SU440549A1 - Pneumatic Meter Setup Method - Google Patents
Pneumatic Meter Setup MethodInfo
- Publication number
- SU440549A1 SU440549A1 SU1783857A SU1783857A SU440549A1 SU 440549 A1 SU440549 A1 SU 440549A1 SU 1783857 A SU1783857 A SU 1783857A SU 1783857 A SU1783857 A SU 1783857A SU 440549 A1 SU440549 A1 SU 440549A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- setup method
- sample
- pressure
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс измерительной техники .The invention relates to measuring equipment.
Известен способ настройки пневматического измерител , имеющего два соосных сопла, заключающийс в том, что измер ют давление на входе в сопла и регулируют суммарный зазор между настроечным образцом, например концевой мерой, и соплами, добива сь необходимой точности и чувствительности измерени . Однако такой способ настройки не исключает погрещности измерени , вызываемой смещением контролируемой детали по линии измерени .A known method for adjusting a pneumatic gauge having two coaxial nozzles consists in measuring the pressure at the inlet to the nozzles and adjusting the total gap between the tuning sample, for example, the end gauge, and the nozzles to achieve the required accuracy and sensitivity of the measurement. However, this method of adjustment does not exclude measurement errors caused by the displacement of the test piece along the measurement line.
Дл повышени точности измерени и снижени затрат на настройку настроечный образец последовательно устанавливают между соплами посередине и на рассто нии 1/4 суммарного зазора от одного из них, и, ориентиру сь по замерам давлени , раздвигают или сближают сопла до достижени равенства замеров давлени при двух положени х настроечного образца.To improve measurement accuracy and reduce the cost of tuning, the tuning sample is successively installed between the nozzles in the middle and 1/4 of the total clearance from one of them, and, taking pressure measurements into account, push the nozzles apart or bring them closer to equal pressure measurements at two positions. x tuning sample.
Предлагаемый способ по сн етс графиком, па котором изображена зависимость измерительного давлени h от зазора S между пастроечным образцом и одним из сопл при различных величинах суммарного зазора S между настроечным образцом и соплами.The proposed method is illustrated by a graph, which depicts the dependence of the measuring pressure h on the gap S between the paste sample and one of the nozzles for various values of the total gap S between the tuning sample and the nozzles.
График отражает общую закономерность изменени кривых измерительного давлени с The graph reflects the general pattern of change in pressure measurement curves with
увеличением суммарного зазора от одновершинной к двухвершинной через плосковершипную .an increase in the total clearance from single to double-vertex through the flat-hinged one.
Способ настройки пневматического измерител заключаетс в том, что, пользу сь указанной закономерностью, отыскивают такой суммарный измерительный зазор Еоит между соплами и настроечным образцом, при котором измерительное давление на рассто нии приблизительно 1/4 суммарного измерительного зазора не зависит от смещени настроечного образца относительно середины.The method of setting up a pneumatic meter is that, using this pattern, they find such a total measuring gap Eoit between the nozzles and a tuning sample in which the measuring pressure at a distance of approximately 1/4 of the total measuring gap does not depend on the offset of the tuning sample from the middle.
Предмет изобретени Subject invention
Способ настройки пневматического измерител , имеющего два соосных сопла, заключающийс в том, что измер ют давление на входе в сопла и регулируют суммарный зазор между настроечным образцом, например, концевой мерой, и соплами, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени и снижени затрат на настройку, настроечный образец последовательно устанавливают между соплами посередине и на рассто нии 1/4 суммарного зазора от одного из них, и ориентиру сь по замерам давлени , раздвигают или сближают сопла до достижени равенства замеров давлени при двух положени х настроечного образца.A method for adjusting a pneumatic meter having two coaxial nozzles, which consists in measuring the pressure at the inlet to the nozzles and adjusting the total gap between the tuning sample, for example, the end gauge, and the nozzles, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurement and reduce the adjustment costs, the adjustment sample are successively placed between the nozzles in the middle and at a distance of 1/4 of the total clearance from one of them, and based on pressure measurements, move the nozzles apart or closer to achieve equality mers pressure at two positions of the adjustment sample.
w 40 т §Q 100 no т sw 40 t §q 100 no t s
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1783857A SU440549A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Pneumatic Meter Setup Method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1783857A SU440549A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Pneumatic Meter Setup Method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU440549A1 true SU440549A1 (en) | 1974-08-25 |
Family
ID=20514008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1783857A SU440549A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Pneumatic Meter Setup Method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU440549A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-03 SU SU1783857A patent/SU440549A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3274693A (en) | Method and apparatus for roundness measurement | |
US2388582A (en) | Method of and apparatus for measuring center spacing | |
SU440549A1 (en) | Pneumatic Meter Setup Method | |
GB839996A (en) | Pneumatic servo system | |
GB1329849A (en) | Gauge means for observing buttress-to-buttress twist in a turbine vane | |
ES414246A1 (en) | Linear dimension measuring apparatus | |
US2675701A (en) | Loab measuring apparatus | |
JPS57108732A (en) | Testing machine for gear engagement | |
SU435011A1 (en) | PNEUMATIC CONTACT HEAD | |
SU1231383A1 (en) | Device for testing complex section parts by means of standard part | |
SU493618A1 (en) | Method for measuring misalignment of rotors of two mating machines | |
SU543285A1 (en) | Method of graduating and testing liquid flowmeters | |
SU438020A1 (en) | The method of determining the parameters of the object | |
SU504093A1 (en) | Method of calibration of dust flow meters | |
US2277700A (en) | Compensating indicator | |
SU1525434A1 (en) | Method of measuring deviation from perpendicularity | |
GB1414005A (en) | Apparatus for testing the profile of involute gear teeth | |
SU629438A1 (en) | Method of determining non-parallelism of cylindrical surface generatrix | |
SU798479A1 (en) | Method of determining part facing value | |
SU144995A1 (en) | Method for measuring thickness of sheet materials | |
SU1564492A1 (en) | Arrangement for measuring deviation from rectilinearity | |
SU446735A1 (en) | Device for determining the position of a given point of the product relative to its base | |
US2595477A (en) | Micrometric thickness gauge with contact pressure indicator | |
SU879258A1 (en) | Method of checking part length measurement by means of a standard | |
ZIMMERMANN | Gas pressure measurement(of pressure bomb in conjunction with copper cylinder deformation test) |