SU441029A1 - The method of dissolution of alkali metals and alloys - Google Patents

The method of dissolution of alkali metals and alloys

Info

Publication number
SU441029A1
SU441029A1 SU1904374A SU1904374A SU441029A1 SU 441029 A1 SU441029 A1 SU 441029A1 SU 1904374 A SU1904374 A SU 1904374A SU 1904374 A SU1904374 A SU 1904374A SU 441029 A1 SU441029 A1 SU 441029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dissolution
alloys
alkali metals
inert liquid
ether
Prior art date
Application number
SU1904374A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Лаврентьевич Гурков
Original Assignee
Институт физики твердого тела АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физики твердого тела АН СССР filed Critical Институт физики твердого тела АН СССР
Priority to SU1904374A priority Critical patent/SU441029A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU441029A1 publication Critical patent/SU441029A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к разработке способов растворени  твердой фазы смешением ее с жидкостью, в частности растворени  щелочных металлов и сплавов.The invention relates to the development of methods for dissolving a solid phase by mixing it with a liquid, in particular the dissolution of alkali metals and alloys.

Известен способ растворени  щелочных металлов и сплавов в воде. Проведение безопасной реакции требует специальной и сложной по конструкции аппаратуры.There is a method of dissolving alkali metals and alloys in water. Conducting a safe reaction requires special and complex equipment.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что растворение осуществл ют под слоем инертной жидкости, имеющей температуру кипени  ниже 40°С.The proposed method is characterized in that the dissolution is carried out under an inert liquid layer having a boiling point below 40 ° C.

Это способствует интенсификации процесса и его упрощению.This contributes to the intensification of the process and its simplification.

Процесс растворени  по предлагаемому способу провод т следующим образом.The dissolution process according to the proposed method is carried out as follows.

Щелочной металл или сплав помещают в инертную жидкость, имеющую температуру кипени  ниже 40°С (например, диэтиловый эфир или пентан). Если щелочной металл (или сплав) находитс  в запа нной ампуле, то ее вскрывают под слоем инертной жидкости. Непосредственно через слой инертной жидкости приливают необходимое дл  растворени  количество воды. Испар ющуюс  в ходе процесса инертную жидкость утилизируют.The alkali metal or alloy is placed in an inert liquid having a boiling point below 40 ° C (e.g. diethyl ether or pentane). If the alkali metal (or alloy) is in a sealed ampoule, it is opened under a layer of inert liquid. Directly through the layer of inert liquid, the amount of water necessary for dissolution is added. The inert liquid evaporating during the process is disposed of.

Использу  воду в качестве растворител  щелочных металлов, удаетс  значительно интенсифицировать процесс и сделать процесс одностадийным; использование же низкокип щего эфира в качестве защитной инертной жидкости позвол ет, несмотр  на высокую интенсивность процесса растворени , сохранить продукты растворени  такого же качества , как и используемые исходные металлы и сплавы. При этом эфир, под слоем которого протекает процесс растворени , нагрева сь и частично испар  сь, поглощает тепло реакции растворени , предотвращает локальный перегрев реагирующей массы и преп тствует ее разогреву выше температуры испарени  эфира , т. е. 35°С. Вследствие этого устран етс  совсем или значительно снижаетс  коррози  материала сосуда (реактора), в котором проводитс  растворение. Снижение максимальной температуры реагирующей масы до почти комнатных температур по предлагаемому способу имеет решающее значение при растворении щелочных металлов и сплавов высокой степени чистоты, так как коррозионна  способность гидроокисных щелочных металлов с температурой очень сильно возрастает. В св зи с развитием коррозии происходит загр знение конечного продукта и искажаютс  результаты анализа почистоте, если растворение провод т с целью анализа щелочных металлов или их сплавов.Пример . 5 г металлического кали  особой чистоты в запа нной стекл нной ампуле помещают в стакан с эфиром. После вскрыти  ам3 пулы под слоем эфира приливают воду. Процесс растворени  продолжаетс  5 мин и протекает спокойно, без выбросов и локальных перегревов. Температура раствора не превыщает 35°С в ходе процесса растворени . Хи-5 мико-спектральный анализ показывает, что загр знени  продукта растворени  не произощло . 4 Предмет изобретени  Способ растворени  щелочных металлов и сплавов в воде, отличающийс  тем, что, с целью интенсификацин и упрощени  процесса , растворение осуществл ют под слоем инертной жидкости, имеющей температуру кипени  ниже 40°С.Using water as a solvent for alkali metals, it is possible to significantly intensify the process and make the process one-step; the use of the same low boiling ether as a protective inert liquid allows, despite the high intensity of the dissolution process, to retain dissolution products of the same quality as the used starting metals and alloys. At the same time, the ether, under the layer of which the process of dissolution proceeds, heats up and partially evaporates, absorbs heat of the dissolution reaction, prevents local overheating of the reacting mass and prevents its heating above the evaporation temperature of the ether, i.e. 35 ° C. As a result, the corrosion of the material of the vessel (reactor) in which the dissolution is carried out is completely or significantly reduced. The decrease in the maximum temperature of the reacting masses to almost room temperatures in the proposed method is crucial for the dissolution of alkali metals and alloys of high purity, since the corrosion ability of hydroxide alkali metals with temperature increases very much. In connection with the development of corrosion, contamination of the final product occurs and the results of a clean analysis are distorted if the dissolution is carried out for the purpose of analyzing alkali metals or their alloys. Example. 5 g of high-purity potassium metal in a sealed glass ampoule is placed in a beaker with ether. After opening the Am3 pools, water is poured under a layer of ether. The dissolution process lasts 5 minutes and proceeds calmly, without emissions and local overheating. The temperature of the solution does not exceed 35 ° C during the dissolution process. Chi-5 myco-spectral analysis shows that there was no contamination of the dissolution product. 4 The subject of the invention is a method for dissolving alkali metals and alloys in water, characterized in that, in order to intensify and simplify the process, dissolution is carried out under an inert liquid layer having a boiling point below 40 ° C.

SU1904374A 1973-04-04 1973-04-04 The method of dissolution of alkali metals and alloys SU441029A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1904374A SU441029A1 (en) 1973-04-04 1973-04-04 The method of dissolution of alkali metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1904374A SU441029A1 (en) 1973-04-04 1973-04-04 The method of dissolution of alkali metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU441029A1 true SU441029A1 (en) 1974-08-30

Family

ID=20548565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1904374A SU441029A1 (en) 1973-04-04 1973-04-04 The method of dissolution of alkali metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU441029A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746248C2 (en) * 2018-07-04 2021-04-09 Александр Алексеевич Тарбов DEVICE FOR QUICK AND SAFE PROCESSING OF LARGE QUANTITIES OF ALKALINE METAL RESIDUES (K, Na AND NaK ALLOYS)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746248C2 (en) * 2018-07-04 2021-04-09 Александр Алексеевич Тарбов DEVICE FOR QUICK AND SAFE PROCESSING OF LARGE QUANTITIES OF ALKALINE METAL RESIDUES (K, Na AND NaK ALLOYS)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU441029A1 (en) The method of dissolution of alkali metals and alloys
IL84342A0 (en) Process for obtaining crystals of intermetallic compounds,in particular isolated monocrystals,by cooling alloys in the molten state
Ott et al. Solid-liquid phase equilibrium in the sodium-caesium alloy system
NO160072C (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MAGNESIUM NITRATE HEXIDE HYDRATE.
Lehrman et al. The liquidus curve and surface of the systems lithium and calcium nitrates and calcium, lithium and potassium nitrates
US1528824A (en) Process for obtaining alkali metals
SU1296931A1 (en) Method of separating m-sub 2-c- type carbides from carbide mix
SU876572A1 (en) Method of glass production
SU1754806A1 (en) Hydrothermal method of preparation of solid solution monocrystals
GB1292086A (en) Devices for sampling liquid metal
US3420746A (en) Extraction-crystallization apparatus
JPS55154313A (en) Manufacture of flaky aluminum boride
Mijlhoff et al. The binary system sulphur trioxide‐selenium trioxide
Mandleberg et al. The reaction of UF4 with oxygen
El-Wetery et al. Preparation of no-carrier added 16-131 I-hexadecanoic acid via halogen exchange: Comparison between two methods
SU144507A1 (en) The method of diffusion saturation of steel with chromium and other metals in vacuum
GB1558522A (en) Processing tank
US2538105A (en) Preparation of bromophenacetin
SU803955A1 (en) Method of dissolving inorganic substances in water
SU467762A1 (en) The method of increasing the activity of the alloy catalyst
SU413226A1 (en)
SU442147A1 (en) The method of obtaining nigrate bivalent mercury
Auchy NOTE ON DROWN'S METHOD OF DETERMINING SILICON IN STEEL.
Dunnicliff LXXXVI.—The hydrogen sulphates of the alkali metals and ammonium
SU1325046A1 (en) Method of recovering isoquinoline from commercial isoquinoline fraction of coal tar