RU1825738C - Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles - Google Patents

Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles

Info

Publication number
RU1825738C
RU1825738C SU914905002A SU4905002A RU1825738C RU 1825738 C RU1825738 C RU 1825738C SU 914905002 A SU914905002 A SU 914905002A SU 4905002 A SU4905002 A SU 4905002A RU 1825738 C RU1825738 C RU 1825738C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
lowering
supports
drive
roller bearings
Prior art date
Application number
SU914905002A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Федорович Гребаус
Александр Владимирович Пятница
Анатолий Герасимович Шевеленко
Original Assignee
Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию Орошаемых Совхозов И Производственных Баз Водохозяйственных Организаций
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию Орошаемых Совхозов И Производственных Баз Водохозяйственных Организаций filed Critical Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию Орошаемых Совхозов И Производственных Баз Водохозяйственных Организаций
Priority to SU914905002A priority Critical patent/RU1825738C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1825738C publication Critical patent/RU1825738C/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах . Сущность изобретени : установка имеет смонтированные вдоль ложемента симметрично его продольной оси дополнительные подъемно-опускные роликовые опоры.выполненные с возможностью введени  в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещени  опор, поддерживающа  опора выполнена подъемно-опускной, а внутренн   обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подъемно-опускными опорами стального цилиндра. 4 ил.Usage: in the manufacture of centrifuged pipes with a metal cylinder in lattice inseparable forms. SUMMARY OF THE INVENTION: the installation has additional lifting and lowering roller bearings mounted along the lodgement symmetrically to its longitudinal axis. Made with the possibility of introducing into the gap between the stiffening ribs and the drive of vertical movement of the supports, the supporting support is made lifting and lowering, and the inner shell is made in the form of interacting with additional lifting and lowering supports of the steel cylinder. 4 ill.

Description

ЁYo

Изобретение относитс  к производству железобетонных труб и может быть использовано при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах.The invention relates to the production of reinforced concrete pipes and can be used in the manufacture of centrifuged pipes with a metal cylinder in lattice inseparable forms.

Цель изобретени  - обеспечение возможности механизированной сборки решетчатой формы.The purpose of the invention is to enable mechanized assembly of a trellised shape.

Подъемно-опускные дополнительные роликовые опоры, которые вход т в зазор между ребрами жесткости формы и взаимодействуют с цилиндром, поддерживают его во врем  ввода с зазором относительно ребер жесткости формы, т.е. исключают его контакт с внутренней поверхностью форм и следовательно., возможность заклинивани  и стопорени  стального цилиндра при снар жении формы, что обеспечивает возможность механизированной сборки решетчатой формыThe lifting and lowering additional roller bearings, which enter the gap between the stiffening ribs and interact with the cylinder, support it during insertion with a gap relative to the stiffening ribs, i.e. exclude its contact with the inner surface of the molds and, consequently, the possibility of jamming and locking of the steel cylinder when the mold is loaded, which makes it possible to mechanically assemble the lattice mold

На фиг.1 изображена установка до снар жени  формы; на фиг.2 - то же, после снар жени  формы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.Fig. 1 shows the installation of a mold up to a shell; Fig. 2 is the same after equipping a mold; in Fig.Z - section aa in Fig.1; figure 4 is a section bB in figure 2.

Установка дл  снар жени  формы при производстве центрифугированных труб со стальным цилиндром содержит приводные роликовые опоры 1 (привод не показан), образующие ложемент дл  формы 2 и установленные на основании 3, и приспособление дл  подачи в форму цилиндра 4. На основании 3 симметрично продольной оси ложемента вдоль него смонтированы подъемно-опускные дополнительные роликовые опоры 5 и поддерживающа  роликова  опора 6. Эти опоры опускаютс  и поднимаютс  с помощью привода вертикального перемещени , включающего расположенный на основании 3 гидроцилиндр 7 и клиновой механизм 8. Приспособлени  дл  подачи цилиндра 4 в форму 2 выполненоAn apparatus for equipping molds in the production of centrifuged tubes with a steel cylinder comprises drive roller bearings 1 (drive not shown) forming a tool tray for mold 2 and mounted on base 3, and a tool for feeding into cylinder mold 4. Based on 3, it is symmetrical to the longitudinal axis of the tool tray lifting and lowering additional roller bearings 5 and a supporting roller bearing 6 are mounted along it. These bearings are lowered and raised by a vertical displacement drive including The hydraulic cylinder 7 and the wedge mechanism 8. The devices for feeding the cylinder 4 into the mold 2 are made

0000

юYu

СЛ VJ СО 00SL VJ CO 00

в виде тележки 9 с упором 10, перемещающейс  по рельсовому пути 11 при помощи дзухветвевой цепной передачи 12. Форма 2 представл ет собой неразъемную решетчатую конструкцию с продольными и попереч- ными ребрами жесткости, на которых установлены зажима.in the form of a trolley 9 with a stop 10 moving along the track 11 by means of a dual-branch chain transmission 12. Form 2 is a one-piece lattice structure with longitudinal and transverse stiffeners on which clamps are mounted.

Установка работает следующим образом .Installation works as follows.

В исходном положении тележка 9 находитс  в крайнем правом положении, а дополнительные роликовые опоры 5 в крайнем нижнем положении. На приводные роликовые опоры 1 устанавливаетс  форма 2 и при помощи приводных роликов 1 поворачиваетс  относительно своей оси таким о бразом, чтобы продольные ребра жесткости формы расположились симметрично относительно ее продольной оси. На тележку 9 и поддерживающую роликовую опору 6 устанавливаетс  стальной цилиндр4. Включаетс  гидроцилиндр 7 и при помощи клинового механизма 8 роликовые опоры 5 и 6 перемещаютс  в крайнее верхнее положение . Дополнительные роликовые опоры 5 вход т в зазор между ребрами жесткости формы 2 во внутрь ее. Включаетс  привод тележки 9 и она вместе со стальным цилиндром 4 перемещаетс  в сторону формы 1. Цилиндр 4 входит в форму 1, опира сь на дополнительные роликовые опоры 5. После установки цилиндра в форму тележка 9 от0In the initial position, the trolley 9 is in the extreme right position, and the additional roller bearings 5 are in the lowermost position. A mold 2 is mounted on the drive roller bearings 1 and, by means of the drive rollers 1, is rotated about its axis in such a way that the longitudinal stiffening ribs of the form are located symmetrically with respect to its longitudinal axis. A steel cylinder 4 is mounted on the trolley 9 and the supporting roller support 6. The hydraulic cylinder 7 is turned on and by means of the wedge mechanism 8, the roller bearings 5 and 6 are moved to their highest position. Additional roller bearings 5 are included in the gap between the stiffeners of the mold 2 in its interior. The drive of the trolley 9 is turned on and it, together with the steel cylinder 4, moves to the side of the mold 1. The cylinder 4 enters the mold 1, relying on additional roller bearings 5. After the cylinder is installed in the mold, the cart 9 from 0

55

00

55

00

водитс  в крайнее правое положение. Поддерживающие роликовые опоры 5 опускаютс  в крайнее нижнее положение. Цилиндр 4 фиксируетс  в форме 2 зажимами и снар женна  форма подаетс  на центрифугу .driven to the far right. The supporting roller bearings 5 are lowered to their lowest position. Cylinder 4 is fixed in mold 2 by clamps and the loaded mold is fed to a centrifuge.

Claims (1)

Использование предлагаемой установки позвол ет механизировать трудоемкую операцию по снар жению формы. Формула изобретени  Установка дл  снар жени  формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий, содержаща  ложемент дл  формы, образованный приводными роликовыми опорами, установленную перед ложементом поддерживающую роликовую опору и приводное приспособление дл  подачи внутренней обечайки в форму, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности механизированной сборки решетчатой формы, она снабжена смонтированными вдоль ложемента симметричного продольной оси дополнительными подъемно-опускными роликовыми опорами, выполненными с возможностью введени  в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещени  опор, под- держивающа  опора выполнена подъемно-опускной, а внутренн   обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подъемно-опускными роликовыми опорами стального цилиндра.The use of the proposed installation allows the mechanization of a laborious operation to equip the mold. SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for equipping a mold in the manufacture of centrifuged tubular products, comprising a mold lodgement formed by drive roller bearings, a roller support mounted in front of the tool bed and a drive tool for feeding the inner shell into the mold, characterized in that, in order to enable mechanized assembly of a lattice shape, it is equipped with additional lifting and lowering roller bearings mounted along the lodgement of a symmetrical longitudinal axis The supports made with the possibility of introducing into the gap between the stiffening ribs of the mold and the drive of vertical movement of the supports, the supporting support is made lifting and lowering, and the inner shell is made in the form of a steel cylinder interacting with additional lifting and lowering roller supports. пP Фиг. 4FIG. 4
SU914905002A 1991-01-25 1991-01-25 Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles RU1825738C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905002A RU1825738C (en) 1991-01-25 1991-01-25 Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905002A RU1825738C (en) 1991-01-25 1991-01-25 Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1825738C true RU1825738C (en) 1993-07-07

Family

ID=21557007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914905002A RU1825738C (en) 1991-01-25 1991-01-25 Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1825738C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1186501, кл. В 28 В 21/30, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832118A (en) Apparatus for production of cast concrete members
CN109095171B (en) Efficient plate unloading machine for multilayer foam ceramic plates
RU1825738C (en) Plant for mould equipment during production of centrifuged tubular articles
CN115339992B (en) Lifting appliance system and lifting method for sleeper die
CN114476632B (en) Full-automatic feeder for production of guide body
CN114749580B (en) Full-automatic steel bar bending production line and process
GB1427283A (en) Transfer apparatus
CN214166363U (en) Steel coil feeding trolley
CN210504204U (en) Bending machine die warehouse system
CN212076285U (en) Plate feeding machine for brick machine system
CN111392636A (en) Plate feeding machine for brick machine system
CN220481015U (en) Transverse pushing feeding frame
CN220943127U (en) Die casting molding post-treatment integrated system
CN216071811U (en) Wedge lifting walking beam structure
CN214725209U (en) Follow-up structure
CN110451147B (en) Bending machine die warehouse system
CN216999358U (en) Prefabricated bridge installation translation device
CN217343020U (en) Steel bar welding net bending forming machine
CN216101793U (en) Container transport semitrailer capable of being automatically locked
US3333628A (en) Die casting apparatus
JPH0641688Y2 (en) Bending roll unloader device
SU808815A1 (en) Apparatus for laying refractories in cement furnace
SU1629201A1 (en) Installation for under-water maturing of asbestos-cement pipes
CN117418870A (en) Tunnel wall body ring rib layout device and method
SU1418049A1 (en) Station for dismantling forms of conveyer line with multiple moulds for manufacturing ferroconcrete articles