SU1231383A1 - Device for testing complex section parts by means of standard part - Google Patents
Device for testing complex section parts by means of standard part Download PDFInfo
- Publication number
- SU1231383A1 SU1231383A1 SU833593051A SU3593051A SU1231383A1 SU 1231383 A1 SU1231383 A1 SU 1231383A1 SU 833593051 A SU833593051 A SU 833593051A SU 3593051 A SU3593051 A SU 3593051A SU 1231383 A1 SU1231383 A1 SU 1231383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- measuring tip
- calibrated
- cylindrical surface
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Целью изобретени вл етс повышение удобства контрол путем обеспечени возможности настройки отсчётного узла без концевых мер. С помощью штифтов устанавливают на ступенчатой оправке контролиру емую и эталонную детали в необходимое угловое положение. Подвод т упор и изме-, рительный наконечник отсчетногр узла к калиброванным цилиндрическим поверхност м одного диаметра ступенчатой оправки и при ошного элемента и настраивают устройство на начало отсчета. Длина калиброванной цилиндрической поверхности ступенчатой оправки выб- . рана меньшей рассто ни между, упорой и измерительным наконечником отсчет- ного узла. СО Од 00 соThis invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to increase the convenience of control by allowing the setting of the readout node without end measures. With the help of pins mounted on a stepped mandrel monitored and reference parts in the desired angular position. Bring the stop and the measuring tip of the counting unit to the calibrated cylindrical surfaces of the same diameter of the stepped mandrel and with the erroneous element and adjust the device to the origin. The length of the calibrated cylindrical surface of the stepped mandrel a shorter distance between the stop and the measuring tip of the reading unit. SO od 00 with
Description
Изобретение относитс к измерительной технике.This invention relates to a measurement technique.
Цель изобретени - повьшение удобства контрол путем обеспечени возможности настройки без концевых мер.The purpose of the invention is to increase the convenience of control by allowing customization without limit measures.
На чертеже изображено устройство дл контрол деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали, общий вид.The drawing shows a device for testing parts with a complex profile using a reference part, a general view.
Устройство содержит основание 1 с направл ющей 2, каретку 3, установленную на направл ющей 2 с возможностью перемещени вдоль нее и поворота относительно нее, упор 4 и от- счетный узел 5 с измерительным наконечником 6, жестко закрепленные на каретке 3 на фиксированном рассто нии друг от друга и расположенные в одной плоскости, базовый элемент, выполненный в виде центров 7, жестко закрепленных на основании 1, ступенчатой оправки 8 с калиброванной цилиндрической поверхностью 9, длина которой выбрана меньшей рассто ни между упором 4 и измерительным наконечником 6 отсчетного узла 5, штифтов 10 и 11 дл углового ориентировани контролируемой 12 и эталонной 13 деталей, расположенных на торцах ступенчатой оправки 8, и прижимных элементов 14с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 с диаметром, равньм диаметру калиброванной цилиндрической поверхности 9.The device comprises a base 1 with a guide 2, a carriage 3 mounted on a guide 2 with the ability to move along it and rotate relative to it, an emphasis 4 and a calculating unit 5 with a measuring tip 6 rigidly fixed on the carriage 3 at a fixed distance each from one another and located in the same plane, the base element, made in the form of centers 7, rigidly fixed on the base 1, a stepped mandrel 8 with a calibrated cylindrical surface 9, the length of which is chosen to be smaller than the distance between the stop 4 and measure lnym tip 6 report node 5, pins 10 and 11 for the angular orientation controlled by the reference 12 and the parts 13, arranged at the ends of the stepped mandrel 8, and clamping elements 14c calibrated cylindrical surface 15 with a diameter calibrated ravnm diameter cylindrical surface 9.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
С помощью штифтов 10 и 11 устанавливают на оправке 8 в необходимое угловое положение контролируемую 12 и эталонную 13 детали.Using the pins 10 and 11 is installed on the mandrel 8 in the required angular position controlled 12 and reference 13 details.
Дл начала отсчета отсчетного узла 5 каретку 3 устанавливают перемещением вдоль направл ющей 2 так, чтобы измерительный наконечник 6 контактировал с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 прижимного элемента 14, а упор 4 - с Калиброванной цилиндрической поверхностью 9 оправки 8To start the readout of the reading unit 5, the carriage 3 is set by moving along the guide 2 so that the measuring tip 6 contacts the calibrated cylindrical surface 15 of the clamping element 14, and the stop 4 - with the calibrated cylindrical surface 9 of the mandrel 8
1383J1383J
Затем каретку 3 перемещают шобратThen the carriage 3 is moved sobrat
ном направлении вдоль направл ющей 2 и устанавливают так, чтобы упор 4 и измерительный наконечник 6 контактировали с профил ми соответственно эталонной 13 и контролируемой 12 деталей . Вращением оправки 8 определ ют отклонение профил контролируемой детали 12 от профил эталонной детали 13 по показани м отсчетного узла 5. Одновременное вращение оправки 8 на ЗбО в центрах 7 и поворот каретки 3 вокруг направл ющей 2 обеспечивают измерение погрешности контроли- ,5 руемой детали 12 по всему ее профилю.The direction along the guide 2 is set in such a way that the stop 4 and the measuring tip 6 are in contact with the profiles, respectively, of the reference 13 and the 12 details to be monitored. The rotation of the mandrel 8 determines the deviation of the profile of the monitored part 12 from the profile of the reference part 13 according to the readings of the reading unit 5. Simultaneous rotation of the mandrel 8 on the ZbO in the centers 7 and rotation of the carriage 3 around the guide 2 provide a measurement of the error of the controlled part 12 along her whole profile.
10ten
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833593051A SU1231383A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Device for testing complex section parts by means of standard part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833593051A SU1231383A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Device for testing complex section parts by means of standard part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1231383A1 true SU1231383A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21064057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833593051A SU1231383A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Device for testing complex section parts by means of standard part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1231383A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5116234A (en) * | 1990-09-05 | 1992-05-26 | Dr.-Ing. Hofler Messgeratebau Gmbh | Measuring arrangement for rotationally symmetrical workpieces |
| US5276974A (en) * | 1990-05-30 | 1994-01-11 | Regie Nationale Des Usines Renault, Societe Anonyme | Unit for continuously measuring shape defects of a part, and measuring process used in this unit. |
| RU2659324C1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Method of control of diameters and forms of miniature cylindrical non-symmetric details |
| RU2789760C1 (en) * | 2022-02-15 | 2023-02-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Реновация" | Device for automatic measurement of diameter and length of bearing rollers |
-
1983
- 1983-05-30 SU SU833593051A patent/SU1231383A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Левенсон Е.М. Контрольно-измерительные приспособлени в машиностроении. -М., 1960, с. 259-261 , фиг.164. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5276974A (en) * | 1990-05-30 | 1994-01-11 | Regie Nationale Des Usines Renault, Societe Anonyme | Unit for continuously measuring shape defects of a part, and measuring process used in this unit. |
| US5116234A (en) * | 1990-09-05 | 1992-05-26 | Dr.-Ing. Hofler Messgeratebau Gmbh | Measuring arrangement for rotationally symmetrical workpieces |
| RU2659324C1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Method of control of diameters and forms of miniature cylindrical non-symmetric details |
| RU2789760C1 (en) * | 2022-02-15 | 2023-02-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Реновация" | Device for automatic measurement of diameter and length of bearing rollers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4219936A (en) | Hole angularity gage | |
| US4139947A (en) | Apparatus for checking taper | |
| US4718173A (en) | Method and apparatus for measurement of straightness and flatness | |
| SU1231383A1 (en) | Device for testing complex section parts by means of standard part | |
| US4077130A (en) | Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece | |
| US4928392A (en) | Diameter gauge | |
| JPH0719805A (en) | Method and device for measuring squareness of edge of rod | |
| RU2324893C1 (en) | Method for misalignment measurement between groove and axis of hole | |
| JPS634654B2 (en) | ||
| US3757425A (en) | Apparatus for testing the profile and the pitch of involute gear teeth | |
| US5780714A (en) | Calibration apparatus and method for shot blasting intensity measurement | |
| JP7437903B2 (en) | Height measuring machine and measuring method using a height measuring machine | |
| US4233744A (en) | Apparatus for the geometrical checking of workpieces having surfaces of rotation | |
| US3214960A (en) | Apparatus for calibrating measuring instruments | |
| RU2003038C1 (en) | Device for testing angles of outer cones | |
| SU1133474A1 (en) | Device for checking parameters of cones | |
| US2789361A (en) | Lead gage | |
| JP2941720B2 (en) | Method and apparatus for measuring parallelism in mounting end plugs of nuclear fuel rods | |
| US3284903A (en) | Instruments for measuring recorded traces | |
| US4053988A (en) | Eccentricity measuring device | |
| SU446737A1 (en) | Device for measuring the misalignment of the holes | |
| SU1116296A1 (en) | Device for measuring increment of angles beteween surfaces | |
| SU1421970A1 (en) | Method of determining error of alignment of inside caliper with alignment bridge | |
| SU1229556A1 (en) | Device for testing internal dial gauge with centering bridge | |
| US3845566A (en) | Differential gaging instrument |