SU798479A1 - Method of determining part facing value - Google Patents

Method of determining part facing value Download PDF

Info

Publication number
SU798479A1
SU798479A1 SU792756998A SU2756998A SU798479A1 SU 798479 A1 SU798479 A1 SU 798479A1 SU 792756998 A SU792756998 A SU 792756998A SU 2756998 A SU2756998 A SU 2756998A SU 798479 A1 SU798479 A1 SU 798479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cut
value
measuring device
vertices
part facing
Prior art date
Application number
SU792756998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Измайлович Енгалычев
Борис Сергеевич Давыдов
Original Assignee
Завод-Втуз При Московском Автомобиль-Hom Заводе Им. И. A.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-Втуз При Московском Автомобиль-Hom Заводе Им. И. A.Лихачева filed Critical Завод-Втуз При Московском Автомобиль-Hom Заводе Им. И. A.Лихачева
Priority to SU792756998A priority Critical patent/SU798479A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU798479A1 publication Critical patent/SU798479A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ОГРАНКИ(54) METHOD FOR DETERMINING LIMITS OF CUT

ДЕТАЛЕЙDETAILS

В П Т ВV P T V

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  охфедалени  величины огранки поперечного сечени  цилиндрических поверхностей деталей. Наиболее близким к предлагаемому  в л етс  способ определени  величины огра ки деталей, заключающийс  в том, что ощупывают деталь трехконтактным измерительным устройством и по его noKfiaaни мопредел ют величину огранки детали 1. В известном способе результат контр л  зависит от конструктивных п аметров измерительного устройства и откло нени  профил  детали от правильной геометрической формы. Цель изобретени  - повыщение точности определени  величины огранки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что регистрируют количество вершин огранки и наименьшее и наибольшее показани  измерительного устройства, а ведачину огранки определ ют по формуле Рц(И-Н --- где л. величина огранки; Оц - номвма ьный диаметр детали по чертежу; иП - наибольшее и наименьшее пока . .зани  измерительного устройВ - посто нна  величина; П - число вершин огранки. На чертеже показана схема реализации способа определени  величины огранки . Устройство содержит трехконтактный измеритель 1 с индикатором 2. Контролируема  деталь обозначена позицией 3. Способ осуществл етс  следующим образом. Трехконтактный .измеритель 1 накладывают на деталь 3 и перемещают по ней, наблюда  за показани ми ивдикатоpa 2. Число вершин огранки О14)едел ю по количеству изменений показаний инди катора 2, Регистрируют наименьшее показание шадикатора 2, соответствующее высоте Ь сегмента сопр женных дуг окр ностей на длине хорды В , равной рассто нию между опорными базовыми контактами измерител  1. Регистрируют нашЕбопьшее показание индикатора 2, соот ветствующее рассто нию Н от вершин пе ресекшощихс  граней детали 3 до плоскости , 1фох9д щей через точки касани  оперных базовых контактов измерител  контрсетируемой поверхности детали 3. По результатам измерений определ ют в пкчкну огранки по формуле Он1Н-Ь) В-5ЧП где д - величина огранки; Рц - номинальный диаметр детали по чертежу; НиЬ наибольшее инаимейьшее пок зани  измерительного устройства; В - посто нна  величина; П - число вершин охранки. 9 изобретени  Формула Способ определени  величины огранки. деталей, заключающийс  в том, что ощупывают деталь трехкснтактным измерительным устройством и по его показани м определ ют величину огранки детали, о тл ичающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  величины огранки, регистрируют количество вершин огранки и наименьшее и наибольшее по ,казани  измерительного устройства, а величину огранки определ ют по формуле Пн(Н-Н) где Д - величина огранки; Q - номинальный диаметр детали по чертежу; НиЬ- наибольшее и наименьшее показани  измерительного устройства; J3 - посто нна  величинй; П - число вершин огранки. Источники информации, прин тые во Ьнимание при экспертизе 1. Якущев А. И. Краткий справочник контрольного мастера -машиностроитёль ного завода.Л., Машиностроение, 1-973. с. 46.The invention relates to mechanical engineering and can be used to define the cut size of the cross-section of the cylindrical surfaces of parts. The closest to the proposed method is the determination of the size of the part restriction, which consists in feeling the part with a three-contact measuring device and determine the amount of cut of the part 1 using its KFIA method. In the known method, the result of the control depends on the design parameters of the measuring device and the deviation Prevent the profile details from the correct geometric shape. The purpose of the invention is to increase the accuracy of determining the cut value. The goal is achieved by registering the number of vertices of the cut and the smallest and largest readings of the measuring device, and the cut of the facet is determined by the formula Rc (AND – H where l is the cut value; Ots is the nominal diameter of the part according to the drawing; the largest and the smallest time for the measurement device is a constant value, - is the number of vertices of the faceting. The drawing shows a diagram of the method for determining the size of the faceting. The device contains a three-contact meter 1 with indicator 2. The detail of the convoy is monitored started with position 3. The method is carried out as follows: a three-contact measuring device 1 is superimposed on part 3 and moved along it, observing the indications of the identifier 2. The number of vertices of the O14) facet is measured by the number of changes in the indications of the indicator 2, The smallest reading of the shadikator 2 is recorded corresponding to the height L of the segment of conjugate arcs of circumferences on the length of the chord B, equal to the distance between the reference basic contacts of the gauge 1. Our second indicator of indicator 2 is recorded, corresponding to the distance H from the vertices of the cross The real edges of the part 3 to the plane 1f through the points of contact of the operative basic contacts of the meter of the countersetted surface of the part 3. The measurement results are determined in the facet cut by the formula He1H-b) B-5ChP where d is the cut value; Rc is the nominal diameter of the part according to the drawing; It is the largest and lowest in the range of the measuring device; B is a constant value; P - the number of vertices of the secret police. 9 of the invention. Formula. Method for determining cut value. details, consisting in that they touch the part with a three-stroke measuring device and, by its indications, determine the size of the detail cut, which is due to the fact that, in order to improve the accuracy of determining the cut value, the number of vertices of the cut and the smallest and largest in the range of devices, and the cut value is determined by the formula Mon (H – H) where D is the cut value; Q is the nominal diameter of the part according to the drawing; The largest and smallest readings of the measuring device; J3 is a constant value; P - the number of vertices cut. Sources of information taken into consideration in the examination 1. A. Yakushchev. A brief reference book of the control master of a machine-building plant. L., Mashinostroenie, 1-973. with. 46.

Claims (1)

Формулаизобретения . Способ определения величины огранки' ' деталей, заключающийся в том, что ощупывают деталь трехкснтактным йзмёритель5 ным устройством и по его показаниям определяют величину огранки детали, о тл ичающийся тем, что, с целью повышения огранки, огранки казания величину огранки определяют по формуле . 480°’, где Δ - величина огранки;Claim . The method for determining the cut size of the parts, which consists in feeling the part with a three-pin measuring device and using its indications, determine the cut face value of the part, which means that, in order to increase the cut facet, the cut face value is determined by the formula. 480 ° ’, where Δ is the cut value; - номинальный диаметр детали ’ , по чертежу;- nominal diameter of the part ’, according to the drawing; НиК - наибольшее и наименьшее показания измерительного устройства;NICK - the largest and smallest readings of the measuring device; J3 - постоянная величинй; П - число вершин огранки.J3 - constant value; P is the number of cut vertices.
SU792756998A 1979-04-20 1979-04-20 Method of determining part facing value SU798479A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756998A SU798479A1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of determining part facing value

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756998A SU798479A1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of determining part facing value

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU798479A1 true SU798479A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20823809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792756998A SU798479A1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of determining part facing value

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU798479A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274693A (en) Method and apparatus for roundness measurement
US2642670A (en) Gauge
US5394244A (en) Ambient air refracture index measuring device
US2388582A (en) Method of and apparatus for measuring center spacing
SU798479A1 (en) Method of determining part facing value
GB2030700A (en) Spherometer
US5780714A (en) Calibration apparatus and method for shot blasting intensity measurement
US3235968A (en) Length gauge
JPS57108732A (en) Testing machine for gear engagement
US2438274A (en) Internal bore gauge
SU932204A1 (en) Method of pickup dynamic calibration
SU1060931A1 (en) Instrument for measuring angle between article groove walls
SU1525434A1 (en) Method of measuring deviation from perpendicularity
SU1252658A1 (en) Device for calibration checking of electromagnetic coating thickness gauge
SU1744427A1 (en) Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face
SU1173147A1 (en) Calliper square
JPS5728201A (en) Measuring mehtod for radius of curvature of concave spherical surface
SU408141A1 (en) RADIUSOMER FOR REPULSE PARTIAL CYLINDRICAL AND SPHERICAL SURFACES
SU696266A1 (en) Instrument for measuring linear values
RU2029221C1 (en) Calliper square
SU823841A1 (en) Device for checking roundness
SU440549A1 (en) Pneumatic Meter Setup Method
SU557259A1 (en) Method of measuring internal diameters of exemplary rings
SU922494A1 (en) Diameter measuring device
SU1425486A1 (en) Strain gauge pressure transducer