SU416155A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU416155A1 SU416155A1 SU1731065A SU1731065A SU416155A1 SU 416155 A1 SU416155 A1 SU 416155A1 SU 1731065 A SU1731065 A SU 1731065A SU 1731065 A SU1731065 A SU 1731065A SU 416155 A1 SU416155 A1 SU 416155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- mirror
- matrix
- molten metal
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к нолучешно высокопрочных и жаронрочных армирован 1ых материалов , изготовл емых путем принудительной пропитки жидким металлом неметаллических волокон, в частности, способ может быть использован дл получени материалов на основе алюмини или его сплавов, армированпых углеродными или нитевидными волокнами .
Известен способ получени комиозиционных материалов, заключающийс в том, что в камере над зеркалом расплавленного металла матрицы размеодают подлежаш,ее пропитке тело, создают в камере вакуум, не снима вакуума, погружают тело в расплав и повышают в камере давление, производ пропитку.
С целью улучшепи условий дегазации каркаса из волокнистого материала, перед воздействием избыточным давлением газа на зеркало расплавленного металла, над зеркалом создают вакуум после погружени под него каркаса из волокнистого материала. Это позвол ет увеличить производительность процесса и упростить примен емое оборудование.
Способ осуществл ют следующим образом.
В емкость с расплавленным металлом матрицы под зеркало его погружают форму с подлежащим пропитке волокном. В вакуумN011 над раснлаплспным .металлом соз;1 ,аю1 разр жение. При это.м газ, удал сь из формы, прохо/игт через слон металла над ней.
Затем Б ка.мерс создают избыточное давление газа - расплавленньп металл поступает в форму, проника между волокнамп. Избыточное давление над расплавом снимают, извлекают из него форму с волокном, пропитанным металлом матрицы; кристаллизаци металла , заключенного между волокнами, происходит вне емкостн с раснлавленным металлом .
Благодар погружению каркаса из волокнистого материала под зеркало расплавленного металла до проведени процесса вакуумировани нлавку .металла матрицы можно производить только перед проведением первой пропитки, а затем многократно использовать расплавленный металл, дополн его уровень eтaллoм, вз тым из отдельной плавильной печи. Плавка металла перед первой проппткой и последующий периодический подогрев металла также могут быть произведены в отдельной нечн, 10 св занной конструктивно с вакуумной камерой, котора в этом случае может не нме1ь какнх-либо нагревательных устройств.
416155
34
Предмет изобретени давлении газа на зеркало металла матрины,
Способ получени композиционных мате-ни условий дегазации каркаса из волокнириалов на металлической матрице с армирую-стого материала, неред воздействием избыточщим каркасом из волокнистого материала,5 ным давлением газа на зеркало расплавленвключающий вакуумирование каркаса, погру-ного металла над зеркалом создают вакуум жение его под зеркало расплавленного метал-после погружени под него каркаса из волокла матрицы и пропитку каркаса расплавлен-нистого материала, ным металлом мод действием избыточного
о т л и ч а 10 щ и и с тем, что, с целью улучше
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1731065A SU416155A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1731065A SU416155A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416155A1 true SU416155A1 (ru) | 1974-02-25 |
Family
ID=20498074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1731065A SU416155A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416155A1 (ru) |
-
1971
- 1971-12-27 SU SU1731065A patent/SU416155A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3005586C2 (de) | Für eine Panzerung verwendbare Verbundplatte | |
DE3226451C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von schlierenfreien, blasenfreien und homogenen Quarzglasplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
FR2616363B1 (fr) | Procede et dispositif de moulage en sable de pieces composites a matrice en alliage leger et insert fibreux | |
GB1103329A (en) | Refining of silicon | |
SU416155A1 (ru) | ||
ES468419A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de acero liquido destinado a lafabricacion de hilo maquina. | |
US2581519A (en) | Manufacture of metal nitrates | |
US3103722A (en) | Production of glass reinforced metal articles | |
GB964702A (en) | Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal | |
SU522900A1 (ru) | Способ изготовлени из композиционного материала | |
SU596295A1 (ru) | Способ пропитки волокнистого материала | |
DE753613C (de) | Verfahren zum Entgasen von Fluessigkeiten und Metallschmelzen | |
DE718219C (de) | Verfahren zum Schutze des Bleibronzebades und der als Tauchgefaess ausgebildeten Stuetzschale gegen Aufnahme von Verunreinigungen beim Herstellen von Verbundgusslagerschalen | |
SU815048A1 (ru) | Устройство дл закалки | |
DE517495C (de) | Verfahren zur Darstellung von Ammoniak und Ammoniumbisulfat aus Ammoniumsulfat durch Niederschmelzen | |
DE1558713B2 (de) | Verfahren zum herstellen hochwarmfester nickel-chrom-legierungen | |
SU117934A1 (ru) | Хлорный способ рафинировани олова от свинца | |
DE857661C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Entladungsgefaesse, vorzugsweise mit Metallkolben | |
GB1305914A (en) | Process for the production of steel and an apparatus for carrying out the process | |
SU531645A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистого композиционного материала | |
SU337011A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
Ailes et al. | Investigation of Glass-Metal Composite Materials | |
US2681266A (en) | Melt spinning method | |
SU575373A1 (ru) | Способ легировани жидкой стали | |
SU398630A1 (ru) | Вптб |