водоочистки за счет полного разделения растворов солей на сухой продукт (соли, соответствующие требованиям ГОСТ) и воду. The invention relates to the field of environmental protection, and more particularly to the field of creating drainless water treatment schemes due to the complete separation of salt solutions into a dry product (salts meeting the requirements of GOST) and water.
Наиболее близким к изобретению является способ выделения солей из растворов путем кристаллизации выпариванием солей при двух температурах, основанный на различии концентраций эвтонических точек при различных температурах и соответственно на переходе из области кристаллизации одной соли в область кристаллизации другой при изменении температуры обрабатываемого раствора. Closest to the invention is a method for the separation of salts from solutions by crystallization by evaporation of salts at two temperatures, based on the difference in the concentration of eutonic points at different temperatures and, accordingly, on the transition from the crystallization region of one salt to the crystallization region of the other with a change in the temperature of the treated solution.
Недостатком данного способа является сложность контролирования процесса из-за близости нахождения концентраций эвтонических точек при различных температурах, что обусловливает низкое качество получаемого продукта. The disadvantage of this method is the difficulty of controlling the process due to the proximity of the concentration of eutonic points at different temperatures, which leads to low quality of the resulting product.
Техническим результатом изобретения является более полное и качественное выделение солей из растворов. The technical result of the invention is a more complete and high-quality separation of salts from solutions.
Повышенное качество разделения растворов на сухой продукт и воду достигается тем, что извлечение солей из растворов путем кристаллизации при выпаривании производят после разделения раствора нанофильтрацией на два потока с составами, лежащими на изотермическом сечении диаграммы фазовых равновесий рассматриваемой системы по разную сторону от луча кристаллизации эвтонического раствора, с последующим раздельным извлечением этих солей из полученных растворов кристаллизацией за счет выпаривания их до эвтонического состава и возвращением остаточных маточных растворов в цикл. An improved quality of separation of solutions into a dry product and water is achieved by the fact that the extraction of salts from solutions by crystallization during evaporation is carried out after separation of the solution by nanofiltration into two streams with compositions lying on the isothermal section of the phase equilibrium diagram of the system under consideration on different sides of the crystallization beam of the eutonic solution, with subsequent separate extraction of these salts from the resulting solutions by crystallization by evaporating them to a eutonic composition and returning we eat residual uterine solutions in a cycle.
Отличительным признаком заявляемого способа является то, что раствор разделяют нанофильтрацией на два потока с составами, лежащими в концентрационном треугольнике по разную сторону от луча кристаллизации эвтонического раствора, с последующим раздельным извлечением этих солей из полученных расторов кристаллизацией за счет выпаривания их до эвтонического состава и возвращением остаточных маточных растворов в цикл. A distinctive feature of the proposed method is that the solution is divided by nanofiltration into two streams with compositions lying in the concentration triangle on the opposite side of the crystallization beam of the eutonic solution, followed by separate extraction of these salts from the resulting rasters by crystallization by evaporation to the eutonic composition and return of residual stock solutions in a cycle.
На фиг. 1 изображена схема извлечения солей из раствора. Установка состоит из нанофильтрационного аппарата 1 и испарителей-кристаллизаторов 2 и 3. In FIG. 1 shows a diagram of the extraction of salts from a solution. The installation consists of a nanofiltration apparatus 1 and
Заявляемый способ осуществляется следующим образом: на ступени 1 происходит нанофильтрационное разделение раствора на два потока. При этом процесс нанофильтрации ведут в таких режимах, при которых раствор, состав которого соответствует на схематическом изотермическом сечении диаграммы фазовых равновесий системы Н2О-Соль1-Соль2, не образующей двойных солей (фиг. 2) точке А, разделяется на фильтрат и концентрат, составы которых соответствуют точкам В и С, лежащим по разные стороны луча, соединяющего точку Н2О с точкой Е, соответствующей раствору эвтонического состава. Полученные после нанофильтрационного разделения растворы выпариваются в испарителях 2 и 3 с получением двух солей. Изменение состава этих растворов, происходящее при выпаривании (отрезки ВК и СР) и кристаллизации (кривые КМ и РН), показаны на фиг. 2. Процесс кристаллизации прекращают не доходя до эвтонической точки Е, чтобы избежать загрязнения солей за счет их совместного выделения. Маточный раствор с 2 и 3 ступеней возвращают в цикл на ступень 1.The inventive method is as follows: at stage 1 is nanofiltration separation of the solution into two streams. In this case, the nanofiltration process is carried out in such modes in which a solution whose composition corresponds to a point A on a schematic isothermal section of the phase equilibrium diagram of the Н 2 О-Sol1-Sol2 system, which does not form double salts (Fig. 2), is separated into the filtrate and concentrate, whose compositions correspond to points B and C lying on opposite sides of the beam connecting the H 2 O point with the E point corresponding to a solution of the eutonic composition. The solutions obtained after nanofiltration separation are evaporated in
Если в системе, из которой требуется извлечь соли, существует более одной эвтонической точки (фиг.3), то процесс нанофильтрационного разделения проводят таким образом, чтобы из исходного раствора состава, соответствующего точке A' на фиг.3, получать концентрат и фильтрат составов, соответствующих точкам B' и C' на фиг.3, лежащим на изотермическом сечении диаграммы фазовых равновесий по разную сторону от лучей кристаллизации соответствующих эвтонических растворов. If there is more than one eutonic point in the system from which salts are to be extracted (Fig. 3), then the nanofiltration separation process is carried out in such a way that from the initial solution of the composition corresponding to point A 'in Fig. 3, a concentrate and filtrate of the compositions are obtained, corresponding to points B 'and C' in figure 3, lying on an isothermal section of the phase equilibrium diagram on the opposite side from the crystallization rays of the corresponding eutonic solutions.
П р и м е р 1. Исходный раствор хлорида и сульфата натрия с концентрацией NaCl 80 г/л, Na2SO4 25 г/л подают с расходом 1 м3/ч на нанофильтрационное разделение, где получают 0,77 м3/ч фильтрата, содержащего NaCl 80 г/л, Na2SO4 2,3 г/л, и 0,23 м3/ч концентрата, содержащего NaCl 80 г/л, Na2SO4 101 г/л. Далее фильтрат упаривают в 13 раз, получая 45,8 кг/ч хлорида натрия, при этом концентрация сульфата натрия в растворе достигает 30 г/л. Концентрат нанофильтрационного разделения упаривают в 2,75 раза с выделением 18,6 кг/ч сульфата натрия, при этом его содержание в растворе снизится до 55 г/л. Маточный раствор со ступени выпаривания фильтрата, содержащий 266 г/л NaCl и 30 г/л Na2SO4 c расходом 0,06 м3/ч возвращается в цикл на ступень нанофильтрационного разделения. Туда же возвращается и маточный раствор, полученный после выпаривания концентрата, с расходом 0,08 м3/ч и концентрацией 220 г/л NaCl и 55 г/л Na2SO4.PRI me R 1. The initial solution of sodium chloride and sodium sulfate with a concentration of NaCl 80 g / l, Na 2 SO 4 25 g / l is fed with a flow rate of 1 m 3 / h for nanofiltration separation, where 0.77 m 3 / h of a filtrate containing NaCl 80 g / l, Na 2 SO 4 2.3 g / l, and 0.23 m 3 / h of a concentrate containing NaCl 80 g / l, Na 2 SO 4 101 g / l. Next, the filtrate is evaporated 13 times, obtaining 45.8 kg / h of sodium chloride, while the concentration of sodium sulfate in the solution reaches 30 g / L. The nanofiltration separation concentrate is evaporated 2.75 times with the release of 18.6 kg / h of sodium sulfate, while its content in the solution will decrease to 55 g / l. The mother liquor from the stage of evaporation of the filtrate containing 266 g / l NaCl and 30 g / l Na 2 SO 4 with a flow rate of 0.06 m 3 / h is returned to the cycle to the stage of nanofiltration separation. The mother liquor obtained after evaporation of the concentrate is returned there, with a flow rate of 0.08 m 3 / h and a concentration of 220 g / l NaCl and 55 g / l Na 2 SO 4 .
П р и м е р 2. Исходный раствор хлорида и сульфата натрия с концентрацией Na2SO4 120 г/л и NaCl 10 г/л и расходом 1 м3/ч выпаривают с кристаллизацией 117 кг сульфата натрия при 100оС до концентрации примерно NaCl 200 г/л, Na2SO4 от 63 г/л с расходом на выходе 0,05 м3/ч. Затем раствор разбавляют в 2,5 раза до объема 0,125 м3/ч и концентрации NaCl 80 г/л и Na2SO4 25,2 г/л, после чего подают на нанофильтрационное разделение, где получают 0,096 м3/ч фильтрата с концентрацией NaCl 80 г/л, Na2SO4 2,3 г/л и 0,029 м3/ч концентрата с концентрацией NaCl 80 г/л, Na2SO4 100 г/л. Далее фильтрат упаривают в 13 раз, получая 5,7 кг/ч хлорида натрия. При этом концентрация сульфата натрия в растворе достигает 30 г/л. Концентрат нанофильтрационного разделения упаривают в 2,75 раз с выделением 2,3 кг/ч сульфата натрия, причем содержание его в растворе уменьшается до 55 г/л. Маточный раствор со ступени выпаривания фильтрата, содержащий 266 г/л NaCl и 30 г/л Na2SO4, c расходом 0,007 м3/ч возвращается в цикл на ступень нанофильтрационного разделения. Туда же возвращается и маточный раствор, полученный после выпаривания концентрата с расходом 0,01 м3/ч и концентрацией 220 г/л NaCl и 55 г/л Na2SO4.PRI me
П р и м е р 3. Исходный раствор содержит 0,96 г/л SO4 2-, 1,51 г/л Cl-, 0,62 г/л Na+, 0,43 г/л Mg2+. Концентрации растворов на всех ступенях процесса представлены в таблице.PRI me
На фиг. 4-5 изображены изотермы растворимости системы Na+, Mg2+ Cl-, SO4 2- при 55оС (фиг.4) и при 100оС (фиг.5) с фазовыми областями: 1 Na2SO4; 2 9Na2SO4; MgSO4˙3NaCl; 3 NaCl; 4 3Na2SO4х хMgSO4; 5 MgCl2˙6H2O; 6 MgCl2˙H2O; 7 Na2SO4˙MgSO4˙2,5H2O; 8 Na2SO4 x x MgSO4˙4H2O; 9 MgSO4˙6H2O. Указанный исходный раствор с раcходом 1 м3/ч (точка А), из которого при простом выпаривании кристаллизуется двойная соль Na2SO4˙MgSO4 x x 4H2O, подают на нанофильтрационное разделение, где получают 0,8 м3/ч фильтрата (точка В на фиг. 4) и 0,2 м3/ч концентрата (точка С на фиг.5). Далее из фильтрата кристаллизуют при 39,5-кратном выпаривании при 55оС 1,1 кг/ч хлорида натрия (точка B' на фиг.4), а из концентрата при 3,8-кратном выпаривании при 100оС кристаллогидрат сульфата магния 0,5 кг/ч в пересчете на сульфат магния (точка C' на фиг. 5). Маточные растворы состава, близкого к эвтоническому, возвращаются в цикл.In FIG. 4-5 shows the solubility isotherms of the system Na +, Mg 2+ Cl -, SO 4 2- at 55 ° C (Figure 4) and at 100 (Figure 5) areas with phase 1 Na 2 SO 4; 2 9Na 2 SO 4 ; MgSO 4˙ 3NaCl; 3 NaCl; 4 3Na 2 SO 4 x x MgSO 4 ; 5 MgCl 2 ˙ 6H 2 O; 6 MgCl 2 ˙H 2 O; 7 Na 2 SO 4 ˙ MgSO 4 ˙ 2.5H 2 O; 8 Na 2 SO 4 xx MgSO 4 ˙ 4H 2 O; 9 MgSO 4 ˙ 6H 2 O. The specified initial solution with a flow rate of 1 m 3 / h (point A), from which a double salt of Na 2 SO 4 ˙ MgSO 4 xx 4H 2 O crystallizes by simple evaporation, is fed to nanofiltration separation, where 0.8 m 3 / h of filtrate (point B in FIG. 4) and 0.2 m 3 / h of concentrate (point C in FIG. 5). Next, the filtrate was crystallized at 39.5-fold evaporation at 55 ° C 1,1 kg / h of sodium chloride (point B 'in Figure 4), and concentrate at from 3.8-fold evaporation at 100 ° C, hydrated magnesium sulfate 0.5 kg / h in terms of magnesium sulfate (point C 'in Fig. 5). The mother liquors of a composition close to eutonic return to the cycle.
Преимущество заявляемого способа заключается в том, что получаемые соли кристаллизуются в области, достаточно далекой от эвтонического состава, т.е. предлагаемый способ позволит получать более чистый продукт при полной переработке раствора. The advantage of the proposed method is that the resulting salts crystallize in a region far enough from the eutonic composition, i.e. the proposed method will allow to obtain a cleaner product with a complete processing solution.
Таким образом, благодаря новым отличительным признакам, заключающимся в нанофильтрационном разделении раствора на два потока с составами, лежащими в областях кристаллизации различных солей, и последующей раздельной кристаллизацией выпариванием этих солей из полученных растворов с возвращением маточных растворов в цикл, достигается указанный технический результат. Thus, thanks to new distinctive features, which include nanofiltration separation of a solution into two streams with compositions lying in the crystallization regions of various salts, and subsequent separate crystallization by evaporation of these salts from the resulting solutions with the return of the mother solutions to the cycle, the indicated technical result is achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015771A RU2033388C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of extraction of salts from solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015771A RU2033388C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of extraction of salts from solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033388C1 true RU2033388C1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=20134959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92015771A RU2033388C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Method of extraction of salts from solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033388C1 (en) |
-
1992
- 1992-12-30 RU RU92015771A patent/RU2033388C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 859310, кл. C 02F 1/04, опубл.1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5221528A (en) | Process for the preparation of sodium chloride | |
JP2008516883A5 (en) | ||
CA1197068A (en) | Treatment of brine elutriate | |
US3705790A (en) | Process for increasing bulk density of sodium carbonate by the addition of calcium ion | |
US2764472A (en) | Brine purification | |
RU2033388C1 (en) | Method of extraction of salts from solutions | |
US4026676A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
CA1071842A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
CA2048565C (en) | Sulfate removal from chlorate liquor | |
US3925027A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
RU2062255C1 (en) | Method of potassium and sodium chloride producing | |
US4348371A (en) | Process for the recovery of calcium salts from calcium hypochlorite process effluents | |
US4075309A (en) | Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions | |
SU386844A1 (en) | Method of producing chlorine calcium and chlorine sodium from distillate liquid | |
RU2166480C1 (en) | Potassium sulfate production process | |
SU1082762A1 (en) | Method for recovering potassium chloride | |
SU1724605A1 (en) | Method of sea water treatment | |
SU829567A1 (en) | Method of producing potassium sulfate | |
RU2166479C1 (en) | Potassium sulfate production process | |
SU457665A1 (en) | The method of obtaining sulphate potassium salts | |
SU906938A1 (en) | Process for isolating sodium chloride and sodium sulphate from solutions | |
US1796920A (en) | Method of treating brine | |
SU387937A1 (en) | METHOD OF CLEANING WASTE WATER OF MUSHYAKOVO-SODA SURED TREATMENT | |
SU1006376A1 (en) | Method for producing schoenite in processing polymetallic potassium ores | |
RU2115622C1 (en) | Method of preparing potassium carbonate |