SU76613A1 - Centrifugal horizontal pipe casting machine - Google Patents
Centrifugal horizontal pipe casting machineInfo
- Publication number
- SU76613A1 SU76613A1 SU0550A SU342127A SU76613A1 SU 76613 A1 SU76613 A1 SU 76613A1 SU 0550 A SU0550 A SU 0550A SU 342127 A SU342127 A SU 342127A SU 76613 A1 SU76613 A1 SU 76613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- casting
- centrifugal
- piston
- centrifugal horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Предлагаема горизонтальна машина дл центробежной отливки труб состоит из трех узлов: собственно машины с изложницей, устройства дл выталкивани отлитой трубы и выт гивающего устройства на тележке.The proposed horizontal machine for centrifugal casting of pipes consists of three components: the actual machine with the mold, the device for pushing out the cast pipe and the pulling device on the carriage.
На фиг. I показан общий вид машины с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. I shows a general view of the machine with a partial cut; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.
В полость вращающейс изложницы /, закрытой двум поршн ми-передним 4 и задним 5,-вводитс порци металла из ковша 6. В процессе центробежного лить внутри охлаждаемой изложницы образуетс труба. Изложница окружена водоохлаждающей рубашкой 7 и вместе с наружным ротором 8 вращаетс в двух люнетах 9 и 9а.A portion of the metal from the bucket 6 is inserted into the cavity of the rotary mold / closed by two pistons of the front-right 4 and rear 5. During the centrifugal casting process, a pipe is formed inside the cooled mold. The mold is surrounded by a water-cooling jacket 7 and, together with the outer rotor 8, rotates in two lunettes 9 and 9a.
Выталкивающее устройство представл ет собой шток 2, на одном конце которого насажен поршень 5, Этот поршень не только ограничивает полость изложницы /, он служит также дл подпрессовки отлитой трубы и выталкивани ее (на некоторое рассто ние) после отливки.The pushing device is a rod 2, at one end of which a piston 5 is fitted. This piston not only limits the cavity of the mold /, it also serves to pre-press the cast pipe and push it out (for some distance) after casting.
При вращении изложницы / во врем отливки трубы поршень 5 увлекаетс силой трени и вращаетс вместе с изложницей и со штоком 2, на который он насажен.When the mold rotates / during the casting of the pipe, the piston 5 is entrained by the force of friction and rotates with the mold and with the rod 2 on which it is mounted.
27 Сзод, Выпуск 9, 1949 Р.27 Szod, Issue 9, 1949 R.
Кроме этого вращательного движени , предусмотрен механизм,обеспечивающий возможность поступательного движени поршн 5 дл выталкивани отлитой трубы из изложницы и представл ющий собой цилиндр 10, который может передвигатьс вправо и влево по направл ющим 11. Последние вместе с упором 12 жестко св заны со станиной 13 машины.In addition to this rotational movement, a mechanism is provided for allowing the piston 5 to move the molded pipe out of the mold, which is a cylinder 10 that can move right and left along the guides 11. The latter, together with the stop 12, are rigidly connected to the machine base 13 .
Цилиндр 10 жестко св зан с цилиндром 14, в котором сидит конец штока 2; таким образом, этот шток может вращатьс в цилиндре 14 вместе с насаженным на другом его конце поршнем 5. В цилиндре 10 установлен поршень 16 на штоке 15; другой конец штока 15 жестко св зан гайкой 17 с упором 12.Cylinder 10 is rigidly connected to cylinder 14 in which the end of rod 2 is seated; Thus, this rod can rotate in the cylinder 14 together with the piston 5 mounted on its other end. In the cylinder 10 there is a piston 16 mounted on the rod 15; the other end of the rod 15 is rigidly connected with the nut 17 with the stop 12.
Выталкивающее устройство работает следующим образом. В цилиндр 10 подаетс сжатый воздух, под действием которого цилиндр движетс в направл ющих 11 вместе с цилиндром 14 и штоком 2, фиксированным в аксиальном направлении шпилькой 17а. Если сжатый воздух подведен в правую часть цилиндра 10, то вс система с поршнем 5 движетс тоже вправо и выталкивает отлитую трубу из изложницы /. При подаче сжатого воздуха в левую часть цилиндра 10 вс си417The ejector device operates as follows. Compressed air is supplied to the cylinder 10, under the action of which the cylinder moves in the guides 11 along with the cylinder 14 and the rod 2 fixed axially by the pin 17a. If the compressed air is supplied to the right side of the cylinder 10, then the entire system with the piston 5 also moves to the right and pushes the cast pipe out of the mold /. When compressed air is supplied to the left side of the cylinder 10, sun si417
стема с поршнем 5 возвращаетс в исходное положение, показанное на фиг. 1, и останавливаетс автоматическими ограничител ми, предусмотренными с обеих сторон поршп 16.The piston system 5 returns to the initial position shown in FIG. 1 and is stopped by the automatic stops provided on both sides of the piston 16.
После отливки трубь ковш 6 и поршень 4 отвод тс в сторону и труба при помощи описанного выше устройства выталкиваетс из изложницы / на некоторое рассто ние . Затем вводитс в действие выт гивающее устройство, установленное на тележке 3. Последн катитс по рельсам 17 на четырех колесах 18 при помощи лебедки 19 и троса, перекинутого через блоки 20 и 20а.After casting, the tubing bucket 6 and the piston 4 are retracted to the side and the tube is pushed out of the mold / by some distance using the device described above. A pulling device mounted on trolley 3 is then put into operation. The latter is rolled along rails 17 on four wheels 18 by means of a winch 19 and a cable thrown over blocks 20 and 20a.
В передней (левой) части тележки 3 выт гивающего устройства имеетс пара эксцентрических кулачков 21 (фиг. 2). При подводе тележки 3 к устью изложницы 1 полдй стержень 22 попадает внутрь трубы, а кулачки 21 поворачиваютс вокруг их вертикальных осей и зажимают вытолкнутый из изложницы конец трубы. После этого включаетс лебедка 19 и труба выт гиваетс из машины.In the front (left) part of the carriage 3 of the pulling device, there is a pair of eccentric cams 21 (Fig. 2). When the cart 3 is supplied to the mouth of the mold 1, the half rod 22 gets inside the pipe, and the cams 21 rotate around their vertical axes and clamp the end of the pipe ejected from the mold. After that, winch 19 is turned on and the pipe is pulled out of the machine.
Дл отливки труб разного диаметра предусмотрена возможность замены изложницы 1, а также поршней .For casting pipes of different diameters, it is possible to replace the mold 1, as well as the pistons.
Чтобы обеспечить опору зажимаемому кулачками 21 концу трубы при изменении ее диаметра, предусмотрен фасонный ролик 23, насаженный на ось 24 и сопр гающийс с рычагами 25. При повороте посредством штурвала 26 рычагов 27 и 25 вокруг оси .25-ось 24 поднимет (или опустит) фасонный ролик 23, на котором покоитс конец выт гиваемой трубы.To provide support to the end of the pipe clamped by cams 21 by changing its diameter, a shaped roller 23 is fitted on axis 24 and mating with levers 25. When rotated by means of the wheel 26, levers 27 and 25 around the axis .25 axis 24 raises (or lowers) shaped roller 23, on which the end of the exhaust pipe is resting.
Дл отливки трубы в песок полый стержень 22 тележки 5 имеет продольный паз 28 (фиг. 2),. з который насыпаетс формовочный песок. Перед заливкой металла стержень 22 вводитс т,ележкой 3 в изложницу 1, поворачиваетс и песок высыпаетс в изложницу. Когда затем изложница приводитс во вращение, песок образует песчаную форму - прослойку , в которую уже заливаетс металл.For casting the pipe into the sand, the hollow rod 22 of the carriage 5 has a longitudinal groove 28 (Fig. 2). sand that is poured on the sand. Before the metal is poured, the core 22 is inserted into the mold, with the wheel 3 in the mold 1, it is rotated and the sand is poured into the mold. When the mold is then rotated, the sand forms a sand mold - a layer into which the metal is already poured.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU0550A SU76613A1 (en) | 1945-12-19 | 1945-12-19 | Centrifugal horizontal pipe casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU0550A SU76613A1 (en) | 1945-12-19 | 1945-12-19 | Centrifugal horizontal pipe casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU76613A1 true SU76613A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=52746563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU0550A SU76613A1 (en) | 1945-12-19 | 1945-12-19 | Centrifugal horizontal pipe casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU76613A1 (en) |
-
1945
- 1945-12-19 SU SU0550A patent/SU76613A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110814311B (en) | Centrifugal casting process for cylinder sleeve | |
CN110744026B (en) | Cylinder sleeve centrifugal casting machine | |
US3707342A (en) | Injection molding apparatus for foamed plastics | |
CN205463784U (en) | Return bend forming mechanism in bending machine | |
JP2000516166A (en) | Rotary plastic blow molding machine | |
SU76613A1 (en) | Centrifugal horizontal pipe casting machine | |
US1942919A (en) | Machine for continuous centrifugal casting | |
GB1500539A (en) | Process and installation for extracting pipes from a centrifugal casting machine | |
US3259682A (en) | Processes of and apparatus for producing seamless annular bodies | |
CN211468515U (en) | Carrying mechanism of die | |
US3381744A (en) | Centrifugal casting machine with shuttle car operating between arranged work stations | |
US2340262A (en) | Casting machine | |
US2121280A (en) | Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like | |
US1992739A (en) | Centrifugal casting | |
US2570325A (en) | Centrifugal casting machine | |
US971512A (en) | Machine for piercing billets. | |
US2729865A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
US1864270A (en) | Method of continuous centrifugal casting | |
GB1226010A (en) | ||
CN210966907U (en) | Cylinder sleeve centrifugal casting machine | |
JP4090224B2 (en) | Cast trough structure | |
JPH07208081A (en) | Lining placement maching | |
CN219620141U (en) | Core rod conveying roller | |
US3077013A (en) | Method and apparatus for centrifugal casting of pipe | |
US1647693A (en) | Plug-bar mechanism for piercing mills |