SU435942A1 - INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF THE PIPES FROM THE FORMING MASS - Google Patents
INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF THE PIPES FROM THE FORMING MASSInfo
- Publication number
- SU435942A1 SU435942A1 SU1831159A SU1831159A SU435942A1 SU 435942 A1 SU435942 A1 SU 435942A1 SU 1831159 A SU1831159 A SU 1831159A SU 1831159 A SU1831159 A SU 1831159A SU 435942 A1 SU435942 A1 SU 435942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- turntable
- pipes
- manufacture
- pneumatic jack
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000003213 activating Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
1one
Изобретение относитс к области производства труб из формовочных масс, например бетонных .This invention relates to the manufacture of pipes from molding masses, for example concrete.
Известна по авт. св. 305069 установка дл изготовлени труб из формовочных масс.Known by the author. St. 305069 Installation for the manufacture of pipes of molding masses.
С целью механизации процесса перемещени тележек дл транспортировани форм на поворотном столе в предложенной установке дополнительный толкающий конвейер выполнен Б виде смонтированного на направл ющих поворотного стола пневмодомкрата, шарнирно соединенного с т говой цепью. Причем шток пневмодомкрата выполнен двусторонним и со смонтированными на его концах упорами , взаимодействующими с тележками дл транспортировани форм, а один из упоров жестко соединен с помощью штанги с цилиндром пневмодомкрата.In order to mechanize the process of moving carts for transporting forms on the turntable in the proposed installation, an additional pushing conveyor is made of a pneumatic jack mounted on the turntable of the rotary table, pivotally connected to the pull chain. Moreover, the pneumatic jack stem is double-sided and with lugs mounted at its ends interacting with carriages for transporting molds, and one of the stops is rigidly connected with a rod to the pneumatic jack cylinder by means of a rod.
На фиг. 1 показана предложенна установка , общий вид и вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - пневмодомкрат, вид сбоку и сверху; на фиг. 5 - то же, вид по стрелкам А и Б; на фиг. 6 показаны четыре положени пневмодомкрата в процессе накатывани и скатывани с поворотного стола.FIG. 1 shows the proposed installation, a general view and a side view; in fig. 3 and 4 - air mat, side and top view; in fig. 5 - the same, view along arrows A and B; in fig. Figure 6 shows the four positions of the pneumatic jack during rolling and rolling off the turntable.
. В предложенной установке поворотный стол 1 выполнен с рельсами 2, направл ющими 3, пневматическим фиксатором 4, цепной передачей 5, приводом 6 передвижени пневмодомкрата 7 и приводом 8 включени цепной передачи.. In the proposed installation, the rotary table 1 is made with rails 2, guides 3, pneumatic lock 4, chain drive 5, drive 6 for moving the pneumatic jack 7 and drive 8 for activating the chain gear.
22
Пневмодомкрат состоит из цилиндра 9, торцовых крышек - передней 10 и задней 11, скрепленных между собой ст жками 12. К цилиндру 9 на ос х 13 закреплены катки 14. На торцовых крышках 10 и 11 установлены штуцера 15 и 16 подвода воздуха.The pneumatic jack consists of cylinder 9, end covers - front 10 and rear 11, fastened together by stitches 12. Rollers 14 are fixed to cylinder 9 on axles 13. Air inlets 15 and 16 are mounted on end covers 10 and 11.
Снизу к цилиндру 9 прикреплен кронштейн 17, который шарнирно св зан с цепной передачей 5. В гнездах торцовых крыщек 10A bracket 17 is attached to the cylinder 9 below, which is pivotally connected to the chain drive 5. In the sockets of the end caps 10
и 11 установлен шток 18 двойного действи пневмодомкрата 7. На штоке установлен поршень 19 с уплотнением 20, перемещающийс в цилиндре 9. На одном из концов штока 18 свободно насажена траверса 21, к которойand 11, a double action rod 18 is mounted on the pneumatic jack 7. A piston 19 with a seal 20 is mounted on the rod and moves in the cylinder 9. At one end of the rod 18, a yoke 21 is freely mounted, to which
прижат упор 22, установленный на оси 23, свободно расположенной в продолговатом отверстии 24 щтока 18. К траверсе 21 прижаты гайками 25 две штанги 26, которые перемещаютс в направл ющих 27, установленных наan anvil 22 mounted on an axis 23, freely positioned in the oblong hole 24 of the stem 18 is pressed. Two rods 26 are pressed to the traverse 21 by nuts 25 that move in the guides 27 mounted on
цилиндре 9. При этом штанги 26 упираютс в планки 28, установленные на ос х 29 с пружиной 30 кручени .cylinder 9. At the same time, the rods 26 abut against the rails 28 mounted on the axles 29 with the torsion spring 30.
Оси 29 установлены в кронштейнах 31, прикрепленных через выносные планки 32 к торцовой крышке 11. На другом конце штока 18 на оси 33 установлен упор 34. На упоре укреплена пружина 35 раст л ени . На штоке 18 имеетс кронштейн 36, на котором монтируютс скобы 37. По рельсам 38, установленным на полу цеха, при смещении их с рельсами 2 поворотного стола 1 перемещаетс тележка 39, транспортирующа форму.The axes 29 are mounted in brackets 31 attached through the extension bars 32 to the end cover 11. At the other end of the stem 18, an emphasis 34 is mounted on the axis 33. The retention spring 35 is fixed on the stop. On the rod 18 there is a bracket 36 on which brackets 37 are mounted. Along the rails 38 installed on the floor of the workshop, when they are displaced from the rails 2 of the turntable 1, the carriage 39 moves the mold transporting the form.
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
Дл накатывани тележки 39, транспортирующей форму, совмещают рельсы 38 с рельсами 2. Затем включением привода 6 привод т в движение пневмодомкрат 7. Подачей воздуха производитс выдвижение щтока 18 в сторону тележки 39, наход щейс вблизи поворотного стола 1.To roll the carriage 39 transporting the mold, the rails 38 are aligned with the rails 2. Then, by turning on the drive 6, the pneumatic jack 7 is set in motion. Air is pulled out of the slide 18 towards the cart 39 located near the turntable 1.
При этом скоба 37 разворачивает планки 28 из вертикального положени в наклонное, смеща при этом относительно щтока 18 щтангу 26, траверсу 21, упор 22 и ось 23. После этого щтанги 26, освобожденные от упора в планки 28, получают возможность перемещатьс со щтоком 18. При движении щтока 18 под тележкой 39 упор поворачиваетс вокруг оси 33, а затем под действием пружины 35 упор 34 возвращаетс в исходное положение. Включением привода 6 передвигают пневмодомкрат 7, который при помощи упора 34 и щтока 18 накатывает тележку 39 на поворотный стол 1. Положение тележки 39 фиксируют пневмофиксатором.In this case, the yoke 37 expands the strips 28 from a vertical position to an inclined one, displacing the rod 18 relative to the rod 18, the yoke 21, the stop 22 and the axis 23. Thereafter, the pole 26 released from the stop in the rod 28 are able to move with the rod 18. When the stem 18 moves under the carriage 39, the support rotates around the axis 33, and then under the action of the spring 35, the support 34 returns to its original position. By turning on the drive 6, the pneumatic jack 7 is moved, which with the help of the stop 34 and the shaft 18 rolls the trolley 39 onto the turntable 1. The position of the trolley 39 is fixed with a pneumofixator.
Затем выполн ют технологическую операцию , например, навивают спиральную арматуру на сердечник трубы, после чего приступают к осуществлению операции скатывани тележки 39 с поворотного стола. Дл этого выключают пневмофиксатор 4, включают привод 6 и перемещают пневмодомкрат 7. Выдвижением щтока 18 подвод т упор 22 к заднейA technological operation is then carried out, for example, winding a helix reinforcement onto the pipe core, after which they start the operation of rolling the carriage 39 from the turntable. To do this, turn off the pneumofixer 4, turn on the actuator 6, and move the pneumatic jack 7. By extending the rod 18, bring the stop 22 to the rear
стенке тележки 39. При выдвижении щтока 18 перемещаютс щтанги 25, которые выход т из-под планок 28 и устанавливаютс в переднем крайнем пололсении, при этом сами планки под действием пружины 30 занимают вертикальное положение, а щтанги 26 упираютс в планки. После включени привода 6 тележка 39 скатываетс с поворотного стола и устанавливаетс на пол, цеха.the wall of the carriage 39. When the shaft 18 is extended, the bars 25 move out of the bars 28 and are set in the front edge of the top of the pile, while the bars themselves take up a vertical position under the action of the spring 30, and the bars 26 rest against the bars. After switching on the drive 6, the cart 39 rolls off the turntable and is installed on the floor of the workshop.
Таким образом поворотный стол 1, освобожденный от тележки 39 с формой, вновь готов к выполнению повторного цикла.Thus, the rotary table 1, freed from the trolley 39 with the form, is again ready to perform the re-cycle.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1831159A SU435942A1 (en) | 1972-09-26 | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF THE PIPES FROM THE FORMING MASS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1831159A SU435942A1 (en) | 1972-09-26 | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF THE PIPES FROM THE FORMING MASS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435942A2 SU435942A2 (en) | 1974-07-15 |
SU435942A1 true SU435942A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3879994A (en) | Plate rolling | |
US4777689A (en) | Apparatus for the decoring of castings | |
US3832118A (en) | Apparatus for production of cast concrete members | |
US3824062A (en) | Track-type molding apparatus and carriage means therefor | |
SU435942A1 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF THE PIPES FROM THE FORMING MASS | |
DE3040526C2 (en) | ||
US3208684A (en) | Machine for rolling up reinforcing mats and similar wire grids and nets | |
US2916793A (en) | Apparatus for making concrete building block | |
CN216190651U (en) | Leak dropping board maintenance with upset multi-function vehicle | |
US3905218A (en) | Winding apparatus for sheet metal strip | |
CN105321698A (en) | Wet magnetic material full-automatic forming device | |
US3030658A (en) | Press for shaping and curing pneumatic tires | |
US4225302A (en) | Tank forming mandrel with tank bottom mold | |
US2775800A (en) | Mechanical movement and rock-over device utilizing the same | |
CN111646212B (en) | Green brick transfer trolley positioning device for sludge brick making production | |
US2822853A (en) | Flange forming apparatus with provision for ready insertion and removal of the work | |
CN206153513U (en) | Static pressure molding is drawing machine for line | |
SU1390064A1 (en) | Device for taking tyre skeletons off assembly drum | |
CN214644678U (en) | Adjustable tubular pile prestress pulling system | |
US3517424A (en) | Pipe machine | |
JP2600719Y2 (en) | Core desorption device | |
US2829418A (en) | Apparatus and method for forming a hollow body of concrete or the like | |
JP3097297B2 (en) | Cured concrete conveyor | |
RU1825738C (en) | Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles | |
SU76613A1 (en) | Centrifugal horizontal pipe casting machine |