SU432005A1 - HYDRAULIC PRESS - Google Patents
HYDRAULIC PRESSInfo
- Publication number
- SU432005A1 SU432005A1 SU1871665A SU1871665A SU432005A1 SU 432005 A1 SU432005 A1 SU 432005A1 SU 1871665 A SU1871665 A SU 1871665A SU 1871665 A SU1871665 A SU 1871665A SU 432005 A1 SU432005 A1 SU 432005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- rod
- press
- cylinders
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке сложных деталей с полост ми.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to stamping complex parts with cavities.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выплоненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, ст нутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней поперечине, а также св занную с верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы щтанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а также устройство дл направлени подвижной траверсы .A hydraulic press is known, comprising a frame, formed in the form of fixed upper and lower crossbeams, mounted by struts, a movable yoke connected to the plungers of the working cylinders installed in the upper crossbar, and a vertical piercing system associated with the upper crossbar and interacting with the upper end of the in the central opening of the movable bar of the rod, on the lower end of which the tool is mounted, as well as a device for guiding the movable bar.
Недостатком известного пресса вл ютс значительные размеры несущих деталей станины и подвижной траверсы пресса.The disadvantage of the known press is the large size of the supporting parts of the frame and the movable cross-beam of the press.
С целью уменьшени металлоемкости и себестоимости предлагаемого пресса устройство дл направлени подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого направл ющей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы дополнительные направл ющие втулки, охватывающие щтангу вертикальной прошивной системы.In order to reduce metal consumption and cost of the proposed press, the device for guiding the movable crosshead is made as installed coaxially with the rod in the central opening of the movable crosshead of the hollow shank, covered by the guide bush, provided in the upper crossbar, while additional guide bushings are mounted in the cavity of the stem, covering shtangu vertical piercing system.
На чертеже схематически показан предлагаемый нресс.The drawing schematically shows the proposed Nress.
Пресс содержит станину 1, включающую верхнюю 2 и нижнюю 3 поперечины, соединенные между собой стойками (или колонпамп) 4. О верхнюю поперечину 2 опираютс рабочие цилиндры 5, плунжеры которых св заны с подвижной траверсой 6. С подвижной траверсой б соединены также плунжеры подъемных цилиндров 7, смонтированных па нижней поперечине 3. Соосно с центральным отверстием подвижной траверсы 6 установлен соединенный с нею хвостовик 8. охватываемыйThe press contains a frame 1, including the upper 2 and lower 3 crossmembers, interconnected by posts (or a column) 4. The upper crossmember 2 is supported by working cylinders 5, the plungers of which are connected to the movable cross-member 6. The plungers of the lifting cylinders are also connected to the movable cross-arm b 7 mounted on the lower crossbar 3. Coaxially with the central hole of the movable cross member 6, a shank 8 connected to it is installed.
направл ющей втулкой 9, смонтпрованной в верхней поперечине 2. Хвостовик 8 имеет осевое отверстие, в котором установлены направл ющие втулки 10, охватывающие штангу 11. Верхний конец штангп 11 соединен с балкойthe guide sleeve 9, mounted in the upper crossmember 2. The shank 8 has an axial bore in which the guide sleeves 10 are mounted, covering the rod 11. The upper end of the rod 11 is connected to the beam
12, а нижний - с прошивнем (инструментом ) 13.12, and the bottom - with the firmware (tool) 13.
Над верхней поперечиной 2 расположена вертикальна прошивна система 14, содержаща траверсу 15, соединенную с помощьюAbove the upper cross member there is a vertical piercing system 14 containing a traverse 15 connected with
колонн 16 с верхней поперечиной 2, и установленные в траверсе 15 цилиндр 17 пр мого хода и цилиндры 18 обратного хода. Плунжер цилиндра 17 пр мого хода соединен с верхним торцом щтанги 11, а плунжеры цилиндров 18 обратного хода - с балкой 12.columns 16 with an upper crossmember 2, and a forward-facing cylinder 17 installed in the traverse 15, and reverse cylinders 18. The plunger of the cylinder 17 of the forward stroke is connected with the upper end of the rod 11, and the plungers of the cylinder 18 of the reverse stroke - with the beam 12.
К подвижной траверсе 6 снизу и нижней поперечине 3 сверху ирикреплены соответственно верхний штамнодержатель 19 с верхней половиной штампа 20 и нижний штамподержатель 21 с нижней ноловиной штамна 22.To the movable traverse 6 from the bottom and the lower crossbar 3 from above, the upper clamp holder 19, with the upper half of the stamp 20 and the lower die holder 21 with the lower half of the strain 22, respectively, are fixed.
При штамповке сложных деталей с полост ми предлагаемый пресс работает следуюш;им образом.When stamping complex parts with cavities, the proposed press works in the following way.
Заготовка помендаетс в нижнюю половину штампа 22, после чего подвижна траверса 6 совершает холостой ход вниз до соприкосновени с заготовкой верхней ноловнны штампа 20. После этого под воздействием жидкости высокого давлени , подаваемой в рабочие цилиндры 5, подвижна траверса 6 осуш,ествл ет рабочий ход, в результате которого заготовка получает предварительную деформацию , а верхн половина штампа 20 оказываетс нрижатой к нижней половине штампа 22 по всей плоскости разъема. Далее начинает работать вертикальна прошивна система 14. Вначале происходит холостой ход указанной системы, при котором штанга 11 с укренленным на ее нижнем конце прошивнем 13 перемеш ,а10тс вниз до упора прошивн 13 в предварительно сдеформнрованную заготовку. Затем в цилиндр 17 пр мого хода подаетс Лчидкость высокого давлени , и осуществл етс рабочий ход вертикальной прошивной системы 14. При этом прошивень 13, внедр сь в заготовку, образует в ней соответствующую HOvTOCTb, а вытесн емый им металл заполн ет фигуру штампа, в результате чего оформл етс внешн новерхность детали. Далее с помощью цилиндров 18 обратного хода нрошивень 13 извлекаетс из отштампованной детали и совместно со штангой 11 возвращаетс вверх в исходное положение. После этого включаютс подъемные цилиндры 7, и подвижна траверса 6 совершает обратный ход. При этом штамп раскрываетс , освобожда отштампованную деталь.The workpiece is changed into the lower half of the stamp 22, after which the movable yoke 6 idles down until it comes into contact with the workpiece of the upper half of the stamp 20. Thereafter, under the influence of the high pressure fluid supplied to the working cylinders 5, the movable yoke 6 drains the working stroke, as a result of which the workpiece receives a preliminary deformation, and the upper half of the stamp 20 is pressed to the lower half of the stamp 22 along the entire plane of the connector. Next, the vertical piercing system 14 begins to work. First, the indicated system idling occurs, in which the rod 11 with the pierced stitch 13 fixed at its lower end, and thrust 13 until it stops flashing 13 into the preformed workpiece. Then, a high-pressure fluid is supplied to the cylinder 17 of the forward stroke, and the working stroke of the vertical piercing system 14 is carried out. In this way, the piercing 13, inserted into the workpiece, forms in it the corresponding HOvTOCTb, and the metal displaced by it fills what the exterior of the part is designed to do. Then, using the return cylinders 18, the stitched 13 is removed from the stamped part and, together with the rod 11, returns up to its original position. After that, the lift cylinders 7 are turned on, and the mobile yoke 6 reverses. When this stamp is opened, freeing the stamped part.
Последн операци цикла состоит в извле-. чении отштампованной детали из нижней ноловины штамна 22.The last operation of the cycle is retrieved. part of the stamped part of the lower nolovin strain 22.
Предлагаемый пресс может использоватьс и дл обычной штамповки. В этом случае прошивень 13 снимаетс , балка 12, соединенна с верхним концом штанги 11, нодводитс до соприкосновени с верхним торцом хвостовика о и соедин етс с ним. Таким образом, нриThe proposed press can also be used for conventional stamping. In this case, the piercing 13 is removed, the beam 12 connected to the upper end of the rod 11 is brought in until it contacts the upper end of the shank o and is connected to it. Therefore,
обычной штамновке штанга 11, балка 12 и плунлсеры цилиндров 17 пр мого хода и цилиндров обратного хода перемещаютс синхронно с подвижной траверсой 6. Кроме того , цилиндр 17 включаетс одновременно с рабочими цилиндрами 5. При этом его усилие через хвостовик 8 передаетс подвижной траверсе 6, где суммируетс с усили ми рабочих цилиндров 5, обеспечива осуществлениеThe usual punch rod 11, beam 12 and plunger cylinders 17 of the forward stroke and return cylinders move synchronously with the movable cross member 6. In addition, the cylinder 17 is connected simultaneously with the working cylinders 5. At the same time, its force is transmitted through the shank 8 by the movable cross bar 6, where summed with the forces of the working cylinders 5, ensuring that
штамновки с максимально возможным дл данного пресса усилием.straps with maximum effort for a given press.
Кроме штамповки сложных деталей с полост ми и обычпых деталей, на прессе можно прессовать трубы. Дл этого вертикальнуюIn addition to stamping complex parts with cavities and ordinary parts, pipes can be pressed on the press. For this vertical
прошивную систему 14 и штангу 11 с балкой 12 снимают, а вместо верхней ноловины штампа 20 и нижней половины штампа 22 пресс оснащают специальным инструментом, включающим иглу, контейнер и матрицу. Прессование ведут из цолой заготовки, нричем труба прессуетс вверх и располагаетс в центральном отверстии подвижной траверсы 6 и осевом отверстии хвостовика 8. Извлечение готовой трубы из пресса производитс черезThe piercing system 14 and the rod 11 with the beam 12 are removed, and instead of the upper part of the stamp 20 and the lower half of the stamp 22, the press is equipped with a special tool including a needle, a container and a matrix. Pressing is carried out from the blank billet, and the pipe is pressed upwards and is located in the central hole of the movable cross beam 6 and the axial hole of the shank 8. Removing the finished pipe from the press is performed through
верх станины 1.-top of the bed 1.-
Предмет изобретени Subject invention
Гидравлический пресс, содержащий станину , вынолненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, ст нутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней нонеречине, а также св занную сA hydraulic press containing a frame, made in the form of fixed upper and lower crossbeams, mounted by struts, a movable traverse connected to the plungers of the working cylinders installed in the upper shaft and also connected with
верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы штанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а такжеthe upper cross member is a vertical piercing system that interacts with the upper end of the movable rod of the rod placed in the central hole, at the lower end of which the tool is mounted, as well as
устройство дл нанравлени подвижной траверсы , отличающийс тем, что, с целью уменьшени металлоемкости и себестоимости нресса, устройство дл направлени подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со щтангой в центрально.м отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого нанравл ющей втулкой, нредусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы донолнительные направл ющие втулки, охватывающие штангу вертикальной нрошивной системы.A device for operating a mobile beam, characterized in that, in order to reduce metal consumption and cost, the device for guiding the moving beam is made as installed coaxially with the thang in the central m hole of the moving beam of a hollow shank covered by a winding sleeve, intended in the upper cross section At the same time, additional guide sleeves are mounted in the cavity of the shank, covering the bar of the vertical system.
гн-, S gn-, s
IffIff
1212
ww
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871665A SU432005A1 (en) | 1973-01-17 | 1973-01-17 | HYDRAULIC PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871665A SU432005A1 (en) | 1973-01-17 | 1973-01-17 | HYDRAULIC PRESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU432005A1 true SU432005A1 (en) | 1974-06-15 |
Family
ID=20539164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1871665A SU432005A1 (en) | 1973-01-17 | 1973-01-17 | HYDRAULIC PRESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU432005A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653382C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-05-08 | Юрий Константинович Котенев | Hydraulic press |
-
1973
- 1973-01-17 SU SU1871665A patent/SU432005A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653382C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-05-08 | Юрий Константинович Котенев | Hydraulic press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU432005A1 (en) | HYDRAULIC PRESS | |
CN214920157U (en) | Automobile wheel hub forging device | |
SU659407A1 (en) | Double-acting hydraulic press | |
US3939747A (en) | Profile press and precision cutting apparatus with a pressure multiplier | |
RU2050214C1 (en) | Special hydraulic press for deep drawing of hollow products | |
SU1081003A1 (en) | Deep-drawing hydraulic press | |
US2488047A (en) | Sliding die cushion | |
KR930017705A (en) | Turret punch press | |
SU650835A1 (en) | Double-action hydraulic press | |
GB2067111A (en) | Swaging press | |
SU770839A1 (en) | Hydraulic forging and stamping press | |
SU399389A1 (en) | HYDRAULIC PRESS | |
SU1509157A1 (en) | Device for hydromechanical drawing | |
CN212121549U (en) | Local mound child utensil of uide bushing hot pressing for jack stand | |
GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
US2944320A (en) | Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations | |
SU388915A1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR THE EXTRACTING OF PRODUCTS BY LIQUID OF HIGH PRESSURE | |
RU1810186C (en) | Method for pipe working | |
RU1810185C (en) | Method for producing hollow articles from tube blanks | |
SU1655627A1 (en) | Press for stamping by rolling | |
SU406594A1 (en) | TOOL FOR PIPING PRESSING BY THE REVERSE METHOD | |
SU378333A1 (en) | VERTICAL HYDRAULIC PRESS (• UNION .. * I’T 11CHNNO ~ T? ASHG: ^ 7H.?; Nd;) 1 ^ OTENA - "? J | |
SU437360A1 (en) | Hydraulic press | |
SU200399A1 (en) | TOOL FOR DEEP FIRMWARE INGOTS | |
SU438554A1 (en) | Double acting hydraulic press |