SU432005A1 - HYDRAULIC PRESS - Google Patents

HYDRAULIC PRESS

Info

Publication number
SU432005A1
SU432005A1 SU1871665A SU1871665A SU432005A1 SU 432005 A1 SU432005 A1 SU 432005A1 SU 1871665 A SU1871665 A SU 1871665A SU 1871665 A SU1871665 A SU 1871665A SU 432005 A1 SU432005 A1 SU 432005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
movable
rod
press
cylinders
stamp
Prior art date
Application number
SU1871665A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. И. Будман Ф. И. Кагановский А. К. Попов Б. В. Розанов Ю. Е. Благовещенский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1871665A priority Critical patent/SU432005A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU432005A1 publication Critical patent/SU432005A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке сложных деталей с полост ми.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to stamping complex parts with cavities.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выплоненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, ст нутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней поперечине, а также св занную с верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы щтанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а также устройство дл  направлени  подвижной траверсы .A hydraulic press is known, comprising a frame, formed in the form of fixed upper and lower crossbeams, mounted by struts, a movable yoke connected to the plungers of the working cylinders installed in the upper crossbar, and a vertical piercing system associated with the upper crossbar and interacting with the upper end of the in the central opening of the movable bar of the rod, on the lower end of which the tool is mounted, as well as a device for guiding the movable bar.

Недостатком известного пресса  вл ютс  значительные размеры несущих деталей станины и подвижной траверсы пресса.The disadvantage of the known press is the large size of the supporting parts of the frame and the movable cross-beam of the press.

С целью уменьшени  металлоемкости и себестоимости предлагаемого пресса устройство дл  направлени  подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого направл ющей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы дополнительные направл ющие втулки, охватывающие щтангу вертикальной прошивной системы.In order to reduce metal consumption and cost of the proposed press, the device for guiding the movable crosshead is made as installed coaxially with the rod in the central opening of the movable crosshead of the hollow shank, covered by the guide bush, provided in the upper crossbar, while additional guide bushings are mounted in the cavity of the stem, covering shtangu vertical piercing system.

На чертеже схематически показан предлагаемый нресс.The drawing schematically shows the proposed Nress.

Пресс содержит станину 1, включающую верхнюю 2 и нижнюю 3 поперечины, соединенные между собой стойками (или колонпамп) 4. О верхнюю поперечину 2 опираютс  рабочие цилиндры 5, плунжеры которых св заны с подвижной траверсой 6. С подвижной траверсой б соединены также плунжеры подъемных цилиндров 7, смонтированных па нижней поперечине 3. Соосно с центральным отверстием подвижной траверсы 6 установлен соединенный с нею хвостовик 8. охватываемыйThe press contains a frame 1, including the upper 2 and lower 3 crossmembers, interconnected by posts (or a column) 4. The upper crossmember 2 is supported by working cylinders 5, the plungers of which are connected to the movable cross-member 6. The plungers of the lifting cylinders are also connected to the movable cross-arm b 7 mounted on the lower crossbar 3. Coaxially with the central hole of the movable cross member 6, a shank 8 connected to it is installed.

направл ющей втулкой 9, смонтпрованной в верхней поперечине 2. Хвостовик 8 имеет осевое отверстие, в котором установлены направл ющие втулки 10, охватывающие штангу 11. Верхний конец штангп 11 соединен с балкойthe guide sleeve 9, mounted in the upper crossmember 2. The shank 8 has an axial bore in which the guide sleeves 10 are mounted, covering the rod 11. The upper end of the rod 11 is connected to the beam

12, а нижний - с прошивнем (инструментом ) 13.12, and the bottom - with the firmware (tool) 13.

Над верхней поперечиной 2 расположена вертикальна  прошивна  система 14, содержаща  траверсу 15, соединенную с помощьюAbove the upper cross member there is a vertical piercing system 14 containing a traverse 15 connected with

колонн 16 с верхней поперечиной 2, и установленные в траверсе 15 цилиндр 17 пр мого хода и цилиндры 18 обратного хода. Плунжер цилиндра 17 пр мого хода соединен с верхним торцом щтанги 11, а плунжеры цилиндров 18 обратного хода - с балкой 12.columns 16 with an upper crossmember 2, and a forward-facing cylinder 17 installed in the traverse 15, and reverse cylinders 18. The plunger of the cylinder 17 of the forward stroke is connected with the upper end of the rod 11, and the plungers of the cylinder 18 of the reverse stroke - with the beam 12.

К подвижной траверсе 6 снизу и нижней поперечине 3 сверху ирикреплены соответственно верхний штамнодержатель 19 с верхней половиной штампа 20 и нижний штамподержатель 21 с нижней ноловиной штамна 22.To the movable traverse 6 from the bottom and the lower crossbar 3 from above, the upper clamp holder 19, with the upper half of the stamp 20 and the lower die holder 21 with the lower half of the strain 22, respectively, are fixed.

При штамповке сложных деталей с полост ми предлагаемый пресс работает следуюш;им образом.When stamping complex parts with cavities, the proposed press works in the following way.

Заготовка помендаетс  в нижнюю половину штампа 22, после чего подвижна  траверса 6 совершает холостой ход вниз до соприкосновени  с заготовкой верхней ноловнны штампа 20. После этого под воздействием жидкости высокого давлени , подаваемой в рабочие цилиндры 5, подвижна  траверса 6 осуш,ествл ет рабочий ход, в результате которого заготовка получает предварительную деформацию , а верхн   половина штампа 20 оказываетс  нрижатой к нижней половине штампа 22 по всей плоскости разъема. Далее начинает работать вертикальна  прошивна  система 14. Вначале происходит холостой ход указанной системы, при котором штанга 11 с укренленным на ее нижнем конце прошивнем 13 перемеш ,а10тс  вниз до упора прошивн  13 в предварительно сдеформнрованную заготовку. Затем в цилиндр 17 пр мого хода подаетс  Лчидкость высокого давлени , и осуществл етс  рабочий ход вертикальной прошивной системы 14. При этом прошивень 13, внедр  сь в заготовку, образует в ней соответствующую HOvTOCTb, а вытесн емый им металл заполн ет фигуру штампа, в результате чего оформл етс  внешн   новерхность детали. Далее с помощью цилиндров 18 обратного хода нрошивень 13 извлекаетс  из отштампованной детали и совместно со штангой 11 возвращаетс  вверх в исходное положение. После этого включаютс  подъемные цилиндры 7, и подвижна  траверса 6 совершает обратный ход. При этом штамп раскрываетс , освобожда  отштампованную деталь.The workpiece is changed into the lower half of the stamp 22, after which the movable yoke 6 idles down until it comes into contact with the workpiece of the upper half of the stamp 20. Thereafter, under the influence of the high pressure fluid supplied to the working cylinders 5, the movable yoke 6 drains the working stroke, as a result of which the workpiece receives a preliminary deformation, and the upper half of the stamp 20 is pressed to the lower half of the stamp 22 along the entire plane of the connector. Next, the vertical piercing system 14 begins to work. First, the indicated system idling occurs, in which the rod 11 with the pierced stitch 13 fixed at its lower end, and thrust 13 until it stops flashing 13 into the preformed workpiece. Then, a high-pressure fluid is supplied to the cylinder 17 of the forward stroke, and the working stroke of the vertical piercing system 14 is carried out. In this way, the piercing 13, inserted into the workpiece, forms in it the corresponding HOvTOCTb, and the metal displaced by it fills what the exterior of the part is designed to do. Then, using the return cylinders 18, the stitched 13 is removed from the stamped part and, together with the rod 11, returns up to its original position. After that, the lift cylinders 7 are turned on, and the mobile yoke 6 reverses. When this stamp is opened, freeing the stamped part.

Последн   операци  цикла состоит в извле-. чении отштампованной детали из нижней ноловины штамна 22.The last operation of the cycle is retrieved. part of the stamped part of the lower nolovin strain 22.

Предлагаемый пресс может использоватьс  и дл  обычной штамповки. В этом случае прошивень 13 снимаетс , балка 12, соединенна  с верхним концом штанги 11, нодводитс  до соприкосновени  с верхним торцом хвостовика о и соедин етс  с ним. Таким образом, нриThe proposed press can also be used for conventional stamping. In this case, the piercing 13 is removed, the beam 12 connected to the upper end of the rod 11 is brought in until it contacts the upper end of the shank o and is connected to it. Therefore,

обычной штамновке штанга 11, балка 12 и плунлсеры цилиндров 17 пр мого хода и цилиндров обратного хода перемещаютс  синхронно с подвижной траверсой 6. Кроме того , цилиндр 17 включаетс  одновременно с рабочими цилиндрами 5. При этом его усилие через хвостовик 8 передаетс  подвижной траверсе 6, где суммируетс  с усили ми рабочих цилиндров 5, обеспечива  осуществлениеThe usual punch rod 11, beam 12 and plunger cylinders 17 of the forward stroke and return cylinders move synchronously with the movable cross member 6. In addition, the cylinder 17 is connected simultaneously with the working cylinders 5. At the same time, its force is transmitted through the shank 8 by the movable cross bar 6, where summed with the forces of the working cylinders 5, ensuring that

штамновки с максимально возможным дл  данного пресса усилием.straps with maximum effort for a given press.

Кроме штамповки сложных деталей с полост ми и обычпых деталей, на прессе можно прессовать трубы. Дл  этого вертикальнуюIn addition to stamping complex parts with cavities and ordinary parts, pipes can be pressed on the press. For this vertical

прошивную систему 14 и штангу 11 с балкой 12 снимают, а вместо верхней ноловины штампа 20 и нижней половины штампа 22 пресс оснащают специальным инструментом, включающим иглу, контейнер и матрицу. Прессование ведут из цолой заготовки, нричем труба прессуетс  вверх и располагаетс  в центральном отверстии подвижной траверсы 6 и осевом отверстии хвостовика 8. Извлечение готовой трубы из пресса производитс  черезThe piercing system 14 and the rod 11 with the beam 12 are removed, and instead of the upper part of the stamp 20 and the lower half of the stamp 22, the press is equipped with a special tool including a needle, a container and a matrix. Pressing is carried out from the blank billet, and the pipe is pressed upwards and is located in the central hole of the movable cross beam 6 and the axial hole of the shank 8. Removing the finished pipe from the press is performed through

верх станины 1.-top of the bed 1.-

Предмет изобретени Subject invention

Гидравлический пресс, содержащий станину , вынолненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, ст нутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней нонеречине, а также св занную сA hydraulic press containing a frame, made in the form of fixed upper and lower crossbeams, mounted by struts, a movable traverse connected to the plungers of the working cylinders installed in the upper shaft and also connected with

верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы штанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а такжеthe upper cross member is a vertical piercing system that interacts with the upper end of the movable rod of the rod placed in the central hole, at the lower end of which the tool is mounted, as well as

устройство дл  нанравлени  подвижной траверсы , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости и себестоимости нресса, устройство дл  направлени  подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со щтангой в центрально.м отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого нанравл ющей втулкой, нредусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы донолнительные направл ющие втулки, охватывающие штангу вертикальной нрошивной системы.A device for operating a mobile beam, characterized in that, in order to reduce metal consumption and cost, the device for guiding the moving beam is made as installed coaxially with the thang in the central m hole of the moving beam of a hollow shank covered by a winding sleeve, intended in the upper cross section At the same time, additional guide sleeves are mounted in the cavity of the shank, covering the bar of the vertical system.

гн-, S gn-, s

IffIff

1212

ww

SU1871665A 1973-01-17 1973-01-17 HYDRAULIC PRESS SU432005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871665A SU432005A1 (en) 1973-01-17 1973-01-17 HYDRAULIC PRESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871665A SU432005A1 (en) 1973-01-17 1973-01-17 HYDRAULIC PRESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432005A1 true SU432005A1 (en) 1974-06-15

Family

ID=20539164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1871665A SU432005A1 (en) 1973-01-17 1973-01-17 HYDRAULIC PRESS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432005A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653382C2 (en) * 2016-06-28 2018-05-08 Юрий Константинович Котенев Hydraulic press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653382C2 (en) * 2016-06-28 2018-05-08 Юрий Константинович Котенев Hydraulic press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU432005A1 (en) HYDRAULIC PRESS
CN214920157U (en) Automobile wheel hub forging device
SU659407A1 (en) Double-acting hydraulic press
US3939747A (en) Profile press and precision cutting apparatus with a pressure multiplier
RU2050214C1 (en) Special hydraulic press for deep drawing of hollow products
SU1081003A1 (en) Deep-drawing hydraulic press
US2488047A (en) Sliding die cushion
KR930017705A (en) Turret punch press
SU650835A1 (en) Double-action hydraulic press
GB2067111A (en) Swaging press
SU770839A1 (en) Hydraulic forging and stamping press
SU399389A1 (en) HYDRAULIC PRESS
SU1509157A1 (en) Device for hydromechanical drawing
CN212121549U (en) Local mound child utensil of uide bushing hot pressing for jack stand
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
SU388915A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR THE EXTRACTING OF PRODUCTS BY LIQUID OF HIGH PRESSURE
RU1810186C (en) Method for pipe working
RU1810185C (en) Method for producing hollow articles from tube blanks
SU1655627A1 (en) Press for stamping by rolling
SU406594A1 (en) TOOL FOR PIPING PRESSING BY THE REVERSE METHOD
SU378333A1 (en) VERTICAL HYDRAULIC PRESS (• UNION .. * I’T 11CHNNO ~ T? ASHG: ^ 7H.?; Nd;) 1 ^ OTENA - "? J
SU437360A1 (en) Hydraulic press
SU200399A1 (en) TOOL FOR DEEP FIRMWARE INGOTS
SU438554A1 (en) Double acting hydraulic press