SU1744427A1 - Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face - Google Patents
Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face Download PDFInfo
- Publication number
- SU1744427A1 SU1744427A1 SU904807099A SU4807099A SU1744427A1 SU 1744427 A1 SU1744427 A1 SU 1744427A1 SU 904807099 A SU904807099 A SU 904807099A SU 4807099 A SU4807099 A SU 4807099A SU 1744427 A1 SU1744427 A1 SU 1744427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- meter
- additional
- measuring
- base
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл контрол перпендикул рности оси детали относительно ее базового торца. Целью изобретени вл етс повышение производительности контрол . При контроле деталь 3 устанавливают торцом на плиту 2 так, что упоры 6 и 7 контактировали с ней. По индикатору 11 фиксируют проекцию отклонени контролируемой оси и проекцию допускаемого отклонени в направлении линии измерени индикатора 10. По индикатору также фиксируют проекцию отклонени оси, которую сравнивают с показанием индикатора. При контроле деталь не вращают, а необходимость в вычислени х отсутствует. 3 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used to control the perpendicularity of the axis of a part relative to its base end. The aim of the invention is to increase the productivity of the control. When the control part 3 set the butt on the plate 2 so that the stops 6 and 7 in contact with it. Indicator 11 records the projection deviation of the monitored axis and the projected tolerance in the direction of the measuring line of indicator 10. The indicator also records the projection of the axis deviation, which is compared with the indicator reading. When checking the item does not rotate, and the need for calculations is absent. 3 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к средствам контрол перпендикул рности оси детали относительно ее базового торца.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to means of controlling the perpendicularity of the axis of a part relative to its base end.
Известен прибор дл контрол перпен- дикул рностей осей, содержащий основание с закрепленными на нем двум стойками с индикаторами часового типа, каждый из которых снабжен измерительным наконечником, и плитой дл установки на ней контролируемой детали.A known device for monitoring axial perpendicularities, comprising a base with two columns attached to it with clock-type indicators, each of which is provided with a measuring tip, and a plate for mounting a monitored part on it.
Недостатком данного устройства вл етс низка производительность из-за необходимости вращать деталь на 360°, определ при этом половину разности максимального и минимального показаний индикатора , что занимает много времени.The disadvantage of this device is low productivity due to the need to rotate the part by 360 °, while determining half the difference between the maximum and minimum indicator readings, which takes a long time.
Известен также прибор дл контрол перпендикул рности оси детали относительно ее базового торца, содержащий основание с базовой поверхностью, закрепленную на основании перпендикул рно базовой поверхности измерительную стойку и закрепленные на стойке упор и измери- тель линейных перемещений с измерительным наконечником, ось симметрии которого параллельна оси упора и лежит с ней в плоскости, перпендикул рной базовой поверхности.Also known is a device for controlling the perpendicularity of the axis of a part relative to its base end, containing a base with a base surface, a measuring stand perpendicular to the base surface and a stop mounted on the rack and a linear displacement gauge with a measuring tip whose axis of symmetry is parallel to the stop axis and lies with it in a plane perpendicular to the base surface.
Недостатком данного устройства вл етс низка производительность, обусловленна необхрдимостью вращать деталь вокруг контролируемой оси на 360°, определ при этом половину разности максимального и минимального показаний индикатора.The disadvantage of this device is low productivity due to the need to rotate the part around the controlled axis by 360 °, while determining half the difference between the maximum and minimum indicator readings.
Целью изобретени вл етс повышение производительности прибора.The aim of the invention is to improve the performance of the device.
Это достигаетс тем, что прибор снабжен дополнительной стойкой с дополнительным упором и измерителем линейных перемещений, оси дополнительный упора и измерительного наконечника расположены в плоскости, перпендикул рной базовой поверхности , и плоскости, в которой расположены оси упора и измерительного наконечника основной стойки, оси упоров и измерительных наконечников лежат в плоскост х , параллельных базовой поверхности , а градуировка шкалы дополнительного измерител линейных перемещений выполнена в соответствии с формулойThis is achieved by the fact that the device is equipped with an additional stand with an additional stop and a linear displacement meter, the additional stop axes and the measuring tip are located in a plane perpendicular to the base surface, and the plane in which the axes of the stop and the measuring tip of the main stand are located, the axes of the stops and measuring tips lie in planes parallel to the base surface, and the graduation scale of the additional linear displacement meter is made in accordance with the formula
a(A)-f Дa (A) -f D
максMax
-Ai2-Ai2
максMax
Установка дополнительной стойки с упором и измерителем, имеющим вышеуказанную шкалу, позвол ет осуществл ть контроль перпендикул рности оси относительно базового торца посредством сравнени показани основного измерител с показанием дополнительного измерител и таким образом исключить из процесса контрол вращени контролируемой детали вокруг своей оси на 360° и последующие математические вычислени .Installing an additional rack with a stop and gauge having the above scale allows you to control the perpendicularity of the axis relative to the base end by comparing the reading of the main meter with the indication of an additional meter and thus exclude from the process of monitoring the rotation of the monitored part around its axis by 360 ° and subsequent mathematical calculations.
На фиг. 1 показан прибор дл контрол перпендикуп рности оси относительно базовой плоскости, общий вид; на фиг. 2 - то же, план, на фиг. 3 - схема, по сн юща работу устройства.FIG. 1 shows a device for controlling perpendicularity of an axis relative to a base plane, general view; in fig. 2 - the same plan in fig. 3 is a diagram illustrating the operation of the device.
Прибор состоит из основани 1, на котором расположены плита 2 с установленной на ней контролируемой деталью 3, основна стойка 4 и дополнительна стойка 5. Основна стойка имеет неподвижный упор 6, а дополнительна стойка - неподвижный упор 7. Стойки 4 и 5 расположены в двух взаимно перпендикул рных плоскост х 8 и 9. Основна стойка 4 снабжена измерителем линейных перемещений 10, а дополнительна стойка 5-дополнительным измерителем 11.The device consists of a base 1, on which the plate 2 with the controlled part 3 installed on it, the main stand 4 and the additional stand 5. The main stand has a fixed stop 6, and the additional stand has a fixed stop 7. The racks 4 and 5 are located in two mutually perpendicular planes 8 and 9. The main rack 4 is equipped with a linear displacement meter 10, and the additional rack 5 is an additional meter 11.
Упом нутые измерители снабжены наконечниками 12 и 13 соответственно. Оси упора 6 и измерител 10 с наконечником 12 расположены в плоскости 9, перпендикул рной базовой поверхности 15. Оси упора 7 и измерител 11с наконечником 13 расположены в плоскости 8, перпендикул рной базовой поверхности 15 и плоскости 9. Оси упоров 6 и 7 и измерителей 10 и 11 с наконечниками 12 и 13 лежат в плоскост х, параллельных базовой поверхности 15.Mentioned gauges are equipped with tips 12 and 13, respectively. The axes of the stop 6 and the gauge 10 with the tip 12 are located in the plane 9, perpendicular to the base surface 15. The axes of the stop 7 and the meter 11c with the tip 13 are located in the plane 8, perpendicular to the base surface 15 and the plane 9. The axes of the stops 6 and 7 and gauges 10 and 11 with tips 12 and 13 lie in planes parallel to the base surface 15.
Угловое отклонение стрелки измерител 11 равноThe angular deviation of the arrow gauge 11 is equal to
а( А 2) f Д2,a (A 2) f D2,
где СЈ - диапазон показаний измерител where СЈ is the meter range
11:eleven:
А - диапазон измерений измерител 11; А 2 - отклонение контролируемой оси 14 от перпендикул рности к базовому торцу в плоскости измерител 11 (фиг. 3)A - measuring range of the meter 11; And 2 - the deviation of the controlled axis 14 from the perpendicular to the base end in the plane of the meter 11 (Fig. 3)
При этом максимально допустима величина отклонени контролируемой оси от перпендикул рности к базовому торцу о плоскости измерител 10 (фиг. 3) ,,In this case, the maximum permissible value of the deviation of the controlled axis from the perpendicular to the base end of the plane of the meter 10 (Fig. 3),
А 1макс ±л|Д мсак - А A 1max ± l | D msak - A
где А макс - допуск перпендикул рности контролируемой оси 14 относительно базовой плоскости 15, приведенный к базовой высоте прибора.where A max is the perpendicular tolerance of the controlled axis 14 relative to the reference plane 15, reduced to the base height of the device.
Исключив из этих уравнений переменную А получаем уравнение шкалы дополнительного измерител 11:Eliminating the variable A from these equations, we obtain the equation of the scale of the additional gauge 11:
(X ( AI макс) - макс А 1 макс .(X (AI max) - max A 1 max.
где а( А макс) - угловое положение - деление шкалы, соответствующего значениюwhere a (A max) - the angular position - the division of the scale corresponding to the value
1 макс, Относительно делени А 1макс макс, при КОТОРОМ а ( А 1макс) 0.1 max. Regarding the division of A 1 max max, with WHICH a (A 1 max) 0.
Перед работой производитс настройка прибора по калибру, который повтор етBefore operation, a device is calibrated according to its caliber, which repeats
форму контролируемой детали и состоит из основани 3 и перпендикул рной к нему оси 14. Калибр установлен на плиту 12 и осью 14 упираетс в упоры 6 и 7. После этого индикатор 10 с линейной шкалой устанавливаетс на ноль, а индикатор 11 со специальной шкалой - на максимальное показание (в приведенном примере на 0,4).the shape of the test piece and consists of the base 3 and the axis 14 perpendicular to it. The caliber is mounted on the plate 12 and the axis 14 abuts against the stops 6 and 7. After that, the indicator 10 with a linear scale is set to zero, and the indicator 11 with a special scale - to maximum reading (in the example shown at 0.4).
Прибор работает следующим образом. Контролируема деталь 3 устанавливаетс на плиту 2 и осью 14 упираетс в упоры 6 и 7. При этом индикатор 11 измер ет проекцию отклонени оси в своей плоскости ( А 2 на фиг. 3) и в зависимости от ее величины на специальной шкале показывает, какое отклонение (проекци ) допускаетс в плоскости индикатора 10 приданном положении детали ( Атмакс на фиг. 3).The device works as follows. The controlled part 3 is mounted on plate 2 and with axis 14 abuts against stops 6 and 7. Indicator 11 measures the projection of the axis deviation in its plane (A2 in Fig. 3) and, depending on its value, shows on a special scale what deviation (projection) is allowed in the plane of the indicator 10 to the given position of the part (Atmax in FIG. 3).
Индикатор 10 измер ет фактическую величину проекции отклонени оси в своейIndicator 10 measures the actual projected deviation of the axis in its
плоскости ( А 1 фиг. 3), которую надо сравнить с показанием индикатора 11 ( А макс). Если показание индикатора 10 меньше или равно показанию индикатора 11 ( AI 1макс), то неперпендикул рность оси 14 относительно базового торца 15 находитс в пределах допуска Дмакс(Д А макс), где Д - фактическое отклонение оси от пер- пендикул рности к базовому торцу.plane (A 1 of Fig. 3), which should be compared with the indicator reading 11 (A max). If the indicator reading 10 is less than or equal to the indicator reading 11 (AI 1max), then the non-perpendicularity of the axis 14 relative to the base end 15 is within the tolerance Dmax (D A max), where D is the actual axis deviation from perpendicular to the base end.
Если неперпендикул рность оси 14 больше допустимого значени ДМакс(Д брэк Д макс), то либо показание индикатораIf the non-perpendicularity of axis 14 is greater than the permissible value of Dmax (D break D max), then either the indicator reading
10будет больше показани индикатора 11 ( Д1брак Д 1макс), либо стрелка индикатора10 will be more than the indicator 11 (D1brak D 1max), or the indicator arrow
11выйдет за пределы шкалы (зашкаливание индикатора 11).11out goes beyond the limits of the scale (off-scale indicator 11).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807099A SU1744427A1 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807099A SU1744427A1 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1744427A1 true SU1744427A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21504404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904807099A SU1744427A1 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1744427A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102243053A (en) * | 2011-04-25 | 2011-11-16 | 平高集团有限公司 | Verticality gauge for tray |
-
1990
- 1990-02-28 SU SU904807099A patent/SU1744427A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 193737, кл. G 01 В 5/25. 1967. Альбом универсальных приборов. М.: Изд. Красный Окт брь, 1973, с. 76. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102243053A (en) * | 2011-04-25 | 2011-11-16 | 平高集团有限公司 | Verticality gauge for tray |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3274693A (en) | Method and apparatus for roundness measurement | |
US4031595A (en) | High precision incremental distance measuring system | |
US4096634A (en) | Method and device for the measurement of angles on space planes | |
US2388582A (en) | Method of and apparatus for measuring center spacing | |
SU1744427A1 (en) | Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face | |
US5152071A (en) | Propeller pitch gauge | |
US4150490A (en) | Relative displacement measurement apparatus | |
US4353168A (en) | Instrument for measuring linear magnitudes | |
RU2003038C1 (en) | Device for testing angles of outer cones | |
US4187612A (en) | Height gage | |
US2656818A (en) | Apparatus for measuring relative | |
EP0046647A2 (en) | Digital measuring device | |
US4107849A (en) | Tapered block thickness gauge | |
US3983633A (en) | Lead checking gage | |
SU1670383A1 (en) | Method of determining strip plate parameters in hot- rolling plate mill | |
CA1076346A (en) | Piston ring side taper gage | |
RU2019782C1 (en) | Appliance for gear wheel run-out gauge | |
SU144293A1 (en) | Attachment to the indicator head | |
SU966487A1 (en) | Measuring device for testing non-uniformity of multitooth part circumferential pitch | |
US2644335A (en) | Dial indicating mechanism for measuring instruments | |
SU1155840A1 (en) | Depth gauge | |
SU655891A1 (en) | Tangential plant for certification of angle-measuring device | |
RU2081394C1 (en) | Method of linear dimensions measurement | |
SU731291A1 (en) | Inclination meter testing device | |
US1445584A (en) | Surface-test indicator |