SU436305A1

SU436305A1 - METHOD FOR TESTING FERROMAGNETIC MATERIALS

Info

Publication number: SU436305A1
Application number: SU1752138A
Authority: SU
Priority date: 1972-02-25
Filing date: 1972-02-25
Publication date: 1974-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к области техники неразрушающих магнитных методов испытани и контрол изделий, полуфабрикатов и заготовок (например поковок) из ферромагнитных материалов и может быть применено в машиностроительной и металлургической промышленности .The invention relates to the field of non-destructive magnetic methods for testing and controlling products, semi-finished products and blanks (for example forgings) from ferromagnetic materials and can be applied in the engineering and metallurgical industries.

Известен магнитный способ испытани ферромагнитных материалов, основанный на предварительном намагничивании издели в достаточно сильном носто нном поле соленоида (з открытой магнитной цепи) и последуюш,ем определении размагничиваюш,его тока обратного направлени , пролорционального средней коэрцитивной силе материала издели . При этом обычно примен ютс два метода - метод среднего размагничивающего тока и компенсационный метод.A magnetic method is known for testing ferromagnetic materials, based on preliminary magnetization of a product in a sufficiently strong solenoid field (from an open magnetic circuit) and subsequent determination of demagnetization, its reverse current, prolortional to the average coercive force of the product material. Two methods are commonly used: the average demagnetization current method and the compensation method.

Наиболее простым и удобным в услови х автоматизированного контрол вл етс метод среднего тока, когда величина размагничивающего тока устанавливаетс посто нной, вл ющейс средней дл партии годных изделий, а о -коэрцитивной силе и физикомеханических свойствах (например структуре и твердости) каждого издели -суд т по величине отклонени прибора (датчика), регистрирующего поле от остаточной намагниченности издели .The simplest and most convenient in terms of automated control is the average current method, when the magnitude of the demagnetizing current is set constant, which is average for the batch of suitable products, and the coercive force and physicomechanical properties (for example, structure and hardness) of each product are according to the deviation of the device (sensor), recording the field from the residual magnetization of the product.

Однако метод ,с.реднего, тока обладает одни .м весьма существенным недостатком, заключающимс в том, что показани датчика нол от остаточной намагниченности завис т не только от коэрцитивной силы каждого издели , по п or его массы. Эти помехи, обусловлепные колебаппем массы изделий, особенно велики при контроле заготовок (например поковок ), обладающих большими припусками в reojierpuческиX размерах.However, the average current method has one very significant drawback, which is that the zero sensor reading on the residual magnetization depends not only on the coercive force of each product, based on its mass. These interferences, caused by oscillations of the mass of products, are especially great when inspecting workpieces (for example, forgings) with large allowances in reojierpX sizes.

Комиенсацноиный метод измерени и контрол коэрцитивной силы, когда размагничивающий ток не вл етс посто нным, а медленно увеличиваетс до тех пор, пока датчик пол не покажет нулевую намагниченность, не обладает отмеченным выше недостатком, присущимThe coherent method of measuring and controlling the coercive force, when the demagnetizing current is not constant, and slowly increases until the field sensor shows zero magnetization, does not have the above-noted disadvantage

методу среднего тока, но тем не менее он весьма неудобен дл автоматизации процесса контрол , а также требует больших затрат времени на установление полностью размагниченного состо ни , что существенно снижает произьодительность процесса контрол .the mean current method, but nevertheless it is very inconvenient for automating the process of control, and also requires a lot of time to establish a fully demagnetized state, which significantly reduces the efficiency of the process of control.

Дл повышени точности испытани предлагаетс способ, по которому массу (вес) издели в процессе памагпичивани изделий до высоких значений намагниченности, близкихIn order to increase the test accuracy, a method is proposed in which the mass (weight) of a product in the process of pomapichivanie products to high values of magnetization close to

к намагниченности насыщени , регистрируют с помощью особых (например феррозондовых) датчиков, сигнал от этих датчиков запоминают с номощью элемента пам ти (нанример емкости), а при подаче-в катушки (в обмоткуthe saturation magnetization is recorded using special (for example, flux-gate) sensors, the signal from these sensors is memorized with the memory element (capacitance number), and when fed into the coils (into the winding

соленоида) сре инего размагничивающего токаsolenoid) medium demagnetizing current

обратного направлени воздействуют этим сигналом пам ти на показани датчиков, измер ющих коэрцитивную силу.the reverse direction is affected by this memory signal on the readings of the sensors measuring the coercive force.

Таким образом, поправка на отклонение массы издели от некоторого среднего значени автоматически вноситс в процесс операции размагничивани в показание датчиков пол от остаточной намагниченности и это исправленное показание зависит от одной лишь коэрцитивной силы материала издели .Thus, the correction for the deviation of the mass of the product from a certain average value is automatically introduced into the process of the demagnetization operation in the reading of the floor sensors from the residual magnetization and this corrected reading depends on only the coercive force of the material of the product.

Предмет изобретени Subject invention

Способ испытани ферромагнитных материалов , предусматривающий определение с помощью датчиков средней по объему издели коэрцитивной силы путем намагничивани издели в открытой магнитной цепи соленоида и последующего размагничивани его заранее подобранным средним током обратного направлени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности испытани , каждое изделие в процессе намагничивани взвешивают магнитным методом, сигнал, пропорциональный массе, запоминают, а при подаче в катушки соленоидов среднего размагничивающего тока обратного направлени воздействуют этим сигналом пам ти на показани датчиков, измер ющих коэрцитивную силу.A method of testing ferromagnetic materials, which involves determining the average coercive force by means of sensors by magnetizing a product in an open magnetic circuit of a solenoid and then demagnetizing it with a pre-selected average reverse current, characterized in that, in order to improve the test accuracy, each product is in process magnetized weighed magnetically, a signal proportional to the mass is memorized, and when the solenoids are fed into the coils of an average demagnetizing t The reverse direction is affected by this memory signal on the readings of the sensors measuring the coercive force.