SU426873A1 - PRESS GRANULATOR - Google Patents

PRESS GRANULATOR

Info

Publication number
SU426873A1
SU426873A1 SU1837937A SU1837937A SU426873A1 SU 426873 A1 SU426873 A1 SU 426873A1 SU 1837937 A SU1837937 A SU 1837937A SU 1837937 A SU1837937 A SU 1837937A SU 426873 A1 SU426873 A1 SU 426873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
press
matrix
shaft
granulator
Prior art date
Application number
SU1837937A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. Е. Рузгас
Головное спецкалкзировакное конструкторское бюро машинам приготовлени витаминизированных
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. Е. Рузгас, Головное спецкалкзировакное конструкторское бюро машинам приготовлени витаминизированных filed Critical С. Е. Рузгас
Priority to SU1837937A priority Critical patent/SU426873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU426873A1 publication Critical patent/SU426873A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к машинам дл  гранулировани , например, комбикорма, и может быть использовано в пресс-граиул торах с плоской неподвижной матрицей.The invention relates to machines for pelletizing, for example, feed, and can be used in a flat fixed die press pelletizer.

Известны пресс-гранул торы, содержащие плоскую неподвижную горизонтальную матрицу с перекатывающимис  по ней прессующими вальцами, имеющими привод от вертикального вала, расположенного в центре матрицы через горизонтальные водила.Press granulators are known that contain a flat, stationary horizontal matrix with press rollers rolling over it, driven by a vertical shaft located in the center of the matrix through horizontal carriers.

В таки.ч прессах увеличение производительности св зано с увеличением габаритов рабочих органов. Увеличение ширины вальцов ограничиваетс  необходимостью обеспечени  оптимального взаимного скольжени  рабочих поверхностей вальца и матрицы.In these presses, an increase in productivity is associated with an increase in the size of the working bodies. Increasing the width of the rollers is limited by the need to ensure optimal mutual slip of the working surfaces of the roller and the die.

Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности процесса гранулировани , обеспечение оптимального проскальзывани  рабочих поверхностей вальца и матрицы.The aim of the invention is to increase the efficiency of the granulation process, ensuring optimal slippage of the working surfaces of the drum and the matrix.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом иресс-гранул торе прессующие вальцы располагаютс  на разном удалении от оси ни  приводного вала.This is achieved by the fact that in the proposed iRress-granulator the pressing rollers are located at different distances from the axis of the drive shaft.

На чертеже изображен The drawing shows

предлагаемыи пресс-гранул тор, продольный разрез и поперечиый разрез по А-А.We offer press granulator, longitudinal section and cross section along A-A.

Горизонтальна  плоска  матрица 1 неподвижно укреплена в корпусе 2. В этом же корпусе укреплены подщипники вала 3, соединенного через клиноременную передачу 4 с электродвигателем 5 Ма противоположном конце вала 3 установлено водило 6 с расположенными на прессующими вальцами 7 и 5. Вальцы на водиле раз ещеиы таким образом, что пара вальцов 7 располагаетс  ближе к центру вращени  водила, чем пара 8. Нггже матрицы J на валу 3 закреплен обламывающий нож 9 и отвод щий диск 10. Сверху рабочие органы закрыты кожухом П.The horizontal flat matrix 1 is fixedly fixed in the housing 2. In the same housing, the shaft shaft 3 supports are fixed, connected through a V-belt drive 4 with the 5 Ma electric motor. The opposite end of the shaft 3 is installed with a carrier 6 located on the pressing rollers 7 and 5. The rollers on the carrier once again Thus, the pair of rollers 7 is located closer to the center of rotation of the carrier than the pair 8. On the shaft 3, a breaking blade 9 and a diverting disk 10 are fastened to the shaft 3. The working bodies are covered with a casing P.

Пресс-гранул тор работает следующим образом .Press granulator works as follows.

-Материал через отверстие в центре кожуха П самотеком подводитс  в зону рабочих органов. Вследствие вращени  водила 6 вокруг своей оси прессующие ва.тьцы 7 и S перекатываютс  по рабочей поверхности матрицы У, захватывают материал и продавливают его через фильеры матрицы. Образовавщиес  граг .улы обламываютс  ножом 9 и падают на врашгоощийс  10, которым выбрасываютс  через отвод щий лоток, укрепленный в корпувращесе 2, наружу.- Material through a hole in the center of the casing P by gravity feeds into the area of the working bodies. Due to the rotation of the carrier 6 around its axis, the pressing wafers 7 and S roll over the working surface of the matrix Y, seize the material and push it through the die nozzles. The resulting gravels break off with a knife 9 and fall onto the shield 10, which is thrown through the discharge tray, which is secured in the housing 2, to the outside.

Оптимальное проскальзывание рабочих поверхностей вальцов и матрицы обеспечиваетс  подбором щирины вальцов в зависимости от 30 их рассто ни  от центра вращени . предмет изобретени  Пресс-гра:нул тар, содержащий плоскую .неподвижную горизонтальную матрицу с перекатыварощнмис  по ней прессующими вальца- 5 мн, .н.меющкми пр.ивод от вертикального вала, расположенного в центре матрицы через горизонтальные водила, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса гранулировани , прессующие вальцы расположены .на разном удалеини от оси вращени  приводного вала.Optimal slippage of the working surfaces of the rollers and the die is ensured by selecting the width of the rollers depending on 30 of their distance from the center of rotation. The subject of the invention is the Press gra: null tar containing a flat, stationary horizontal matrix with rolling rollers along it pressing rollers - 5 mn., from the vertical shaft located in the center of the matrix through horizontal carriers, characterized in that In order to increase the efficiency of the granulation process, the pressing rollers are located at different distances from the axis of rotation of the drive shaft.

11.eleven.

SU1837937A 1972-10-16 1972-10-16 PRESS GRANULATOR SU426873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1837937A SU426873A1 (en) 1972-10-16 1972-10-16 PRESS GRANULATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1837937A SU426873A1 (en) 1972-10-16 1972-10-16 PRESS GRANULATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU426873A1 true SU426873A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=20529736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1837937A SU426873A1 (en) 1972-10-16 1972-10-16 PRESS GRANULATOR

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU426873A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170904U1 (en) * 2016-11-29 2017-05-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" PRESS GRANULATOR ASSEMBLY MATRIX
RU193260U1 (en) * 2018-10-01 2019-10-21 Игорь Сергеевич Акатов WATER COOLED GRANULATOR

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170904U1 (en) * 2016-11-29 2017-05-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" PRESS GRANULATOR ASSEMBLY MATRIX
RU193260U1 (en) * 2018-10-01 2019-10-21 Игорь Сергеевич Акатов WATER COOLED GRANULATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU426873A1 (en) PRESS GRANULATOR
US2295743A (en) Extruding apparatus
US3817498A (en) Extrusion press for processing viscous materials, especially clay or clay-like materials
US2845036A (en) Pellet mill
US2933377A (en) Process for making non-caking and free-flowing sodium nitrite
FI62962B (en) FLISKROSS
US3976254A (en) Machine for granulating strands of material
SU631358A1 (en) Briquetting press
US2642011A (en) Extrusion machine for molding pellets and the like from plastic substances
SU466130A1 (en) "Rotary briquetting press
SU1271444A1 (en) Press-granulator
GB1047646A (en) Improvements in or relating to forage wafering machines
SU284496A1 (en) PRESS GRANULATOR WITH A FLOATING MATRIX
SU421359A1 (en) ROLL DESTRUCTOR
GB2037218A (en) Extrusion pelletising machine
SU1186135A1 (en) Feeder for feed press
SU1525014A1 (en) Screw press for processing polymeric materials
SU1219378A1 (en) Roller granulator
SU1194312A1 (en) Crusher
GB2024695A (en) Roller and ring pelletising press
SU1230536A1 (en) Briquetting press
SU898998A1 (en) Brequetting press
SU709386A1 (en) Granulating press
SU360969A1 (en) DRUM GRINDER
SU1082476A1 (en) Granulator