SU430172A1 - Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали - Google Patents

Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Info

Publication number
SU430172A1
SU430172A1 SU1406230A SU1406230A SU430172A1 SU 430172 A1 SU430172 A1 SU 430172A1 SU 1406230 A SU1406230 A SU 1406230A SU 1406230 A SU1406230 A SU 1406230A SU 430172 A1 SU430172 A1 SU 430172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
cold rolling
obtaining textured
billet
electrotechnical steel
Prior art date
Application number
SU1406230A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Б. Г. Лившиц, В. Ю. Новиков , Л. В. Рощина
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали , сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б. Г. Лившиц, В. Ю. Новиков , Л. В. Рощина, Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали , сплавов filed Critical Б. Г. Лившиц, В. Ю. Новиков , Л. В. Рощина
Priority to SU1406230A priority Critical patent/SU430172A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU430172A1 publication Critical patent/SU430172A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии изготовлени  ленты из электротехнической стали .
Известеи способ нолучени  текстурованной ленты из электротехнической стали, включающий холодную прокатку заготовки с текстурой (110) 001 и отжиг.
Но дл  известного способа требуетс  длительна  выдержка при температуре отжига.
С целью улучшени  магнитных свойств и сокращени  продолжительности обработки перед холодной нрокаткой провод т нагрев заготовки до температур растворени  частиц второй фазы и охлаждение - со скоростью не менее 100°/лшн. Нагрев провод т до температур 1000-1200°С.
Лепту толщиной 0,30 мм с текстурой (110) 001 нагревают в проходной нечи с температурой рабочей зоны 1100°С. Скорость охлаждени  ленты составл ет 120-150°/лшн. После холодной прокаткн со степенью относительного обжати  70% нолученную тончайшую ленту (0,10 лгм отжигают в вакууме при 1200°С в течение 15 мин (скорость нагрева около ). При обработке согласно, известному
способу продолжительность окончательного отжига составл ет 30 час. Преимуществом способа обработки согласно изобретению  вл етс  возможность проведени  нагрева при окончательном отжнге с любой скоростью.
Тончайша  лента из электротехнической стали марки Э360 носле указанной обработки имеет следующие магнитные свойства: ,89 тесла, Н с 0,193 а1см, Puv.ioo 6,6 .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Снособ нолучени  текстурованной ленты из электротехнической стали, включающий
холодную прокатку заготовки с текстурой (110) 001 и отжиг, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  магнитных свойств и сокран 1 ,ени  продолжительности обработки, перед холодной нрокаткой провод т нагрев заготовки до темнератур растворени  частиц второй фазы и охлажденне со скоростью не менее 100°/лшн.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что нагрев провод т до температур 100-1200°С.
SU1406230A 1970-02-20 1970-02-20 Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали SU430172A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1406230A SU430172A1 (ru) 1970-02-20 1970-02-20 Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1406230A SU430172A1 (ru) 1970-02-20 1970-02-20 Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU430172A1 true SU430172A1 (ru) 1974-05-30

Family

ID=20450126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1406230A SU430172A1 (ru) 1970-02-20 1970-02-20 Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU430172A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1434213A (en) Processing of electrical steels
GB1276309A (en) Process for heat-treating electromagnetic steel sheets
US3843422A (en) Rolling method for producing silicon steel strip
GB1438385A (ru)
ES426046A1 (es) Perfeccionamientos en los procesos para producir acero al silicio electromagnetico de permeabilidad elevada.
SU430172A1 (ru) Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали
ES426047A1 (es) Perfeccionamientos en los procesos para producir acero al silicio electromagnetico de permeabilidad elevada.
ES426018A1 (es) Perfeccionamientos en los procesos para producir acero al silicio electromagnetico de permeabilidad elevada.
ES486912A1 (es) Metodo de tratamiento de una aleacion no ferrica endureciblepor precipitacion
ES523187A0 (es) Perfeccionamientos introducidos en un tren de laminacion de banda en caliente
US2113537A (en) Method of rolling and treating silicon steel
GB1399293A (en) Process for obtaining copper alloys and alloys so obtained
RU2003106405A (ru) Способ регулирования распределения ингибиторов при производстве полосовой текстурованной электротехнической стали
JPH01215925A (ja) 一方向性電磁鋼板の冷間圧延方法
GB1513407A (en) Copper base alloys and processing same
US2906652A (en) Method of making bright-finished steel strip
SU503925A1 (ru) Способ термической обработки трансформаторной стали
SU379654A1 (ru) Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов
SU658176A1 (ru) Способ изготовлени тонкой ленты электротехнической стали с текстурой (110) /001/
JPS57108252A (en) Manufacture of hot rolled titanium plate
SU645982A1 (ru) Способ изготовлени никелевой ленты
JPS55128533A (en) Preparation of steel material with reduced microsegregation
SU130025A1 (ru) Способ изготовлени микронной фольги из роди
SU389167A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ\мттт TEiHH'jbCHM
GB1172748A (en) Improvements in Process of Producing Plastically Deformed Iron Rhodium Base Alloy Bodies.