SU1278054A1 - Устройство дл правки листов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к правке металлических листов и лент, и обеспечивает высокое качество при правке листов из труднодеформируемых сплавов. Устройство содержит правильные обоймы. Выступы верхнего валка расположены во впадинах нижнего. Выступы и впадины валков расположены по ви.нтовой линии. Винтова  лини  верхнего валка имеет правое направление , а винтова  лини  нижнего валка - левое, направление винтовой линии последующей пары валков - противоположное . Угол подъема винтовой линии каждого последующего валка меньше предыдущего. Верхние валки при работе выставл ютс  над нижними с требуемым зазором. Лист подаетс  на первую валковую обойму, изгибаетс  в поперечном направлении. Одновременно лист под действием винтового расположени  впадин и выступов перемещаетс  вправо, захватываетс  валками второй обоймы, изгибаетс  в поперечном направлении и перемещаетс  влево.; Величина поперечного .перемещени  листа определ етс  углом подъема винтовой линии. За счет поперечного перемещени  листа в обоймах создаютс  раст гивающие напр жени . На последних валках профиль выполнен плавно сопр гающимс  из выступов и впадин, чтобы напр жени  деформации е металла лежали в упругой области. Правка листа осуществл етс  за счет деформации, возникающей под действием знакопеременного изгиба листа в. INS валках, и за счет знакопеременной деформации раст жени  металла между 00 валковьми обоймами. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к правке металлических листов и лент.

Цель изобретени  - повышение качества правки тонких листов из труднодеформируемых металлов и сплавов за счет интенсификации процесса правки при приложении дополнигельных раст гивающих напр жений.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разр€1зы ,, В-Б, , Г-Г, Д-Д, Е-Е rfa фиг. 1 валковых обойм, по сн юпре вид про ,фил  валков.

Устройство содержит станину 1,

подвижную траверсу 2, верхние правильные валки 3, установленные в подгаипниках на траверсе, и нижние правильные валки 4, установленные в станине. Верхние и нижние валки .имеют индивидуальный привод и расположены попарно один над другим, образу  обоймы. Валки в обойме имеют. профиль из плавно сопр гающихс  выетупов и впадин, которые выполнены по винтовой линии. При этом, если на верхнем валке обоймы эта винтова  лини  имеет правое направление, то на нижнем левое. Профили верхнего и нжкнего валков в обойме плавно сопр гаютс . Направление винтовой линии профил  валков чередуютс  в последующих и предьщущих обоймах (фиг. 2, разрезы А-А - Е-Е),,

На станине установлен нажимной механизм 5, перемещающий траверсу 2 с помощью винтов 6. Вращающиес  валки ос ществл ют транспортировку и правку листа 7. Кроме общего нажимного механизма, каждьй верхний валок 1имеет независимую регулировку дл  более точной настройки его положени  (не показано), При помощи нажимного механизма верхние валки 3 в обоймах устанавливаютс  над нижними вaлкa ffl 4 с зазором , соответствующим толщине листа 7 ,

Устройство работает следующим образом.

. -Лист 7 подаетс  в первую валковую обойму, захватываетс  пр1авильными валками и изгибаетс  профршем валков в поперечном направлени. ,Пройди первую обойму, лист перемещаетс  к второй обойме и одновфеменно под действием винтовых профилей верхнего и нижнего валков перемещаетс  вправо. Далее он захватываетс  валками второй обоймь и движетс  к третьей обойме, одновременно смеща сь влево. Затем лист захватываетс  валками третьей обоймы и т.д.

Профиль валков второй обоймы выполнен с меньшим1-з радиусами кривиз-. ны и углом подъема винтовой линии. Кроме того,, валки во второй обойме установлены так, что выступы на верхнем валке первой обоймы соответствует впадине на верхнем валхе второй обоймы и наоборот (фиг. 2, разрез В-Б). Величина поперечного перемещени  листа определ етс  подъемом винтового профил  валков и рассто нием между валковыми обоймами. Длина валков ..выбираетс  с учетом поперечного перемещени  листа при правке. За счет такого перемещени  листа между

обоймами в нем создаютс  раст гивающие напр жени . Лист перемещаетс.  и в продольном направлении, проход  последовательно через обоймы, и в поперечном направлении, смеща сь

вдоль каждой обоймы влево или вправо . Величина изгиба листа плавно уменьшаетс  по направлению его перемещени  при правке с таким расчетом, чтобы в последних обоймах деформаци 

листа лежала в упругой области.

Правка листа осуществл етс  за счет деформации, возникающей как под действием знакопеременного изгиба листа в профилированных валках, так

и.за счет знакопеременной деформации раст жени  металла между валковы1чи обоймами.

Эффективность предлагаемого устройства определ етс  -возможностью более качественной правки особенно тонких листов из труднодеформируеь5ых металлов и сплавов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  правки листов, содержащее последовательно установленные в станине двухвалковые обоймы с оппозитно расположенными в каждой из них верхним к нижним валками, на наружной поверхности которых выполнены плавно сопр гающиес  между сов

   бой выстзшы и впадины, при этом выступы верхнего валка обоймы размещены во впадинах нижнего, а выступы каждого последующего по ходу правки валка и впадины предьщущего расположены с чередованием и плавным уменьшением кривизны, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и обеспечени  правки тонких листов из труднодеформируемых сплавов, выступы и впадины валков расположены по винтовой линии, при 1 544 этом винтова  лини  верхнего валка имеет правое направление, а нижнего валка - левое, направление винтовой линии последующей пары, валков - противопо южное , угол подт5 8ма винтовой линии каждого последующего валка меньше, чем у предьщущего.