SU433212A1 - yC'l'FOMCTBO ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  Н ;оизвидс1 ва ста- ;ш с использованием жидкого чу1ун.и и может быть применено в любом сталенлаьильн ном или доме1Н1ОМ цехах.

Известны устройства дл  рафини1Х)вани51 жидкого чугуна, содерл ащие футерованную i огнеупорным MaTejJHajioM камеру, ь днище и в стенке которой имеютс  каналы и отверсти  дл  выпуска металла и шлака, встроенные в свод камеры, воронку - сон- ло дл  распылени  чугуна и фурму д)ы но- дачи кнслорода. Однако такие устройства характеризуютс  большой HepaBHOMepnocTijio состава рафинированного металла, неудовлетворенным обессериванием в условн х окисшггельной сред1Л, малой нроизводнте н,ностью и низкой стененью HCHOJUb3f)BaiHiM кислорода.

Дл  разделени  процесса обессеривани  от процессов удалении других н.)имесей

устройство снабжено дополните;шной камерой окончательногх) рафинировани , разделенной с первой перег-ородкой, в верхней части которой BbinojDieH канал дл  перетока г-аза, а в нижней - канал дл  металла. Раснылеиие чу1-уна в первой камере природным газом обесгнешвает восстановите.11Ь)1ую сре1 у в ней, что снособствует нротеканию реакций обессеривани . Кроме того, развита  iioivopxHocTb Kantvii) чу1уна определ ет В1.к;-,;кне скорости протекани  реакций обес- сернвани  во BCeii массе металла. Метаносодержашие газы н обессерен)1ьн1 металл из первой камеры попадают во вторую, где  и1ДK i i металл продхв.-лот кислородом, а газы до- жнгают с помощью дожигающих устройств,

HHTeHC;iibiiocTij нро., jaBHo как и интеН-сивнос .ть подачи окислител  дл  дожша- ни , завис;ит от необходикюсти получени  jui6o Io-roBoii ста.ш, либо полупродукта, того и.ш iiiioio сО1.-тава. В камере обессери- вани  металла ч усггановлено дожигающее ус-тройс:тво, при HONioam KOTOpoixi можно peryjuipoBiiTb концентрацию восстанови- те.алюй атмосферы в этой камере, уровень нод(5гр{-ва шлака н обессериваемог о металла .

На чертеже изсюражено предлагаемое уст юйс;1-во.

Устройство состоит из двух сочлененных футерованных огнеупорным кирпичом к камер, из которьк камера 1 предназначена дл  обессеривани  чу1упа, а камера 2, дополнительна , - дл  окончательного рафинировани . В своде камеры 1 установлена воронка-сопло 3, аналогична  применен ной в установке Ь)5К-А куца подаетс  чугун 4 и флюсующие порошкообразные материалы 5, распыл емые стру ми природного газа 6. Лещадь камеры представл ет

собой копильник дл  обессеренного металла 7. Шлак из иервой камеры удал етс  через шлаковое отверстие а, перекрываемое заслок кой 8. В разделительной перегородке камерами имеетс  два канала верх1 ий канал б дл  перетока метаносодержаш:их газов и нижний в канал дхш передачи металла из первой камеры во вторую.

Регулировка состава г 13овой среды осуществл етс  долшгающей форсункой 9, через которую подают окпс.штель К), В допо.шительной камере 2 обессеренный металл про™ дувают кислородом с помощью подвижной фурмы 11, Г-афини ован)илй металл из копильпика 12 по ;)атоплонному каналу 13 поступает в выпускную воронку 14и в ковш или установку непрерывно; разливки стали. Шлак из дополнительной камеры выпускают через шлаковое отверстие г. Метаносоде }жашие i-азы, посггуиаюище из первой камеры, и окись углерода, образующуюс  в резу/штате продуики металла кпс:лородом, дожигают с помопило до/Ш1гаюи1ей ibofjcyiiKn 15 окис;иггелем 10„ При остановке устройства на ремонт или на пе к;рьл5Ы техноло1Ч1ческого свойства иредусмотрои слив мета;ь1с из каждой камер1-л через вьп1ускные отверсти  около 16 в промежуточный желоб 17 и далее в ковш. Об :азую1ииес  в камере 2 дымовые газы удал ютс;  из нее в систему газоочистки по футерованному дымо ходу 18. В сллчае необходимости устройство снабжают иан()ами 19 дл  нереиоса с пo.клlЦзЮ К{)ана.

Жидкий чугун 4 пз ковша при помощи каитоваль}1ого усггройства mm другим способом поступает неи)ерывиой струей в воронку - сонло 3, встроенную в свод камеры обессеривани  чутуна. Через воронку-соило в струю чу1уна подаютс  нылевидные флюсующие материалы. 5. Смесь чугуна с этими матери 1лами на выходе из воронки-сопла распыл етс  стру кш пр 1родно Х) газа 6. Обессеренный металл 7 скапливаетс  на лещади камеры. Начальный расход чугуна выбирают несколько большим пропускной

способности капала между камерами с тем, чтобы образовать перепад уровней металла ; в обеих камерах. По достижении заданного перепада уровней металла расход чугуна 4 в воронку-сопло 3 стабилизируют, привод  . его в соответствие с ферростатическим давлением столба металла, образованного разницей уровней и пропускной способностью ка}шла .в. По ходу распышшани  чугуна избыточный шлак выпускают кпи выгребают из отверсти  а, а необходимый газовый состав в камере 1, а также степень нагрева металла регулируют подачей окисш тел  10 через дож5-1гаюшую форсунку 9.

Обессеренный металл поступает в копильник 12 дополнительной камеры 2, где егх) продувают кислородом с продувочной фурмы 11. Шлак из дополнительной камеры выпускают через шлаковое отверстие г, а метаносодержащие газы, перетекаюшле из каме)эы 1 через отверстие б, и образующуюс  окись углерода дожигают окислителем 10 с помоидзЮ дожигающей форсунки 15. Интен сивность подачи кислорода на продувку и окис;штел$ на дожигание регу/шруют в зависимости от заданной производительности устаиовки и необходимого состава конечного продукта. Конечный продукт из копильни- ка 12 камеры 2 по затопленному каналу 13 и сливной воронке 14 по,стунает в ковш или установку непрерьшной раз;швк1 стали, а обрасзующиес  в камере 2 дымовые по футерован1юму дь моход 18 направл ютс  и газоо пютки.

д м е т и 3 о б

в т е п и  

Claims (3)

1,Устройство д/ш рафинировани  чугуна, содержание футерованную огнеупорным ма- т(51)иалом камеру, в днище и в стенке которой и.меютс  каналы и отверсти  дл  вылу-ска металла и иишка, встрое)П1ые Е. свод камеры , воронку-с:оило дл  гкаспыливани  чугуна и |{УР--1У /-УИ подачи кислорода, о т л ич а 1О щ е е с   тем, что, с целью разделени  процесса обессеривани  от процесса удалени  д{)угих примесей, устройство снабжено доиолнительной камерой окончательного рафинировани , разделенной с первой перегородкой, в верхней части которой

.выпо.лнен канал дл  перетока газа, а в нижней - канал дл  металла.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю - щ е е с   тем, ч:го, с целью рет улировани  состава газовой атмосферы, камеры снабже1 ы дожигающими форсунками.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и- чающеес  тем, что, с це.чью слива

металла во врем  ремонта, в к.чадае около днища камер выполнены отверсти .

А А

5-.5

A