SU441209A1 - Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин - Google Patents
Способ определени рабочих параметров транспортирующих машинInfo
- Publication number
- SU441209A1 SU441209A1 SU1261160A SU1261160A SU441209A1 SU 441209 A1 SU441209 A1 SU 441209A1 SU 1261160 A SU1261160 A SU 1261160A SU 1261160 A SU1261160 A SU 1261160A SU 441209 A1 SU441209 A1 SU 441209A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- traction
- operating parameters
- branch
- organ
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Изобретение может использоватьс дл определени рабочих параметров таких транспортирующих машин, как например канатных , цепных и т.п. подъемНИКОВ , подвесных канатных дорог экскалаторов, конвейеров и т.п, а также механических передач (ременных, цепных и других) с ленточными, цепными, канатными и т.п. гибкими т говыми органами .
Известен способ определени рабочих параметров транспортирующих машин, содержащих гибкии т говый орган, обхватываю1ЩЙ барабаны, путем измерени величин, характеризующих движение т гового органа.
Недостатками этого споооба вл ютс необходимость промежуточных преобразований и определение измер емых величин с помощью .специальных чувствительнБсх элементов, встраиваемых в т говый орган или присоедин емых к нему, а также определение только текущих значений контролируемых величин (вместе с тем дл определени многих рабочих параметров , например выполненной работы , требуетс нахождение помимо текущих еще и интегральных значении контролируемых величин , например деформации или усили ,ДЛЯ чего выполн ют относительно сложную математическую операцию интегрировани с помощью отдельных интегрирующих устройств, что значительно усложн ет определение рабочих параметров.
Цель изобретени - упрощение проводимых измерительных и вычислительных операций.
Дл этого по предлагаемоку способу измер ют величины перемещений т гового органа в разнесенных по его дошне учасгг ..ках ж вычисл ют разность перемещений , определ ющую в
соответствующем масштабе интегральное значенже рабочих парадштров.
Величины перемещений т гового органа в разнесенных по его длине участках и разность этих перемещений могут определ ть путем измерени разности углов поворота барабанов, со. прикасающихс с рабочим органом в разнесенных по его длине .участках,
На чертеже показана схема по сн юща описываемый способ,
Барабаны I и 2 обхватываютс гибким т говым органом, ветви 3 и 4 которого могут- занимать положени 1-1У в зависимости от ви.ца транспортирующей машины или передачи.
Т говый орган может быть замкнутыгй с рабочей ветвью 3, например, проход щей по поддерживающим опорам 5, и обратной ветвью 4,
В случае замкнутого гибкого т гового органа при работе транспортирующей машины или передачи, например, при использовании в качестве ведущего барабана - барабан 2 и в качестве ведомого барабан I, прж направленЕЖ движени т гового органаэ указанном на чертеже , .имеет место передача вращени от ве.цущего барабана к ведомому. При этом в ветви 3 действует усилив, обусловленное либо моментом сопротивлени (нагрузки) ведомого барабана в случае передачи,напpiwiep ,. цепной,: ремённой и т,-а. либораспределенным вдоль рабочей ветви 3 сопротивлением перекатывани по подцерживаюищм опорам 5 и трени в опорах 5 в случае транспортирующей машины прж транспортировании груза, например, на ленточ ном (положени I и t ветвей т гового органа) или цепном (положени I и 1У ветвей т гового органа) конвейере.
При работе конвейера, например ленточного, при огибании т говым органом ведущего (приводного) барабана 2 происходит взаимодействие последнего с гибким т говым органом , а также имеют место зона сколшенж и зона поко , причем в последней линейные скорости поверхности барабана и гибкого т гового органа равны.
Б зоне скольжени деформаци (усилие) сбегающей ветви 4 гибкого т гового органа нарастает до величины, соответствующей распределенному вдоль рабочеи (набегающей) ветви 3 сопротивлению перекатывани по поддерживающим опорам 5.
Деформаци ветви 3 по мере приближени к зоне сбегани с ведомого (нат жного) барабана I уменьшаетс до величины дефорлации ветви 4 (без учета потерь на ведомом барабане), вследствие чего через ведомый барабан I гибкий т говый орган проходит в менее напр женном и менее деформированном состо нии , чем через ведущий барабан 2, Следовательно, имеет место разность скоростей-вращени и углов поворота ведущего и ведомого барабанов, которые дл случа конвейера соответствуют величине распределенного вдоль рабочей ветви3 сопротивлению перекатывани по поддерживающим роликам 7. Последнее пропорционально величине погонной нагрузке конвейера.
С учетом изложенных особенностей работы транспортирующих машин и в соответствии с предлагаемым способом измер ют текущие значени скоростей вращени и углов поворота ведущего и ведомого барабанов, вычисл ют разность указанных скоростей вращени , соответствумцую текущим значени м деформации и усили в т говом органе или другим параметрам, например производительности транспортирующих машин, и вычисл ют разность указанных углов поворота, соответствующую интегральному значению
деформации или усили по времени движени или по длине перемещени т гового органа. По интегральному значению деформации или усили определ ют в соответствующем масштабе работу выполненную т говым органом, например, при перемещении транспортируемого груза или количество перемещенного груза. В случае разомкнутого т гового органа, например, на подъемной установке или кране
барабан 2 ис о ьзуетс в качестве приводного (па него т говый орган навиваетс ), а барабан I - в качествз направл ющего (отклон ющего).
При отсутствии нагрузки, пршюженной к ветви 3 (положение П) т гового органа, последний при навивании на барабан 2 находитс в ненапр женном и недеформированном состо нии (под действием полезной нагрузки).
Пщ приложении нагрузки (груза) к ветви 3 (положение П) т гового органа в нижнем положении У подъемного сосуда или крюка ветвь 3 т гового. органа деформируетс , вследствие чего барабан I поворачиваетс относительно барабана 2 на угол+Ас6 , соответствующий деформации т гового органа на длине ветви 3.
В процессе подъема груза гибкий т говый орган проходит через отклон ющий ба рабан I и навиваетс на приводной барабан 2 в деформированном состо нии и поэтому разность углов поворота барабанов I и 2 сохран етс неизменной и равной .
После разгрузки в верхнем положении П подъемного сосуда или крюка т говый орган возвращаетс в первоначальное недеформированное состо ние , и барабан I поворачиваетс относительно барабана 2 на угол , т.е. разность углов поворота барабанов равна нулю.
В процессе опускани порожнего подъемного сосуда или крюка из верхнего положени У1 в нижнее положение У угол поворота барабана I соответствует величине перемещени (длине
ТЯГОВОГО органа в ненапр женнш и недефоршрованном состо нии, а угол поворота барабана 2 величине перемещени (дгане) в напр женном и деформированном состо нии, вследствие чего скорости вращени и текущие значени угла поворота барабанов I и 2 не равны и их разности соответственно пропорщональны текущему значению деформации (усили ) и интегральному значению деформации по времени движени или по длине перемещени т гового органа, т.е. работе или суммарной деформации .
ПР1ЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
0
1,Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин, содержащих гибкий т говый орган, обхватывающий барг.баны, путем измере5 ни величин, характеризующих движение т гового органа, отличающийс тем, что с целью упрощени проводимых измерительных и вычис0 лительных операций, измер ют величины перемещений т гового органа в разнесенных по его длине участках и вычисл ют разность перемещений, опреде5 л ющую в соответствующем масштабе интегральное значение рабочих параметровв
2,Способ по П, I, отличающийс тем, что
0 величины перемещений т гового органа в разнесенных по его длине участках и разность этих перемещений определ ют путем измерени разности уг5 лов поворота барабанов, сопри касающихс с рабочим органом в разнесенных по его длине участках.
13 I S
4 -Ф- H .
Ж
ж
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1261160A SU441209A1 (ru) | 1968-07-16 | 1968-07-16 | Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1261160A SU441209A1 (ru) | 1968-07-16 | 1968-07-16 | Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU441209A1 true SU441209A1 (ru) | 1974-08-30 |
Family
ID=20443096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1261160A SU441209A1 (ru) | 1968-07-16 | 1968-07-16 | Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU441209A1 (ru) |
-
1968
- 1968-07-16 SU SU1261160A patent/SU441209A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4372172A (en) | Process for measuring the tightness of endless driving means during operation | |
EP0563836A3 (en) | Method to measure the driving capability of a transporting device | |
SU441209A1 (ru) | Способ определени рабочих параметров транспортирующих машин | |
CA1083276A (en) | Indication means for indicating suitable conditions for the transfer of loads between two stations movable relative to each other in a vertical plane | |
US3261452A (en) | Tensioning means for a belt conveyor | |
RU158379U1 (ru) | Устройство перемещения объекта | |
EP3174823B1 (en) | Method of detecting a worn link in a chain, and a hoist arrangement | |
US3910130A (en) | Self-tensioning cable drive | |
US3217863A (en) | Tensioning means for belt conveyors | |
US4312456A (en) | Ropeway crane | |
SU1643393A2 (ru) | Устройство дл контрол нат жени гибкого т гового органа подъемника | |
RU111119U1 (ru) | Ленточный конвейер | |
SU175204A1 (ru) | Канатоукладчик для грузоподъемных механизмов | |
RU216198U1 (ru) | Автоматизированная лебёдка с динамическим контролем параметров | |
CN218297465U (zh) | 一种牵引力检测装置 | |
SU451589A1 (ru) | Устройство дл отключени привода ленточного конвейера | |
Hrabovsky et al. | Device for determining the adhesion coefficient at the slippage point | |
RU2116235C1 (ru) | Устройство для намотки материала в рулон | |
RU210877U1 (ru) | Установка для вытяжки тросов | |
JPH02234873A (ja) | リフト搬器用デタッチャー式握索機の握索力測定装置およびその測定方法 | |
JP3015293U (ja) | ウインチ | |
RU2375284C1 (ru) | Канатно-ленточный конвейер | |
US1321386A (en) | Hoisting apparatus | |
SU1286468A1 (ru) | Устройство дл нат жени ленты конвейера | |
SU542936A1 (ru) | Установка дл определени характеристик грунта при сдвиге |