SU431265A1

SU431265A1 - CHARGE FOR MELTING MANGANESE ALLOYS WITH SILICON

Info

Publication number: SU431265A1
Application number: SU1850387A
Authority: SU
Original assignee: Г. Н. Кожевников, Л. И. Бойцов , В. П. Воробьев Институт металлургии
Priority date: 1972-11-27
Filing date: 1972-11-27
Publication date: 1974-06-05

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к производству ферросплавов .The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the production of ferroalloys.

Известна шихта дл выплавкп сплавов марганца с кремнием, содержаща марганцевое сырье, кварцит, углеродистый восстановитель , железную стружку и флюс. Однако независимо от типа и мощности печи извлечение марганца не превыщает 91%.The known charge for melting manganese-silicon alloys containing manganese raw materials, quartzite, carbonaceous reducing agent, iron chips and flux. However, regardless of the type and power of the furnace, the extraction of manganese does not exceed 91%.

Предложенна щихта отличаетс тем, что в нее введен карбид кремни при следующем соотношении компонентов, вес. %: Марганец35-70The proposed solvent is characterized in that silicon carbide is introduced into it in the following ratio of components, weight. %: Manganese35-70

Углеродистый восстановитель8-20 Кварцит5-30 Карбид кремни 5-15 Железна стружка 0,5- 5 Флюс Остальное Это повышает извлечение марганца. При м е р. Выплавку силикомарганца марки СиМп-30 производ т в однофазной электрической печи с провод щей подиной и мощностью трансформатора 80 кв. Состав колощи, кг: Марганцева рудаCarbonaceous reducing agent8-20 Quartzite5-30 Silicon carbide 5-15 Iron shavings 0.5- 5 Flux Else This increases the extraction of manganese. An example. SiMp-30 grade silicomanganese smelting is carried out in a single-phase electric furnace with a conductive hearth and a transformer capacity of 80 square meters. The composition of the wheels, kg: Manganese ore

(47,4% Мп; 1,2% Fe)5(47.4% MP; 1.2% Fe) 5

Карбид кремни 0,72Silicon Carbide 0.72

Кварцит1,08Quartzite1.08

Коксик1,50Coxic 1.50

Железна стружка0,12Iron chips 0.12

МагнезитО, 4Magnesite, 4

Состав сплава, %: 66,3 марганца; 28,4 кремни ; 5,1 железа. Извлечение марганца около 94%.The composition of the alloy,%: 66.3 manganese; 28.4 silicon; 5.1 iron. Extraction of manganese is about 94%.

Опыты показывают, что с увеличением доли карбида кремни в щи.хте должно иовышатьс количество железной стружки. В качестве флюса можно использовать магнезит, доломит, известь, известн к или их смеси. Количество флюса не более 10%. Состав шихты определ етс главным образом качеством марганцевосодержащего сырь .Experiments show that with an increase in the proportion of silicon carbide in the steel, the amount of iron shavings should increase. Magnesite, dolomite, lime, limestone or mixtures thereof can be used as a flux. The amount of flux is not more than 10%. The composition of the charge is determined mainly by the quality of the manganese-containing raw material.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл выплавки силавов марганца с кремнием, содержаща марганцевое сырье, кварцит, углеродистый восстановитель, железную стружку п флюс, отличающа с тем, что, с целью повышени извлечени марганца, в нее введен карбид кремни при следующем соотиошении компонентов, вес. %:The mixture for smelting manganese with silicon, containing manganese raw materials, quartzite, carbonaceous reducing agent, iron chips and flux, characterized in that, in order to increase the extraction of manganese, silicon carbide was introduced into it at the following component ratio, weight. %:

Марганцевое сырье 35-70 Углеродистый восстановитель8-20 Кварцит 5-30 Карбид кремни 5-15 Железна стружка 0,5- 5 Флюс ОстальноеManganese raw materials 35-70 Carbonaceous reducing agent8-20 Quartzite 5-30 Silicon carbide 5-15 Iron shavings 0,5- 5 Flux Else