SU440549A1 - Pneumatic Meter Setup Method - Google Patents

Pneumatic Meter Setup Method

Info

Publication number
SU440549A1
SU440549A1 SU1783857A SU1783857A SU440549A1 SU 440549 A1 SU440549 A1 SU 440549A1 SU 1783857 A SU1783857 A SU 1783857A SU 1783857 A SU1783857 A SU 1783857A SU 440549 A1 SU440549 A1 SU 440549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
setup method
sample
pressure
measuring
Prior art date
Application number
SU1783857A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Гребень
Богдан Петрович Сорока
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority to SU1783857A priority Critical patent/SU440549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU440549A1 publication Critical patent/SU440549A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  измерительной техники .The invention relates to measuring equipment.

Известен способ настройки пневматического измерител , имеющего два соосных сопла, заключающийс  в том, что измер ют давление на входе в сопла и регулируют суммарный зазор между настроечным образцом, например концевой мерой, и соплами, добива сь необходимой точности и чувствительности измерени . Однако такой способ настройки не исключает погрещности измерени , вызываемой смещением контролируемой детали по линии измерени .A known method for adjusting a pneumatic gauge having two coaxial nozzles consists in measuring the pressure at the inlet to the nozzles and adjusting the total gap between the tuning sample, for example, the end gauge, and the nozzles to achieve the required accuracy and sensitivity of the measurement. However, this method of adjustment does not exclude measurement errors caused by the displacement of the test piece along the measurement line.

Дл  повышени  точности измерени  и снижени  затрат на настройку настроечный образец последовательно устанавливают между соплами посередине и на рассто нии 1/4 суммарного зазора от одного из них, и, ориентиру сь по замерам давлени , раздвигают или сближают сопла до достижени  равенства замеров давлени  при двух положени х настроечного образца.To improve measurement accuracy and reduce the cost of tuning, the tuning sample is successively installed between the nozzles in the middle and 1/4 of the total clearance from one of them, and, taking pressure measurements into account, push the nozzles apart or bring them closer to equal pressure measurements at two positions. x tuning sample.

Предлагаемый способ по сн етс  графиком, па котором изображена зависимость измерительного давлени  h от зазора S между пастроечным образцом и одним из сопл при различных величинах суммарного зазора S между настроечным образцом и соплами.The proposed method is illustrated by a graph, which depicts the dependence of the measuring pressure h on the gap S between the paste sample and one of the nozzles for various values of the total gap S between the tuning sample and the nozzles.

График отражает общую закономерность изменени  кривых измерительного давлени  с The graph reflects the general pattern of change in pressure measurement curves with

увеличением суммарного зазора от одновершинной к двухвершинной через плосковершипную .an increase in the total clearance from single to double-vertex through the flat-hinged one.

Способ настройки пневматического измерител  заключаетс  в том, что, пользу сь указанной закономерностью, отыскивают такой суммарный измерительный зазор Еоит между соплами и настроечным образцом, при котором измерительное давление на рассто нии приблизительно 1/4 суммарного измерительного зазора не зависит от смещени  настроечного образца относительно середины.The method of setting up a pneumatic meter is that, using this pattern, they find such a total measuring gap Eoit between the nozzles and a tuning sample in which the measuring pressure at a distance of approximately 1/4 of the total measuring gap does not depend on the offset of the tuning sample from the middle.

Предмет изобретени Subject invention

Способ настройки пневматического измерител , имеющего два соосных сопла, заключающийс  в том, что измер ют давление на входе в сопла и регулируют суммарный зазор между настроечным образцом, например, концевой мерой, и соплами, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности измерени  и снижени  затрат на настройку, настроечный образец последовательно устанавливают между соплами посередине и на рассто нии 1/4 суммарного зазора от одного из них, и ориентиру сь по замерам давлени , раздвигают или сближают сопла до достижени  равенства замеров давлени  при двух положени х настроечного образца.A method for adjusting a pneumatic meter having two coaxial nozzles, which consists in measuring the pressure at the inlet to the nozzles and adjusting the total gap between the tuning sample, for example, the end gauge, and the nozzles, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurement and reduce the adjustment costs, the adjustment sample are successively placed between the nozzles in the middle and at a distance of 1/4 of the total clearance from one of them, and based on pressure measurements, move the nozzles apart or closer to achieve equality mers pressure at two positions of the adjustment sample.

w 40 т §Q 100 no т sw 40 t §q 100 no t s

SU1783857A 1972-05-03 1972-05-03 Pneumatic Meter Setup Method SU440549A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783857A SU440549A1 (en) 1972-05-03 1972-05-03 Pneumatic Meter Setup Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783857A SU440549A1 (en) 1972-05-03 1972-05-03 Pneumatic Meter Setup Method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440549A1 true SU440549A1 (en) 1974-08-25

Family

ID=20514008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1783857A SU440549A1 (en) 1972-05-03 1972-05-03 Pneumatic Meter Setup Method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440549A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274693A (en) Method and apparatus for roundness measurement
US2388582A (en) Method of and apparatus for measuring center spacing
SU440549A1 (en) Pneumatic Meter Setup Method
GB839996A (en) Pneumatic servo system
GB1329849A (en) Gauge means for observing buttress-to-buttress twist in a turbine vane
ES414246A1 (en) Linear dimension measuring apparatus
US2675701A (en) Loab measuring apparatus
JPS57108732A (en) Testing machine for gear engagement
SU435011A1 (en) PNEUMATIC CONTACT HEAD
SU1231383A1 (en) Device for testing complex section parts by means of standard part
SU493618A1 (en) Method for measuring misalignment of rotors of two mating machines
SU543285A1 (en) Method of graduating and testing liquid flowmeters
SU438020A1 (en) The method of determining the parameters of the object
SU504093A1 (en) Method of calibration of dust flow meters
US2277700A (en) Compensating indicator
SU1525434A1 (en) Method of measuring deviation from perpendicularity
GB1414005A (en) Apparatus for testing the profile of involute gear teeth
SU629438A1 (en) Method of determining non-parallelism of cylindrical surface generatrix
SU798479A1 (en) Method of determining part facing value
SU144995A1 (en) Method for measuring thickness of sheet materials
SU1564492A1 (en) Arrangement for measuring deviation from rectilinearity
SU446735A1 (en) Device for determining the position of a given point of the product relative to its base
US2595477A (en) Micrometric thickness gauge with contact pressure indicator
SU879258A1 (en) Method of checking part length measurement by means of a standard
ZIMMERMANN Gas pressure measurement(of pressure bomb in conjunction with copper cylinder deformation test)