SU432931A1 - Устройство для металлизации торцов щшшдри-ческих деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области металлизации изделий.

Известно устройство дл  металлизавди торцов цилиндрических деталей , содержащее механизм загрузки , транспортер дл  перемещени  деталей, трафареты, ванны дл  припо  и устройства распылени  пр1шо  с форсунками.

Предложенное.устройство отличаетс  от известного тем, что устройство распылени  припо  выполнено в виде колонки, содержаиэй сообщающиес - между собой и ванной каналы , один из которых сообщаетс  также с выходным каналом форсунки.

При такой конструкции устройства исключаетс  образование шлака в рабочих полост х устройства распылени  и обеспечиваетс  подача припо  в форсунку с посто нным давлением.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на

. I; на фиг. 3 - устройство распылени  расплавленного припо , продольный разрез.

Устройство дл  металлизации 5 торцов цилиндрических деталей имеет станину I, на плите которой закреплен корпус 2. На выходном валу корпуса установлен транспортирующий диск 3 с трафаретами 4,

0 кинематически св занный с перегрузочным диском 5. На плЕте станины I смонтирован вибробункер 6 0 лотком . 7 дл  подачи деталей в перегрузочный диск бив диск 3,

5 а таюте два устройства 8 дл  распылени  расплавленного припо .

Устройство 8 состоит из колошш 9, имеющей сообщающиес  между собой и ванной напфный Ю

0 и сливной II каналы, образующие замкнутый циркул ционный контур расплавленного щшпо . На колонке ,9 установлена форсунка 12, сообщающа с  с напорныгл каналом 10,

5 (подсоединенным с помощью трубы 13

к насосу 14, размещенному :в ванне 15 с расплавленным припоем. Слизней канал II соединен с ванной 15 трубой 16. Форсунка имеет отверсти  а и б дл  подвода сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом. Детали из вибробушсера В через лоток 7 и перегрузочный диск 5 загружаютс  в транспортный диск 3 и непрерывно проход т зону распылени  припо  устройствам 8. Припой, расплавленный в ванне 15, насосом 14 по трубе 13 непрерывно подаетс  в напорный канал 10 колонки 9 и далее через сливной канал II и трубу 16 поступает в ванну 15. Благодар  тому, что форсу шш 12 соединена с напорныл1 каналом 10, через сопло форсунки 12 под действием сжатого воздуха, подводимого к отверсти м а и о происходит распыление припо . В св зи с тем, что жидкий припой подаетс  в напорный канал 10 из середины объема ванны 15, где нет окислов, и при дальнейшем движении он не соприкасаетс  с воздуJXOM , окислы припо  не попадают IB отверстие форсунки 12 и тем самым не засор ют ее.

I После напылени  контактного 5;сло  пртшо  на торцы деталей последние- автоматически разгружаютс  с :диска и сбрасываютс  в тару.

Предмет зобретени 

и

Устройство дл  металлизации ,торцов цилиБгцрических деталей, содержащее механизм загрузки де15талеи , транспсртер дл  перемещешш деталей, трафареты, устройства распылени  припо  с форсункшж и : г ванну с насосом дл  подачи припо  В форсунки, отличающеес  тем, что с целью исключени  образовани  шлака в рабочих полост х устройства распылени  и обеспечени  подачи при:по  в форсунки с посто нным давлением , устройство распылени  выползи нено в виде колонки, содержащей сообщающиес  между собой и ванной каналы, один из которых сообщаетс  также с выходным каналом форсу1ши.

vz. 1 Bvaf(

5 7

№ЩЩ

8

-}

9иг.2 // 9