SU429870A1 - Способ изменения ширины металлической ленты - Google Patents
Способ изменения ширины металлической лентыInfo
- Publication number
- SU429870A1 SU429870A1 SU1736807A SU1736807A SU429870A1 SU 429870 A1 SU429870 A1 SU 429870A1 SU 1736807 A SU1736807 A SU 1736807A SU 1736807 A SU1736807 A SU 1736807A SU 429870 A1 SU429870 A1 SU 429870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- width
- rolls
- changing
- metal tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может использоватьс в металлообрабатывающей промышленности.
Известны способы изменени ширины металлической ленты путем деформировани ее между валками.
Известные способы, однако, измен толш,ину ленты, не позвол ют одновременно уменьшить ее ширину.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности уменьшени ширины ленты.
Это достигаетс благодар тому, что по предлагаемому способу исходную ленту изгибают по дуге так, чтобы рассто ние между ее крайними точками не превышало требуемой ширины ленты, и полученный профиль илюш ,ат между валками, ограничиваюшими деформацию ленты по ширине.
На фиг. 1 изображена схема прохождени ленты через обрабатывающие валки; на фиг. 2- сечени но отдельным валкам; на фиг. 3- сечение валков при одновременном нанесении фаски на кромки ленты.
Ленту 1 исходной ширины подают через направл ющие 2 в валки 3, один из которых выполнен вогнутым, а другой - выпуклым. Эта пара валков обеспечивает изгиб ленты по дуге так, чтобы рассто ние 1 между ее крайними точками не превышало исходной ширины ленты .
Из валков 3 полученный профиль поступает в рихтующие валки 4, где производитс плющеиие . Ширина ручь соответствует требуемой ширине /2 ленты.
Дл того, чтобы профиль свободно ВХОДИЛ
в ручей валков 4, рассто ние /i между кромками ДОЛЖНО быть несколько меньше требуемой ширины /2- Одна и та же пара валков 3 может служить ДЛЯ изгиба лент разной исходной ширины и ДЛЯ получени различных рассто ний /1, которые нолучают, регулиру глубину вхождени выпуклого валка в канавку вогнутого валка. При нлющении профил избыток металла
переходит в толщину.
ЕСЛИ по услови м производства увеличение ТОЛЩИНЫ недопустимо, то после плющени необходимо произвести подкатку ленты по толщине . Дл этого ленту пропускают через подкатные валки 5.
Иногда требуетс на кромки ленты нанести фаски. Эта операци может быть совмещена с плющением ленты. Дл этого на рабочих част х рихтующих валков каиавку выполн ют
со скошенными углами, а выступы - со скошенными выступающими кромками.
Предмет изобретени
Способ изменени ширины металлической ленты путем деформировани ее между валками , отличающийс тем, что, с целью уменьшени ширины, исходную ленту изгибают по дуге так, чтобы рассто ние между ее крайними точками не превышало требуемой
ширины ленты, и полученный профиль плющат между валками, ограничивающими деформацию ленты по ширине.
2
А-А
,5
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1736807A SU429870A1 (ru) | 1972-01-13 | 1972-01-13 | Способ изменения ширины металлической ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1736807A SU429870A1 (ru) | 1972-01-13 | 1972-01-13 | Способ изменения ширины металлической ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU429870A1 true SU429870A1 (ru) | 1974-05-30 |
Family
ID=20499821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1736807A SU429870A1 (ru) | 1972-01-13 | 1972-01-13 | Способ изменения ширины металлической ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU429870A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-13 SU SU1736807A patent/SU429870A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU429870A1 (ru) | Способ изменения ширины металлической ленты | |
US4578979A (en) | Method of producing a strip having a non-uniform cross section by a rolling process | |
GB1168478A (en) | Forming apparatus for transversely curving metal ribbons | |
SE8403697L (sv) | Kantvalsmaskin for metallband och liknande | |
SU494898A1 (ru) | Способ гибки профилированныхзАгОТОВОК | |
GB1208188A (en) | A method of producing a coating doctor | |
ES487007A1 (es) | Metodo para la fabricacion de elementos de cierre de crema- llera | |
ES321541A1 (es) | Procedimiento para la fabricaciën de radiadores con tubos engrapados | |
GB1192698A (en) | Arrangement for Stretching and Straightening Continuously Running Sheet-Metal Strips | |
SU455770A1 (ru) | Способ правки полосы | |
SU360998A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
SU1278054A1 (ru) | Устройство дл правки листов | |
SU1690891A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU772616A1 (ru) | Способ прокатки нессимметричных фасонных профилей | |
RU1784336C (ru) | Способ правки полосы | |
JPS58103901A (ja) | 鋼片の熱間圧延方法 | |
JPS6329607B2 (ru) | ||
JP2745432B2 (ja) | 異形断面帯板の製造方法 | |
SU392995A1 (ru) | Способ регулирования поперечной разнотолщинности полосы при прокатке | |
ES480402A1 (es) | Un metodo de conformar una tira metalica delgada. | |
JP3258143B2 (ja) | 異形断面条の製造方法 | |
KR870001376B1 (ko) | 후판평면 형상개선 압연방법 | |
ES302534A1 (es) | Instalaciën de fabricaciën continua de tubos metalicos soldados | |
SU562326A1 (ru) | Прокатный валок | |
JPS56165505A (en) | Working method for conical ring member |