SU429973A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU429973A1
SU429973A1 SU1809240A SU1809240A SU429973A1 SU 429973 A1 SU429973 A1 SU 429973A1 SU 1809240 A SU1809240 A SU 1809240A SU 1809240 A SU1809240 A SU 1809240A SU 429973 A1 SU429973 A1 SU 429973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
plate
spring
punch
folds
Prior art date
Application number
SU1809240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. М. Самойленко В. В. узов
Original Assignee
мебельной , деревообрабатывающей промышленности Молдавской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by мебельной , деревообрабатывающей промышленности Молдавской ССР filed Critical мебельной , деревообрабатывающей промышленности Молдавской ССР
Priority to SU1809240A priority Critical patent/SU429973A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU429973A1 publication Critical patent/SU429973A1/ru

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕВРОННЫХ(54) DEVICE FOR OBTAINING CHEVRONNYE

СТРУКТУРSTRUCTURES

Между последней парой роликов и матрицей наклонно установлена линейка 13 с продольными зубчатыми рифлени ми, жестко соединенна  с подпружиненной плитой 8.Between the last pair of rollers and the die, a ruler 13 with longitudinal gear grooves, rigidly connected to the spring plate 8, is set.

На стойках 10 над матрицей подвижно установлена плита 14, в отверсти х которой на шпильках с упорами 15 и пружинами 16 укреплен пуансон 17 с профильным гребешком. С одной стороны плиты 14 над профильной гребенкой 9 плиты 8 укреплена профильна  гребенка 18.A plate 14 is movably mounted on racks 10 above the die, in which holes on studs with stops 15 and springs 16 a punch 17 with a profile comb is strengthened. On one side of the plate 14 above the profile comb 9 of the plate 8, the profile comb 18 is strengthened.

Матрица и пуансон снабжены электронагревательными элементами. Рабочие профили матрицы и пуансоны выполнены с заданным профилем шевронной структуры.The matrix and the punch are supplied with electric heating elements. Working profiles of the matrix and punches are made with a given profile of the chevron structure.

Возвратно-поступательное перемещение суппорта в горизонтальной плоскости и пуансона в вертикальной обеспечиваетс  электродвигателем 19 посредством зубчатых передач и кривошипно-шатупных механизмов 20 и 21.The reciprocating movement of the caliper in the horizontal plane and the punch in the vertical is provided by the electric motor 19 by means of gears and crank-shatupnyh mechanisms 20 and 21.

Листы бумаги 22 в виде ленты, предварительно промазанные клеем, подаютс  механизмом подачи к первой паре роликов механизма формировани  продольных сгибов. Прокатыва сь между роликами, бумага перемещаетс  в следующие пары роликов, которые формуют продольные сгибы. Далее по направл ющей линейке 13 бумага с образованными продольными сгибами поступает в матрицу 11 механизма формировани  поперечных сгибов, который находитс  в крайнем левом положении.Sheets of paper 22 in the form of a tape, pre-coated with glue, are fed by the feed mechanism to the first pair of rollers of the mechanism for forming longitudinal folds. Rolled between the rollers, the paper moves to the next pair of rollers, which form longitudinal folds. Further, along the guide line 13, the paper with formed longitudinal folds enters the matrix 11 of the mechanism for forming the transverse folds, which is in the leftmost position.

При включении электродвигател  19 приводитс  в действие кривошипно-шатунный механизм 20, сообщающий возвратно-поступательное движение суппорту 5 в горизонтальной плоскости по направл ющим 4 станины. Одновременно через кривошипно-шатунный механизм 21 передаетс  движение щарнирно св занной с ним плите 14, котора  опускаетс  по направл ющим стойкам 10. При этом профильна  гребенка 18 прижимает вводимый в матрицу конец ленты к профильной гребенке 9. Пуансон 17 спускаетс  вместе с плитой 14 и под действием пружин 16 прижимаетс  кWhen the electric motor 19 is switched on, the crank mechanism 20 is actuated, which communicates the reciprocating movement to the support 5 in the horizontal plane along the bed guides 4. At the same time, the movement of the hinged plate 14, which is lowered along the guide posts 10, is transmitted through the crank mechanism 21, and the profile comb 18 presses the tape end inserted into the matrix to the profile comb 9. The plug 17 descends together with the plate 14 and under the action of the springs 16 is pressed against

матрице 11, при этом плита 8 смещаетс  вниз по направл ющим 6, сжима  пружины 7. Далее механизм формировани  поперечных сгибов перемещаетс  в крайнее правое положение , после чего кривошипно-щатунный механизм 21 поднимает плиту 14. При этом сначала поднимаетс  гребенка 18 до тех пор, пока плита 14 не достигнет упоров 15, после чего поднимаетс  пуансон Г/ и одновременно поднимаютс  все профильные гребенки 9, проход  через соответствующие прорези в матрице И. Плита 8 с профильными гребенками 9 поднимаетс  выше верхней плоскости матрицы 11 на высоту, регулируемую упорами 12. Следующим ходом кривошипно-шатунного механизма 20 осуществл етс  перемещение механизма формировани  поперечных сгибов в исходное положение. На этом заканчиваетс  цикл образовани  щевронной структуры.the matrix 11, while the plate 8 is displaced down along the guide 6, compressing the spring 7. Next, the mechanism for forming the transverse folds moves to the extreme right position, after which the crank-rod mechanism 21 raises the plate 14. At the same time, the comb 18 first rises, until the plate 14 reaches the stops 15, after which the punch G rises and all the profile combs 9 simultaneously rise, the passage through the corresponding slots in the matrix I. The plate 8 with the profile combs 9 rises above the upper plane of the matrix 11 to a height, p Adjusted by the stops 12. The next stroke of the crank mechanism 20 moves the mechanism for forming the transverse folds to the initial position. This completes the cycle for the formation of the shevron structure.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Устройство дл  получени  шевронных структур, содержащее механизм подачи материала и механизмы формировани  продольных и поперечных сгибов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества гофрировани , механизм формировани  продольных сгибов выполнен в виде роликов, установленных на параллельных ос х, равноудаленных друг от друга на величину радиуса, а механизм формировани  поперечных сгибов содержит суппорт, на котором установлены подпружиненна  плита, имеюща  профильные гребенки , матрицу с прорез ми, в которых могут перемещатьс  профильные гребенки плиты, и подпружиненный пуансон с формующим гребешком .1. A device for producing chevron structures containing a material feed mechanism and mechanisms for forming longitudinal and transverse folds, characterized in that, in order to improve the quality of the corrugation, the mechanism for forming longitudinal folds is made in the form of rollers mounted on parallel axes equidistant from each other by the magnitude of the radius, and the mechanism of the formation of the transverse folds contains a caliper, on which a spring-loaded plate is installed, having profiled combs, a matrix with slots in which they can be moved ьs profile comb plates, and a spring-loaded punch with a forming comb. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что между последней парой роликов и2. The device according to claim 1, characterized in that between the last pair of rollers and матрицей установлена линейка, жестко соединенна  с подпружиненной плитой.Matrix installed ruler, rigidly connected to the spring plate. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пуансон и матрица снабжены электронагревательными элементами.3. The device according to claim 1, characterized in that the punch and die are provided with electric heating elements.
SU1809240A 1972-07-12 1972-07-12 SU429973A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809240A SU429973A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809240A SU429973A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU429973A1 true SU429973A1 (en) 1974-05-30

Family

ID=20521524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1809240A SU429973A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU429973A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2510024A (en) Means for corrugating metal sheets
SU429973A1 (en)
SU421170A3 (en) STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL
MX149458A (en) IMPROVEMENTS IN MECHANISM TO CRUSH CANS
SU510154A3 (en) Device for the manufacture of cotton wool
SU902910A1 (en) Die for producing corrugated sheets
CN211278616U (en) Paper cutter cardboard positioner
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
CN218876430U (en) Folding equipment is used in carton processing
CN215237067U (en) Metal product forming device capable of automatically feeding
SU367938A1 (en) ALL-UNION 1? SHZHSCH? L.pg.shtg ^ BIBLI07G; - ;: dA. P. Novikov, A. A. Kareev, A. N. Alexandrov, and B. V. Pishugin
SU455781A1 (en) The device for feeding the tape in the working area of the press
SU373058A1 (en) YSESOYUPNAYAPDiGPyi-yaiG - ^ - r;? ^ H | VIOLIO OKA I
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
SU1666244A2 (en) Mechanism for corrugating sheet materials
SU449827A1 (en) Mechanical press
SU414031A1 (en) STAMP FOR MANUFACTURING DETAILS FROM A SHEET
SU547355A1 (en) Device for pressing products from semi-dry masses
DE2345138C3 (en) Tool for bending workpieces such as pipes and profile bars
SU925655A1 (en) Device for corrugating sheet material
SU435037A1 (en) DEVICE FOR PUNCHING HOLES IN HOLLOW PRODUCTS
SU747592A1 (en) Apparatus for producing honeycomb filler of tubular shape
SU1021500A1 (en) Die for punching holes in hollow parts
SU759182A1 (en) Apparatus for feeding material into working zone of press
SU910150A1 (en) Press for punching-out articles