SU4366A1

SU4366A1 - Способ приготовлени лака

Info

Publication number: SU4366A1
Application number: SU4053A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Волынкин
Original assignee: Н.И. Волынкин
Filing date: 1925-08-24
Publication date: 1928-01-31

Description

Продукты конденсации фенолов или крезолов, с одной стороны, и формальдегида или его производных , с другой, получили широкое применение в фабрикации изолирующих лаков дл нужд электротехники . Дл этой цели обычно раствор ют начальные продукты конденсации в спирте или других растворител х (см., напр., русские привилегии №N° 23690 и 21450), либо ведут конденсацию в присутствии спирта (см. англ. пат. № 9292/14, IV, 1914). Все примен емые при этом растворители (спирты, ацетон и проч.) имеют способность поглощать воду, полное удаление которой представл ет большие трудности . В результате электрическа изолирующа способность и диэлектрические свойства лака сильно понижаютс .

Прежние попытки применени совершенно безводных растворителей , как, напр., бензол, наталкивались на плохую растворимость синтетических смол и потому не

приводили к желательным результатам . Автор нащел, что дл фабрикации лаков возможно примен ть непоглощающие воды растворители , но при условии, чтобы образование синтетической смолы происходило в самом безводном растворителе постепенно, тогда как обычно h растворитель вводили уже образова1Ш1уюс начальную стадию конденсации. Дл ускорени реакции следует подобрать растворитель так. чтобы в нем раствор лись как исходные, так и конечные продукты , хот это условие и не об зательно . В качестве примера может служить следующий процесс, особенно пригодный дл пропитки бумаги, в виду большой всасывающей способности изолирующего лака.

. Гексаметилентетрамин сухой . 1 часть Фенол безводный5 частей

раствор ютс в 5 част х толуола, и смесь осторожно нагреваетс при температуре около 120 Ц; происходит постепенное образование синтетической смолы с выделением аммиака. После начала реакции вводитс дополнительно 5-10 частей толуола. Реакци останавливаетс путем прекращени нагревани после перехода 70-80% реагирующих веществ в синтетическую смолу. Дл извлечени остатков аммиака полезно применить вакуум с обратным холодильником, дл предупреждени улетучивани толуола. Образовааща с синтетическа смола дает однородный раствор , который может примен тьс дл пропитывани волокнистых и пористых веществ, склеивани бумаги и тканей в сплошную массу листовой, трубчатой или иной формы, дл пропитывани электрических обмоток и пр. Этот раствор может быть разбавлен ароматическими углеводородами и даже в известной степени алифатическими углеводородами (напр., бензин) без выделени осадка. Разбавление- полезно производить при легком нагревании .

Дальнейща обработка пропитанных изделий заключаетс в высушивании при атмосферном давлении и температуре 120 Ц. дл удалени растворител и заверп.-ени начальной стадии конденсации оставшихс 30-20% исходных веществ . Выдел ющиес в результате реакции следы воды не задерживаютс безводным растворителем и легко удал ютс . Перевод начальной стадии конденсации в конечную неплавкую и нерастворимую производитс известными способами .

Предмет патента.

1.Способ приготовлени лака из продуктов конденсации фенолов или крезолов с одной стороны и безводного формальдегида или его производных с другой, отличающийс тем, что начальную стадию конденсации производ т в безводном растворителе, а окончание реакции-в пропитанном лаком материале во врем удалени безводного растворител ,

2.Прием выполнени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что в качестве безводного растворител примен ют углеводороды , как. напр., толуол или бензин .