SU42993A1 - Способ получени окиси алюмини и едкого натра - Google Patents

Способ получени окиси алюмини и едкого натра

Info

Publication number
SU42993A1
SU42993A1 SU148840A SU148840A SU42993A1 SU 42993 A1 SU42993 A1 SU 42993A1 SU 148840 A SU148840 A SU 148840A SU 148840 A SU148840 A SU 148840A SU 42993 A1 SU42993 A1 SU 42993A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
ammonium
alumina
fluoride
aluminum
Prior art date
Application number
SU148840A
Other languages
English (en)
Inventor
С.П. Камецкий
Н.Ф. Кащеев
Original Assignee
С.П. Камецкий
Н.Ф. Кащеев
Filing date
Publication date
Application filed by С.П. Камецкий, Н.Ф. Кащеев filed Critical С.П. Камецкий
Application granted granted Critical
Publication of SU42993A1 publication Critical patent/SU42993A1/ru

Links

Description

Существующие в насто щее врем  способы получени  окиси алюмини  свод тс  почти исключительно к методам иззлечени  гл;;ноземз кз бокситов. Предло :;гннь:е щ.елочные методы иззлечени  г/тикозема из глик, блггодгр  присутствию в глинах больших количеств кремкезекз, отличаютс  усложненной технологической схемой перергботхк и при осуществлении их гтриходктс  примен ть значительное количество материалов, обычно известн ка, дл  сз зьшани  кремнезема в трудно-растворимых силикатах; несмотр  КЗ это все-таки некоторое количество SiO.,, всегда переходит в раствор и приходитс  обычно дополнительно очищать от кремнезема глюминатнь й рзстзор . В результате этого получаютс  сильно пониженнь:е выхода глинозема, а следовательно, и удорожание конечной продукции.
Кислые метсдь: переработки  вл ютс  технически более осущестЕимь;МИ. Из всех лредло кеннь:х кислых методоз особого внимани  заслуживает способ Бухнера, заключающийс  в обработке глин сернокислым а.ммониек или бисульфатом аммони , последующей очистке выщелоченного сернокислого алюмини  от х елеза, путем вь;делени  сер.нокислого алюмини  в виде аммонийных квасцов и их перекристаллизации . Очищенные от железа квасцы разлагаютс  аммиаком на гидрат
окиси алюмини , идущий на прокалку и сернокислый аммоний, поступающий обратно в цикл.
Основным недостатком этсго метода  вл етс  то, что конечнь.м продуктом  вл етс  один лишь глинозем.
Правда, при кислотных способах переработки глин на окись алюмини  кроме глинозема может быть получен в кгчастзе побочного продукта и сернокислый аммоний в виде удобрени , если разложение глины производить кислотой и осаждать гидрат из полученной сол  алюмини  аммиаком, но так как дл  разложени  обычно примен етс  серна  кислота , то получаемое при этом удобрение не имеет высокой цены потому, что только один компонент полезен дл  почзы, второй не только не полезен, но, наоборот, загр зн ет ее.
Все изложенное о щелочных и кислотных методах переработки глин указь.взет ;;а то, что они не могут конкурировать с Бгйерозским методом извлечени  окиси алю.хини  из бокситов, методом, отличающи .чс  чрезвычайной простотой технологической схемы, а следовательно, и экомичгски более выгодным.
3 предлагаемом способе извлечени  окиси алю.мини  кз глин производство глинозема ув зано с получением весьма ценного и важного дл  химичес ой промьщленности продукта-едко.о натра-
. Способ заключайте-; Прокаленна  до 550 глина смешиваетс  с серкэ;;ислыг-; zy.y.O кхем и скгсь прокалксаетс  в .пач;-: при температуре около 400. Проду.:т реекЦИК - сернокислый алюминий аы.-целачивагтсй зодо;, отделкетс  фхлырзцией от керастиоримого остатка и затем добазкой сернокислого аммони  переводитс  в аммонийные 1 засцы, которые перекристаллизацией очищаютс  от сопровождзющего их небольшого колкчеСТ23 железа, лредвзрнтелько восстаказлиБаемого ЕС избежание образовгни  трудно-р2стзориг--:ь;х , изоморфг;.-.Х с алюминиезымк , ; елезкых кзасцоз.
Очищенными таким образом от железа и не содержащими кремнезема аммонийнь5ми квасцами в виде раствора обрабать;Бают тонко размолотый плавиковый шпат при непрерывном перемешивании и нагрезании.
Согласно уразнекию
(NH,;): SO, , (5О,)з + 2CaF, Я1, F, SO- -f (NH J, SO, -f- 2CaSO,
образуетс  трудно растворимый гипс, растсоримый фтор-алюминиевый комплекс и сернокислый аммоний. Обработкой отфильтроБанно. гипса с.месью аммиака и углекислоты извлекают всю серную кислоту гипса з виде сернокисло.о аммони , которь:й возвращаетс  обратно в производство.
Кремнезем, обычно сопровождающий природный плазиковый щпат, совершенно не переходит в раствор так как весь фтор св зываетс  алюминием в стойкий комплекс. Кро.ме того, как будет видно дальще, фтористый кальций s данной схеме  вл етс  оборотны.м проду.кто.м, свободным от кре.мнезема, а природный плавиковый шпат будет вводитьс  только а небольшом количестве дл  пополнени  механических потерь.
Железа пос:е этой операции в растворе также не будет, так как аммонийные квасцы и оборотный фтористый кальций поступают чистые от железа, а небольшое количество природного плавикового шпата, о добавке которого вышеупом нуто , может быть очищено от железа промывкой слабой сол ной или серной кислотой.
того этот растзор г; случае г.соблсдимссти может бь:Т;, .,с;г.;о и по счищен от желгзз путем дсоас:;к ;; к гидрата А1., Р., lOH).,, .u::-:oro ;:з i твора .PiL F.. SO; CMMi-rai-x:-:. При ; дгнии гидэата прзисход.-;т р:; т12рс его и вь;;есне :/:е железа из рг.ст;: 3 виде основной соли. 5.-1гго :;., кислотности раствора удаление /:;глеза в этом случае происходит Сслее полно, чем при г}1алогичной очист;;е г;-;лрз7ог ; алюмини  раствора сернокислого ал.-ом. ,А.
Полученный таким образом раствор с;поо-::.;:о:-тинигзсго ;-;о:::;л :-:сп. СБО: ОДный от железа и кргмнезгмз, обр оатызаетсл аммиаком. Ьы.гд-ет ги;;р::т ЛЬ F.. (ОН), и образуетс  серноикела;-: соль ам.мони , раствор которой отфи::ьтровываетс  и упар;-:з2етс  дл  Еозвращени  сернокислого а.ммсни  в производство .
Отфильтрованный и тщательно прокытьзй ко.мплексный гидрат ni; F, (О.Ч).,, прокаливаетс  в печи в струе ггров ЕОДЬ; и еммкака при температуре 450 - 550 Согласно уравнению
flls F. (ОН)., -Ь4Х.Ч5 -г Н.О fiLO,-r4NH,F
образуетс  газообразный фтористь:й аммоний и один кз конечнь:х продуктов-окись алюмини , не содержаща  .железа и кремни . Отористь:й а:-:.чсний вводитс  в насыщенный раствор позгргнной соли или сернокислого натрг. Бгагодср  незначительной растворимости фтористого натра в Еоде (4 г на ICO г веды при температуре 100) и уменьшени  раствори.мости его в присутствии поваренной соли, при введении фгор:-;стого аммони  в поваренную соль выпадает трудно растворимый фтористый нгтр, а в растворе образуетс  х.:орист; ;й а,--: :зний или сернокислый аммоний. После отцентрофзговани  выделившегос  фторнатра , .маточный раствор обрабатываетс  иззестью с целью вь;дел ни;; аг.хиака ;: возвращени  его обратно з производство .
Отцентрофугсва;; :ый и прэг-;ь-ть;й фтористый натр в виде пульпы нагреваетс  с известковы.м хо.токо:-; тсксй концентрации, чтобы s результате
i pca;aj, ме ;ду ф7Орна7-рО;-7 м
2Хаг-;-Са(Оп).,- -2МаОН ,
ооразозглсл г;p ;бл:-:зиreлькo 25Vo psc7:-;ср едкого ;-::;тра. Осгдок фгор/.стого 1:-егс  фильтрацией и проvc .-:oro расувсрз и после -:сН7рализ:;ц :и избыточно : 5:зс:ги возипглипетс  обратно в производство. Та;{и.: cбp::;o ; едкий мггр, сОразу;ощкйс  при обработке изсгстыо фтористого натра, бь:ть получе -; з виде приб/и зительн-о , растпора иделоч в отличие от обь:ч; ого способа произзэдствз его из воды, из которой кгустифхкзцией удастс  получить приблизительно 10-15/Q ргстзор .
При м е р переработки глины на окись алюхинил к едкий натрий. 3660 г каолиновой глкны с содержанием fiUO 39/,j и Fa, О,.; ,5 лро.чалень при 550. Прокаленный продукт тщате;:ьно смешан
прон ):, с 5550 2 серно:-.:ислого аммони , количеством , необходимым дл  перевода всей
олы 550. охиси алгахини  в сернокислый алюминий . Сг-:есь прокалена при температуре
/ . л -iUJ .
Прокаленна  масса выщелочена водой , раствор отделен отнерастворимого осадка фильтрацией. В растворе найдено 3350 г сернокислого алюмини , что соотСТЬ К ветстстет извлечению глинозема из ДуК
та   глины. ний
Дл  очист.чи сернокислого алю.мини  ренот перешед;- его з рзстзор KevTe32, после предварительного зосстанозлени  его биагофтосульфитом г.м.мони  взедано 1 365 г серН0 :ислого ам:он;-:  и получено 8900 г зды Еодных 1мг-:о;-:ийиь х кзасцов и избыто.ч
ени  сернокислого ам :они . Квасцы очищены
. G3ci от же.аеза двойной перекристаллизацией, Г О ГО
дает отделены от маточного раствора, растворены в 18-1Эл Еоды. В этом количестве э, а .оВОДЬ квасцы полность.ю раствор ютс  при л 85-90. эсле
Растзоро.м кзасцов при нагрегании и торперемешизамии обработаны 1 530 г обойТСЯ ротного фтористого кальци 
;а и зод (NH,), SO, fil, (SO,),, + 2CaF.,
ть:й Л1, F, SO, -r (NH,), SO, Ч- 2CaSO,.
греОбразуетс  растворимый фтористый кой комплекс и 25502 гипса. На отфильтрогзте
Ба;- ;:ьи гипс действуют смссмо газообич.;;ого ::миака и у.ле;-;хс;;оть1
2NH;; -|- СОо -г CaSO, -;- Н,О (Nr:j,SO,CaCO,
Вс  серна  кислота, на.ход ьдг с ; в г;г:се, воз;зра даетсл з D зиде серг:олисло;о гммоний.
Раствор MLF, SO. обраб:ть;г:2:от ;:: бытком .аммиака
Л. F, SOH-4«H,-f 2Н.О
3. 2Л, F, (ОН): -f 2 (HJ, SO,.
В результате реакции в растворе имеетс  сер.чокисль:й аммоний, котсрь:й после упар.чи созвраидаетс  обратно в иикл, а 3 осадке гидрат Л.; F, (ОН).,, который отфильтровываетс  и тщательно про.мываетс . Чистый гидрат прокаливаетс  при температуре 450 - 550 в струе пароь воды и аммиака
Л1. F, (ОН)- -f 4.Hз -г Н,О -
4. Л,ОзН-41 :Н,Р.
При этом получаетс  1 000 г окиси алюмини  и 1 450 г газообразного фтористого аммони  в смеси с акмиаксм. Фтористый а.ммоний вводитс  в насыщенный раствор поваренной соли. Со.лгсно реакции
5.NH, F-4-NaCi: XaF-f ХН,С;
образуетс  1 570 г фтористого натрг, который отцентрофуговызаетс  к отмываетс  от маточного раствора, содержащего хлористый аммоний и .
Раствор хлористого а.м.мони  обрабатываетс  известью при нггрезаниисцелью выделени  аммиака и возвращени  его обратно 3 цикл.
Отфильтрованный фтористый натр с приблизительно ,, влажностью нагреваетс  с из :естковы.м молоком, содерн ащим на литр ISO-190 2 СаО. В силу обменной реакции:
6.2NaF-j-CsI(OH),- 2NaOH-f-CaF2 :
получаетс  приблизительно 25/о раствор щелочи в количестве 15002 s пересчете на 1007(,-ный МаОН и 1450 г нераствори .-юго фтористого кальци , возвращ.гющегос  после отцентрофуговани , промь 1 ; и и нейтрализации изоытсчнои извести серной кислотой, обратно в цикл. Из приведенного примера видно, что на 1 т чистого глинозема получаетс  около 1,5 п едкого нзтра.
Предмет изобретени .
Способ получени  окиси алюмини  и е;;.-.ого натра из глин и поваренной со;ш с применением предзарителыюго об.ьчига глин при температурах около 550 и последующего обжига при температурах
около 4GO созг.:естно с су;:ь ;атс ни , и ЕЫще.гчиЕаг;ил г-;2ссь; OTn;:4aiOii;ii;c:; тем, что ог-:к( к:;асиы, выделенные из рсст:;ор; бгть:зз;-от фтористым г:;льц;-:с:м, ;
а из растзора БЫД;:л:;:о7
л .ют
сернскислыи алюминии, котсрь;;; рг гают в присутстЕии воды и .;:: с образование; 1 глинозема и фтор:;; ау,моки , пргзра Лаемого поваре; солью во фтористый г;атр, который тем каустифицкруют изгестью.
SU148840A 1934-06-06 Способ получени окиси алюмини и едкого натра SU42993A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU42993A1 true SU42993A1 (ru) 1935-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4668485A (en) Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud
WO2002053500A2 (en) Production of aluminum compounds and silica from ores
US4177242A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
US5053144A (en) Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry
US4101629A (en) Purification of solutions circulating in the bayer cycle
US4548795A (en) Treatment of aluminous materials
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
EP0024131B1 (en) A method of obtaining alumina from clay and other alumino-silicates and alumina obtained by this method
RU2350564C2 (ru) Способ получения алюмокалиевых квасцов
US2354133A (en) Process for producing alumina from clay
SU42993A1 (ru) Способ получени окиси алюмини и едкого натра
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
JPS60108357A (ja) ゼオライトaの製造方法および得られた生成物
US2137675A (en) Process for obtaining mgo and caco from dolomitic materials
US2567544A (en) Process for the manufacture of sodium aluminum fluoride
US1410642A (en) Process oe producing alumina and potash
US20210071281A1 (en) Method of Processing and Treatment of Alunite Ores
SU393341A1 (ru) Способ переработки марганцевого сырья
SU1666445A1 (ru) Способ очистки поваренной соли
US2238206A (en) Process for obtaining soluble beryllium compounds starting from ores containing beryllium
US3679362A (en) Process for making magnesium oxide or hydroxide from magnesium containing raw materials
US2058141A (en) Dolomite conversion
US405754A (en) Sebastian wolf
CN107459051A (zh) 一种氧化铝生产中用石灰脱硫的方法
DE3247837A1 (de) Verfahren zur reinigung eines magnesiumhaltigen rohstoffes