SU429971A1

SU429971A1 - PRESS GRANULATOR

Info

Publication number: SU429971A1
Application number: SU1838966A
Authority: SU
Original assignee: В. И. Коршунов , Ю. В. Подкользин; Головное специализированное конструкторское бюро машинам приготовлени витаминизированных кормов
Priority date: 1972-10-23
Filing date: 1972-10-23
Publication date: 1974-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к машинам дл прессовани различных сыпучих кормовых материалов .This invention relates to machines for compressing various bulk feed materials.

Известен пресс-гранул тор с вертикально расположенной кольцевой матрицей, несколькими вальцами и цилиндрическим приемником с распределительными лопатками, расположенными над внутренней поверхностью обечайки приемника по одной дл каждого вальца . Однако равномерна загрузка вальцов обеспечиваетс только при номинальной производительности пресса, что объ сн етс посто нством вылета распределительных лопаток, в то врем как плош;адь сечени кольца материала , расположенного в нриемнике, мен етс в зависимости от подачи.A granulator press is known with a vertically arranged annular matrix, several rollers and a cylindrical receiver with distributor vanes located above the inner surface of the receiver sidewall, one for each roller. However, uniform loading of the rollers is ensured only at the nominal press capacity, which is explained by the constant departure of the distributor vanes, while a continuous section of the ring of material located in the terminal varies depending on the feed.

Цель изобретени - равномерное распределение материала между прессующими вальцами независимо от величины объемной подачи материала в пресс.The purpose of the invention is to evenly distribute the material between the press rolls, regardless of the amount of material feed into the press.

Это достигаетс тем, что рабочие поверхности распределительных лопаток, число которых равно числу Прессующих вальцов, имеют форму угольников с верщиной, вход щей в угол между стенкой и обечайкой приемника, а величина угла при проектировании на плоскость , проход щую через ось при вращении матрицы, дл каждой из лопаток составл етThis is achieved by the fact that the working surfaces of the distribution vanes, the number of which is equal to the number of Pressing Rollers, have the form of squares with a vertex entering the angle between the wall and the shell of the receiver, and the angle during design to the plane passing through the axis when the matrix is rotated each of the blades is

Яд arctg -Poison arctg -

гдеф - угол естественного откоса материала,where - the angle of repose of the material,

град; Z- число лопаток, равное числу вальцовhail; Z is the number of blades equal to the number of rollers

пресса;press;

п - пор дковый номер лопатки, начина n is the order number of the scapula, starting

от места загрузки материала по направлению вращени матрицы. На чертеже схематически показан предлагаемый пресс-гранул тор в двух проекци х. На фланцевом валу 1 редуктора 2 пресса закреплена кольцева матрица 3 с расположенными внутри нее прессующими вальцами 4 и 5. Оси вальцов установлены в задней 6 и передней 7 плитах, при этом на матрице установлены распределительные лопатки 8 и 9, расположенные над внутренней поверхностью обечайки приемника 10, питающего лотка 11 и обламывател 12.from the place of loading the material in the direction of rotation of the matrix. The drawing shows schematically the proposed press granulator in two projections. On the flange shaft 1 of the gearbox 2 of the press, an annular matrix 3 is fixed with press rollers 4 and 5 located inside it. The axes of the rollers are mounted in the rear 6 and front 7 plates, while the distribution vanes 8 and 9 located above the inner surface of the receiver 10 shell are installed on the matrix , feed tray 11 and breaker 12.

Материал, поданный по лотку, попадает во вращающийс цилиндрический приемник и образует на его внутренней поверхности кольцо трехутольного попе|речного сечени с углом при основании, равным углу естественного откоса материала, от которого распределвтельна лопатка 8 определ ет половину объема материала и направл ет ее под прессующий валец 4. Остальна часть материала пересыпаетс через верхнюю кромку распределительной лопатки 8 и транспортируетс внутренней поверхностью приемника до следующейThe material fed through the tray enters the rotating cylindrical receiver and forms on its inner surface a ring of three-sided cross-section with an angle at the base equal to the angle of repose of the material from which the distribution blade 8 defines half of the volume of the material and guides it under the pressing drum 4. The remainder of the material is poured through the upper edge of the distributor blade 8 and transported by the inner surface of the receiver to the next