SU441788A1

SU441788A1 - Способ обжига углеродистых материалов

Info

Publication number: SU441788A1
Application number: SU701453509A
Authority: SU
Inventors: С.В. Кафтанов; А.М. Судавский; С.Д. Федосеев
Original assignee: Московский Ордена Ленина Химикотехнологический Институт Им. Д.И. Менделеева
Priority date: 1970-07-03
Filing date: 1970-07-03
Publication date: 1979-03-05

Description

1

Изобретение относитс к химической технологии.

Известен способ обжига углеродистых материалов в среде защитных газов .

Однако по известному способу неравномерно подводитс тепло к заготовкам , кроме того, в атмосферу выбрасываютс конденсируемые продукты термического разложени углеродного св зующего.

Цель изобретени - значительное ускорение и удешевление процесса термической обработки открытых заготовок .

Это достигаетс тем, что в качестве теплоносител примен ют продукты сгорани углеводородного топлива полученные при коэффициенте избытка воздуха менее 1. С целью экономии топлива в его состав ввод т летучие продукты карбонизации св зующего заготовок. Кроме того, с целью интенсификации процесса охлаждени в качестве хладагента используют смес вод ного пара с дымовыми газами.

Процесс термической обработки состоит из шести стадий: предварительный нагрев, обжиг (собственно процесс карбонизации св зующего),

изотермическа выдержка, начальное охлаждение, защитное охлаждение, конечное охлаждение.

При осуществлении предлагаемого способа углеродистые заготовки обжигают без специальных мер защиты от окислени , например, путем применени коксовой пересыпки с посто нной скоростью. Скорость обжига (скорость нагрева на характерных стади х) определ ют в основном длиной температурных зон Е печи.

Предварительный нагрев заготовок производ т в потоке воздуха до 70200 0 . Скорость предварительного нагрева более 50 град/ч.

Обжиг (собственно процесс карбонизации св зующего) производ т в потоке газовой смеси в температурном интервале обжига от 70-200 до 8001000°С . Скорость нагрева - средн при обжиге 10-200 град/ч.

Claims

Газова смесь, выполн юща роль теплоносител , в этом случае вл етс смесью продуктов сгорани органического топлива и летучих продуктов карбонизации св зующего углеродных заготовок. Газовый теплоноситель имеет следующий состав, об.%: Азот Водород Окись углерода Двуокись углерода Вод ной пар Метан Менее Другие газы Изометрическую выдержку в потоке продуктов сгорани ческого топлива в течение 1 500-1000с. Теплоноситель, вающий изотермическую выдер ет следующий состав, об.%; Азот Водород Окись углерода Двуокись 1-6 углерода 5-15 Вод ной пар 1-3 Метан Менее Другие газы Начальное охлаждение про в потоке газов, используемы термической выдержке. Темпе интервал начального охлажде 800-1000 до . Скорость ного охлаждени 50-300 С ч охлаждение производ т в по до 400-200°С. Газова смесь на стадии охлаждени отличаетс повы содержанием вод ного пара следующий состав, об.%: Азот Водород Окись углерода Двуокись углерода Вод ной пар Метан Другие газы Дополнительное количест го пара получают на стадии охлаждени -за счет испарени мелкораспыленной воды, подаваемой в печь. Испарение воды создает соответствующий охлаждающий эффект. Скорость защитного охлаждени 100-300 град/ч. Конечное охлаждение производ т потоком воздуха со скоростью более 100 град/ч. Предлагаемый способ обжига углеродных изделий проверен при обжиге коксопековых заготовок диаметром 76 мм в туннельной печи. При средней скорости обжига 100 град/ч обработанные издели не имеют трещин и отличаютс высоким коксовым остатком (70%). Опытные данные доказывают отсутствие неравномерности нагрева заготовок. Повышение коэффициента полезного действи процесса характеризуетс малыми расходами топлива на обжиг, а именно 0,4 кг топлива на 1 кг обожженных изделий. Формула изобретени 1.Способ обжига углеродистых материалов в газовой среде, отличающийс тем, что, с целью значительного ускорени и удешевлени процесса осуществлени термической обработки открытых заготовок, в качестве теплоносител примен ют продукты сгорани углеводородного топлива , полученные при коэффициенте избытка воздуха менее 1.
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью экономии топлива, в его состав ввод т летучие продукты карбонизации св зующего заготовок .
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени , в качестве хладагента используют смесь вод ного пара с дымовыми газами .