SU438543A1 - Mold for the manufacture of products from thermoset plastics - Google Patents
Mold for the manufacture of products from thermoset plasticsInfo
- Publication number
- SU438543A1 SU438543A1 SU1907177A SU1907177A SU438543A1 SU 438543 A1 SU438543 A1 SU 438543A1 SU 1907177 A SU1907177 A SU 1907177A SU 1907177 A SU1907177 A SU 1907177A SU 438543 A1 SU438543 A1 SU 438543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- manufacture
- products
- thermoset plastics
- coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оснастке дл нереработки термореактивных полимерных материалов .The invention relates to a tooling for the non-processing of thermosetting polymeric materials.
Известна конструкци пресс-формы, содержаща полуформы, запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом , например тарельчатыми пружинами, размещенными между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой.A known mold design comprising half-molds, a locking device in the form of a pin secured in one half-form with a washer, a nut and a compensating element, for example, cup springs, placed between the outer surface of the other half-form and the washer.
При термической обработке формируемого в форме издели тарельчатые пружины подвергаютс обжигу, что не позвол ет создать р.еобходимое усилие прижима и снижает надежность работы пресс-формы.During heat treatment of the product shaped in the product, the disk springs are fired, which does not allow to create the required pressing force and reduces the reliability of the mold operation.
В предлагаемой пресс-форме компенсирующий элемент запорного устройства выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширени больший, чем коэффициент объемного расширени материала шпильки.In the proposed mold, the compensating element of the locking device is made in the form of a sleeve made of a polymeric material placed in a metal cup, having a coefficient of volume expansion greater than the coefficient of volume expansion of the stud material.
Это обеспечивает увеличение усили запирани пресс-формы и повышает надежность запорного устройства при термообработке в процессе изготовлени издели .This provides an increase in the locking force of the mold and increases the reliability of the locking device during heat treatment during the manufacture of the product.
На чертеже изображена предлагаема прессформа , разрез. Пресс-форма содержит полуформы 1, 2 и заггорное устройство в видеThe drawing shows the proposed mold, cut. The mold contains half-molds 1, 2 and a device in the form of
металлической шпильки 3 с шайбой 4, гайкой 5 и компенсирующего элемента, состо щего из помещенной в металлический стакан 6 втулки 7 из полимерного материала, например капролона , коэффициент объемного расширени которого больше коэффициента объемного расширени материала шпильки и стакана.a metal stud 3 with a washer 4, a nut 5 and a compensating element consisting of a sleeve 7 made of a polymeric material, for example, caprolon, placed in a metal cup 6, the volume expansion coefficient of which is greater than the coefficient of volume expansion of the stud material and glass.
Работа пресс-формы заключаетс в следующем .The operation of the mold is as follows.
На полуформу I помещают заготовки из термореактивного материала 8. Затем надевают на щпильки полуформу 2, после чего устанавливают на шпильках стаканы 6 втулки 7,On the half-form I put the workpiece from a thermosetting material 8. Then put on the studs half-form 2, after which the glasses 6 bushings 7 are mounted on the studs,
шайбы 4 и навертывают гайки. Последние заворачивают до тех пор, пока втулка 7 через стакан 6 не сожмет прессуемую заготовку.washers 4 and tighten up the nuts. The latter is wrapped until the sleeve 7 through the glass 6 does not compress the pressed billet.
После этого пресс-форму помещают в термокамеру и нагревают. В процессе термообработки происходит полимеризаци заготовки с последующей усадкой. Одновременно под воздействием температуры происходит объемное расширение втулки, котора может удлин тьс только в продольном направлении. За счетAfter that, the mold is placed in a heat chamber and heated. In the process of heat treatment, the workpiece is polymerized and shrunk. At the same time, under the effect of temperature, the bulk expansion of the sleeve occurs, which can only be extended in the longitudinal direction. By
этого происходит дополнительное сжатие полуформ и компенсаци усадки заготовки материала . Таким образом обеспечиваетс посто нное усилие смыкани полуформ в процессе термообработки заготовки из реактопластовThis results in additional compression of the half-molds and compensation for shrinkage of the material preform. Thus, a constant force of the closing of the half-molds in the process of heat treatment of the workpiece from thermo-plastics is ensured.
при изготовлении изделий.in the manufacture of products.
Предмет изобретени Subject invention
Пресс-форма дл изготовлени изделий из реактопластов, содержаща полуформы и запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом, размещенным между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой, отличающа с тем, что.A mold for the manufacture of products from thermosets, comprising half-molds and a locking device in the form of a stud secured in one half-form with a washer, a nut and a compensating element placed between the outer surface of the other half-form and a washer, characterized in that.
с Целью обеспечени увеличени усили запирани пресс-формы и повышени надежности запорного устройства при термообработке в процессе изготовлени издели , компенсирующий элемент выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширени больший, чем коэффициент объемного расширени материала шпильки.In order to increase the locking force of the mold and increase the reliability of the locking device during heat treatment during manufacture of the product, the compensating element is designed as a sleeve in a metal cup made of a polymeric material having a coefficient of volume expansion greater than the coefficient of volume expansion of the stud material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1907177A SU438543A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | Mold for the manufacture of products from thermoset plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1907177A SU438543A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | Mold for the manufacture of products from thermoset plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438543A1 true SU438543A1 (en) | 1974-08-05 |
Family
ID=20549376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1907177A SU438543A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | Mold for the manufacture of products from thermoset plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438543A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-06 SU SU1907177A patent/SU438543A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1174154A (en) | Improvements in or relating to butt-jointing of steel bars | |
ATE9449T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POWDER PRESSINGS. | |
SU438543A1 (en) | Mold for the manufacture of products from thermoset plastics | |
US1392174A (en) | House electric | |
US3462797A (en) | Fabrication of elongated products | |
US2462940A (en) | Low-pressure molding | |
ES2001315A6 (en) | Molding apparatus utilizing memory metal alloy springs. | |
JPS5796823A (en) | Method of molding laminated product | |
US2526699A (en) | Method of compensating for or preventing heat losses from material during dielectric heating thereof | |
US3083407A (en) | Powder cladding | |
JPS5571541A (en) | Method of continuous duplicated molding of heat curing resin and thermoplastic resin | |
GB1079907A (en) | Manufacture of optical elements | |
GB1276731A (en) | A mould for and process of forming ceramic products | |
KR100203803B1 (en) | Wrapping, tool | |
RU2050283C1 (en) | Method of moulding products from composite materials | |
SU1158899A2 (en) | Method of determing optimum force for pressing articles from thermosetting press-material | |
US3135995A (en) | Method of and apparatus for the generation of pressure inside an enclosed cavity | |
JPS55130739A (en) | Preparation of fibrous product backed up by synthetic resin sheet | |
SU131083A1 (en) | Method of curing pholite and similar thermoset plastics in an autoclave | |
SU321188A1 (en) | Method of manufacturing magnetic wedges and similar electric engineering articles from magnetodielectric mass | |
RU2012502C1 (en) | Method of processing of thermosetting plastics | |
SU151186A1 (en) | Method of making embossed parts | |
KR910004278A (en) | Manufacturing method of cast iron powder metallurgy products | |
JPS57187232A (en) | Method and device for resin compression molding | |
ES254712A3 (en) | A procedure to manufacture agglomerated nylon articles and resulting product (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |