SU438543A1 - Mold for the manufacture of products from thermoset plastics - Google Patents

Mold for the manufacture of products from thermoset plastics

Info

Publication number
SU438543A1
SU438543A1 SU1907177A SU1907177A SU438543A1 SU 438543 A1 SU438543 A1 SU 438543A1 SU 1907177 A SU1907177 A SU 1907177A SU 1907177 A SU1907177 A SU 1907177A SU 438543 A1 SU438543 A1 SU 438543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
manufacture
products
thermoset plastics
coefficient
Prior art date
Application number
SU1907177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Щепилкин
Эдуард Сергеевич Летучий
Владимир Иванович Дашутин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5612
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5612 filed Critical Предприятие П/Я М-5612
Priority to SU1907177A priority Critical patent/SU438543A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU438543A1 publication Critical patent/SU438543A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оснастке дл  нереработки термореактивных полимерных материалов .The invention relates to a tooling for the non-processing of thermosetting polymeric materials.

Известна конструкци  пресс-формы, содержаща  полуформы, запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом , например тарельчатыми пружинами, размещенными между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой.A known mold design comprising half-molds, a locking device in the form of a pin secured in one half-form with a washer, a nut and a compensating element, for example, cup springs, placed between the outer surface of the other half-form and the washer.

При термической обработке формируемого в форме издели  тарельчатые пружины подвергаютс  обжигу, что не позвол ет создать р.еобходимое усилие прижима и снижает надежность работы пресс-формы.During heat treatment of the product shaped in the product, the disk springs are fired, which does not allow to create the required pressing force and reduces the reliability of the mold operation.

В предлагаемой пресс-форме компенсирующий элемент запорного устройства выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширени  больший, чем коэффициент объемного расширени  материала шпильки.In the proposed mold, the compensating element of the locking device is made in the form of a sleeve made of a polymeric material placed in a metal cup, having a coefficient of volume expansion greater than the coefficient of volume expansion of the stud material.

Это обеспечивает увеличение усили  запирани  пресс-формы и повышает надежность запорного устройства при термообработке в процессе изготовлени  издели .This provides an increase in the locking force of the mold and increases the reliability of the locking device during heat treatment during the manufacture of the product.

На чертеже изображена предлагаема  прессформа , разрез. Пресс-форма содержит полуформы 1, 2 и заггорное устройство в видеThe drawing shows the proposed mold, cut. The mold contains half-molds 1, 2 and a device in the form of

металлической шпильки 3 с шайбой 4, гайкой 5 и компенсирующего элемента, состо щего из помещенной в металлический стакан 6 втулки 7 из полимерного материала, например капролона , коэффициент объемного расширени  которого больше коэффициента объемного расширени  материала шпильки и стакана.a metal stud 3 with a washer 4, a nut 5 and a compensating element consisting of a sleeve 7 made of a polymeric material, for example, caprolon, placed in a metal cup 6, the volume expansion coefficient of which is greater than the coefficient of volume expansion of the stud material and glass.

Работа пресс-формы заключаетс  в следующем .The operation of the mold is as follows.

На полуформу I помещают заготовки из термореактивного материала 8. Затем надевают на щпильки полуформу 2, после чего устанавливают на шпильках стаканы 6 втулки 7,On the half-form I put the workpiece from a thermosetting material 8. Then put on the studs half-form 2, after which the glasses 6 bushings 7 are mounted on the studs,

шайбы 4 и навертывают гайки. Последние заворачивают до тех пор, пока втулка 7 через стакан 6 не сожмет прессуемую заготовку.washers 4 and tighten up the nuts. The latter is wrapped until the sleeve 7 through the glass 6 does not compress the pressed billet.

После этого пресс-форму помещают в термокамеру и нагревают. В процессе термообработки происходит полимеризаци  заготовки с последующей усадкой. Одновременно под воздействием температуры происходит объемное расширение втулки, котора  может удлин тьс  только в продольном направлении. За счетAfter that, the mold is placed in a heat chamber and heated. In the process of heat treatment, the workpiece is polymerized and shrunk. At the same time, under the effect of temperature, the bulk expansion of the sleeve occurs, which can only be extended in the longitudinal direction. By

этого происходит дополнительное сжатие полуформ и компенсаци  усадки заготовки материала . Таким образом обеспечиваетс  посто нное усилие смыкани  полуформ в процессе термообработки заготовки из реактопластовThis results in additional compression of the half-molds and compensation for shrinkage of the material preform. Thus, a constant force of the closing of the half-molds in the process of heat treatment of the workpiece from thermo-plastics is ensured.

при изготовлении изделий.in the manufacture of products.

Предмет изобретени Subject invention

Пресс-форма дл  изготовлени  изделий из реактопластов, содержаща  полуформы и запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом, размещенным между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой, отличающа с  тем, что.A mold for the manufacture of products from thermosets, comprising half-molds and a locking device in the form of a stud secured in one half-form with a washer, a nut and a compensating element placed between the outer surface of the other half-form and a washer, characterized in that.

с Целью обеспечени  увеличени  усили  запирани  пресс-формы и повышени  надежности запорного устройства при термообработке в процессе изготовлени  издели , компенсирующий элемент выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширени  больший, чем коэффициент объемного расширени  материала шпильки.In order to increase the locking force of the mold and increase the reliability of the locking device during heat treatment during manufacture of the product, the compensating element is designed as a sleeve in a metal cup made of a polymeric material having a coefficient of volume expansion greater than the coefficient of volume expansion of the stud material.

SU1907177A 1973-04-06 1973-04-06 Mold for the manufacture of products from thermoset plastics SU438543A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1907177A SU438543A1 (en) 1973-04-06 1973-04-06 Mold for the manufacture of products from thermoset plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1907177A SU438543A1 (en) 1973-04-06 1973-04-06 Mold for the manufacture of products from thermoset plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU438543A1 true SU438543A1 (en) 1974-08-05

Family

ID=20549376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1907177A SU438543A1 (en) 1973-04-06 1973-04-06 Mold for the manufacture of products from thermoset plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU438543A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1174154A (en) Improvements in or relating to butt-jointing of steel bars
ATE9449T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POWDER PRESSINGS.
SU438543A1 (en) Mold for the manufacture of products from thermoset plastics
US1392174A (en) House electric
US3462797A (en) Fabrication of elongated products
US2462940A (en) Low-pressure molding
ES2001315A6 (en) Molding apparatus utilizing memory metal alloy springs.
JPS5796823A (en) Method of molding laminated product
US2526699A (en) Method of compensating for or preventing heat losses from material during dielectric heating thereof
US3083407A (en) Powder cladding
JPS5571541A (en) Method of continuous duplicated molding of heat curing resin and thermoplastic resin
GB1079907A (en) Manufacture of optical elements
GB1276731A (en) A mould for and process of forming ceramic products
KR100203803B1 (en) Wrapping, tool
RU2050283C1 (en) Method of moulding products from composite materials
SU1158899A2 (en) Method of determing optimum force for pressing articles from thermosetting press-material
US3135995A (en) Method of and apparatus for the generation of pressure inside an enclosed cavity
JPS55130739A (en) Preparation of fibrous product backed up by synthetic resin sheet
SU131083A1 (en) Method of curing pholite and similar thermoset plastics in an autoclave
SU321188A1 (en) Method of manufacturing magnetic wedges and similar electric engineering articles from magnetodielectric mass
RU2012502C1 (en) Method of processing of thermosetting plastics
SU151186A1 (en) Method of making embossed parts
KR910004278A (en) Manufacturing method of cast iron powder metallurgy products
JPS57187232A (en) Method and device for resin compression molding
ES254712A3 (en) A procedure to manufacture agglomerated nylon articles and resulting product (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)