SU436499A3 - Установка для обработки и транспортировки жидких металлов - Google Patents

Description

1

Известна установка дл  обработки и транспортировки жидких металлов, включающа  плавильную печь и печь дл  выдержки металла в жидком состо нии.

Предложенна  установка снабжена печью дл  дегазации жидкого металла и электромагнитными насосами со встроенными в них приспособлени ми дл  транспортировки и обработки жидкого металла газами, причем плавильна  печь, печь дл  выдержки и печь дл  дегазации расположены в одной горизонтальной плоскости.

Это повышает степень автоматизации процесса обработки и последуюш,ей разливки металла.

На чертеже изображена установка дл  обработки и транспортировки жидких металлов .

Она имеет последовательно расположенные плавильную печь 1, печь 2 дл  выдержки металла в жидком состо нии и вакуумную печь 3 дл  дегазации жидкого металла.

В плавильную печь 1 стационарного типа, некачающуюс , непрерывно подаетс  металл в твердом состо нии, например в виде стружки 4, через загрузочный желоб 5, открывающийс  в наклонную часть указанной печи. Электромагнитный насос 6, погруженный в расплавленный металл непрерывно нагнетает жидкий металл на стружки 4, обеспечива 

таким образом их. непрерывное плавление. Получаемый расплавленный металл стекает вдоль наклонной плоскости 7.

Такой способ плавки позвол ет снизить потери на угар, обеспечива  быструю загрузку твердого металла и интенсивное перемещивание расплавленного металла насосом 6. Помимо этого, обеспечиваетс  ускоренное плавление металла, а также снижение времени нахождени  указанного металла под окисл ющим воздействием атмосферы. Предпочтительно в печи 1 непрерывно оставл ть определенное количество жидкого металла, который образует ванну и благопри тствует таким образом плавлению.

Жидкий металл печи 1 непрерывно направл етс  к печи 2 с помощью электромагнитного насоса 8, обеспечивающего посто нную подачу и высокую скорость. Печь 2, как и печь 1,  вл етс  стационарной и некачающейс . Обе печи расположены в одной и той же горизонтальной плоскости. Выпуск металла из насоса 8 производитс  на уровне жидкого металла в печи 2. Предпочтительно также, с одной стороны, предусмотреть в плавильной печи 1 ванну дл  создани  благопри тных условий дл  быстрого плавлени  стружек металла , и с другой стороны, дл  обеспечени  работы печи 2 при посто нном объеме, так что

жидкий металл поддерживаетс  при примерно посто нной температуре.

Жидкий металл, направл емый насосом 9, дегазируетс  затем в печи 3, соединенной с вакуумным насосом 10.

Печь 3 имеет погружной электромагнитный насос И, обеспечивающий благопри тное перемешивание жидкого расплавленного металла, что ведет к повышению скорости дегазэции . Наконец, эл ектромагнитный насос 12 направл ет жидкий металл к рабочим местам разливки, причем насос 12 позвол ет получать определенное количество жидкого металла при условии легко программируемой действительно выдачи.

В определенных Ьлуча х вакуумный насос 10 можно исключить. Тогда дегазацию жидкого металла замен ют обработкой тазом, например хлором или инертным газом, подаваемым по каналу 13 в жидкий металл, наход ш ,ийс :внутри насоса П.

Предмет изобретени 

Установка дл  обработки и тр.анспортировки жидких металлов, включающа  плавильную печь и печь дл  выдержки металлов в жидком состо нии, размещенные последовательнр , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  степени автоматизации процесса обработки и последующей разливки металла, она снабжена печью дл  дегазации жидкого металла и электромагнитными насосами со

встроенными в них приспособлени ми дл  транспортировки и обработки жидкого металла газами, причем плавильна  печь, печь дл  выдержки и лечь дл  дегазации расположены в одной горизонтальной плоскости.