SU433961A1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД тттт - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД ттттInfo
- Publication number
- SU433961A1 SU433961A1 SU1789846A SU1789846A SU433961A1 SU 433961 A1 SU433961 A1 SU 433961A1 SU 1789846 A SU1789846 A SU 1789846A SU 1789846 A SU1789846 A SU 1789846A SU 433961 A1 SU433961 A1 SU 433961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ttt
- fund
- fiber composition
- composition materials
- obtaining fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области спеченных материалов, в чаатности к получению композиционных материалов со стальными волокнами.
Известен способ получени композиционных материалов со стальными волокнами, заключающийс в пропитке волокон стали материалом металлической матрицы, например серебра , с последующей пластической деформацией материала.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью повышени прочности материалов с волокнами из нержавеющей стали аустенитного класса волокна перед пропиткой нагревают до температуры аустенизации, после пропитки материал охлаждают со скоростью не менее 25 град/сек, а затем подвергают дробной пластической деформации волочением и последующему старению при 300- 500°С в течение 1-4 час.
Способ, по сн емый чертежом, осуществл ют следующим образом.
Очищенные волокна 1 из аустенитной стали помещают в заваренную с одного конца фарфоровую трубку 2, закрывают свободный конец трубки войлоком из материала матрицы дл предотвращени .выпадени .волокон н. подвешивают трубку в вакуумной высокочастотной печи .к...сердечпику. З..э.лектромагнита 4 над открытым графитным тиглем 5, па дне
которого находитс материал металлической матрицы 6. После достижени в колпачке 7 печи необходимого вакуума трубку 2 с волокнами с помощью электромагнита 4 опускают в полость тигл 5 так. чтобы трубка не касалась материала металлической матрицы 6 и не выступала за пределы тигл 5. Затем включают нагрев индуктора 8 и нагревают стальные волокна до температуры аустенизации . После прогрева волокон 1 и расплавлени металлической матрицы 6 трубку 2 опускают в расплав и в колпак 7 впускают воздух . Под действием атмосферного давлени происходит быстра пропитка волокон расплавом металлической матрицы. Затем трубку 2 с материалом поднимают в верхнюю часть колпака, где происходит ускоренное охлах дение материала со скоростью не менее 25 град/сек, позвол ющей сохранить в волокнах аустенитную структуру. После извлечени из печи материал подвергают пластической деформации, например волочению. В результате мартенситного превращени в структуре волокон происходит интенсивное упрочнение , обуславливающее повышение прочности композиции. После пластической деформации материал подвергают старению при 300-500 0 в течение 1-4 час. Дл композиционного материала с 56 об. %
волокон Х18Н10Т диаметром 0,42 мм
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1789846A SU433961A1 (ru) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД тттт |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1789846A SU433961A1 (ru) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД тттт |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU433961A1 true SU433961A1 (ru) | 1974-06-30 |
Family
ID=20515773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1789846A SU433961A1 (ru) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД тттт |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU433961A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-06 SU SU1789846A patent/SU433961A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2227244A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece composite de silicium renforce par des filaments de carbure de silicium | |
| JPS57155336A (en) | Production of fiber-reinforced composite body | |
| TR22778A (tr) | Sekilli seramik kompozitleri ve bunlari yapmak icin usuller | |
| CN114379115B (zh) | 一种碳碳埚托及其制备方法 | |
| SE8003567L (sv) | Forfaringssett for framstellning av rostfritt, ferritaustenitisk stal | |
| BR8706952A (pt) | Processo para producao de composito ceramico auto-sustentado | |
| SU433961A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВФОНД тттт | |
| KR890010260A (ko) | 향상된 피로강도를 갖는 특수한 로드 같은 알루미늄합금부품과 그 제조방법 | |
| Klesnil et al. | Dislocation structure associated with fracture surface of fatigued copper single crystals | |
| JPS54137423A (en) | Heat treatment of high strength nodular cast iron | |
| ES8105172A1 (es) | Tabla bimetalica en acero para rodillo de laminacion en con-tinuo y su proceso de fabricacion | |
| DE526901C (de) | Verfahren zum Erzeugen vollkommen verglaster Bloecke aus geschmolzenem Quarz | |
| SU1224344A1 (ru) | Способ термической обработки длинномерных изделий | |
| JPH073267Y2 (ja) | 高速溶解装置 | |
| GB2182351A (en) | Heat treatment | |
| SU616303A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU144263A1 (ru) | Стальной кокиль дл центробежной отливки | |
| Tikhonov et al. | Mechanical Properties of Stainless Maraging Steel 05 Kh 12 K 14 N 5 M 5 T-VD | |
| Cesare | Mechanical Properties of Cold-Drawn Martensitic Sae 4340 Steel Rod | |
| Foung et al. | Treatment of Low-Carbon Martensite in Bolts for Textile Machines | |
| SU148425A1 (ru) | Способ обработки стали | |
| US4191597A (en) | Heat treatment for martensite cured alloys | |
| SU416155A1 (ru) | ||
| SU510521A1 (ru) | Теплоизол ци электрической печи | |
| JPS5469509A (en) | Continuous heat-treating method for wire rod |