SU428850A1 - CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILS - Google Patents
CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILSInfo
- Publication number
- SU428850A1 SU428850A1 SU1898552A SU1898552A SU428850A1 SU 428850 A1 SU428850 A1 SU 428850A1 SU 1898552 A SU1898552 A SU 1898552A SU 1898552 A SU1898552 A SU 1898552A SU 428850 A1 SU428850 A1 SU 428850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- rotor
- details
- automatic line
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области отливки деталей и может быть использовано, например , дл заливки игл основов заль}1ых машин в плитки.The invention relates to the field of casting parts and can be used, for example, to fill the needles of the basics of first machines into tiles.
Известен литьевой ротор к автоматической роторной линии дл отливки деталей, содержащий ванну дл жидкого .металла, на крышке которой закреплены Пресс-формы. В крышке выполлены отверсти , через которые пропущены трубы, опущенные почти до дна емкости . При вращении ванны и ротора с прессформами одновременно подают Сжатый воздух , под действием которого расплавленный .металл заполн ет пресс-форму.A casting rotor is known for an automatic rotor line for casting parts, comprising a bath for liquid metal, on the lid of which Molds are fixed. There are holes in the lid, through which the pipes, which are lowered almost to the bottom of the tank, are passed. During the rotation of the bath and the rotor with the molds, Compressed air is simultaneously supplied, under the action of which the molten metal fills the mold.
Однако магистраль сжатого воздуха, без которой установка .не может работать, усложн ет конструкцию устройства.However, the compressed air line, without which the installation cannot operate, complicates the design of the device.
Целью изобретени . вл етс унрощевие конструкции при обеспечении равномерной и последовательной подачи расплава в прессформы . Дл этого в предложепиом литьевом роторе ванна с расплавом установлена над пресс-формами и отделена от ротора двум кольцами, в которых вьиюлнены отверсти , обеспечивающие перенос дозы расплава из ванны в литейную полость пресс-формы. Одно кольцо жестко соединено с ротором и снабжено сквозными отверсти ми по числу прессформ , а другое установлено неподвижно относительно ротора и имеет одно сквозное мерноеThe purpose of the invention. This is the design of the structure, while ensuring a uniform and consistent supply of melt to the mold. To do this, in the proposed casting rotor, the bath with the melt is installed above the molds and separated from the rotor by two rings in which holes were drilled to transfer the dose of the melt from the bath to the casting cavity of the mold. One ring is rigidly connected to the rotor and provided with through holes by the number of molds, and the other is fixed relative to the rotor and has one through dimensional
отверстие с объемом, соответствующим объему литниковой полости одной пресс-формы.hole with a volume corresponding to the volume of the gating cavity of a single mold.
На чертеже изображен предлагаемый ротор , общий вид.The drawing shows the proposed rotor, a General view.
Литьевой ротор / установлен на станине с возможностью осуществлени вращени относительно вертикальной осп 2. На литьевом роторе равномерно по окружности распределены шесть разъемных нресс-форм. Кажда из них состоит из неподвижной части 3, жестко смонтированной на роторе посредством кронштейнов 4, и нодвижной части 5, котора уста;мо.влепа на приводном валу 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости до соприкосновени с пеподвижпой частью 3 и образовани совместной с ней единой литейной нолостп.The casting rotor / is mounted on the frame with the possibility of rotation relative to the vertical smallpox 2. On the casting rotor, six split nress-forms are evenly distributed around the circumference. Each of them consists of a fixed part 3, rigidly mounted on the rotor by means of brackets 4, and a fixed part 5, which can be mounted on the drive shaft 6 and can be rotated in a vertical plane until it touches the sliding part 3 and forms a single foundry nolostp.
Над литьевым ротором установлена ванна 7 с раснлавом, жестко закрепленна на нем и нредставл юща собой тенлоизолироваииый цилиндрический сосуд, в котором размещеиы трубчатые электронагревательпые элементы 8.A bath 7 is installed above the casting rotor, with a rasklav, rigidly fixed on it and representing a tenloisolation cylindrical vessel, in which are placed tubular electric heaters 8.
В днище ванны 7 равномерно по окружности распределены шесть отверстий 9 (по числу пресс-форм), смещенных относительно прессфор .м на одииаковый угол. К днищу ванны 7 при по.мощи нружины W поджаты два кольца 1 и 12. Кольцо 11 смонтировано на ста.ниIn the bottom of the bath 7, six holes 9 are distributed uniformly around the circumference (according to the number of molds), displaced relative to the mold by one diyac angle. To the bottom of the bath 7, when the spring of the spring is pressed, two rings 1 and 12 are pressed. The ring 11 is mounted on the old one.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898552A SU428850A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898552A SU428850A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU428850A1 true SU428850A1 (en) | 1974-05-25 |
Family
ID=20546899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1898552A SU428850A1 (en) | 1973-04-06 | 1973-04-06 | CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU428850A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-06 SU SU1898552A patent/SU428850A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA746691B (en) | Mold filling insert for injection moulding machine | |
ES404609A1 (en) | Process of centrifugal casting | |
SU428850A1 (en) | CASTING ROTOR FOR AUTOMATIC LINE FOR CASTING DETAILS | |
US3200451A (en) | Ingot casting machines | |
ZA725431B (en) | Metal casting mold for centrifugal casting machine | |
US4088175A (en) | Vacuum-fed centrifugal casting machine | |
ES344826A1 (en) | Method of casting vitreous china or other ceramic substances in slip form and apparatus for performing the method | |
FR2316024A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTING SILICATE-BOUND MOLDING MATERIALS FROM A MOLD FILLED WITH CAST IRON | |
FR2293294A1 (en) | APPARATUS FOR INJECTING A COLORANT INTO AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
GB1342054A (en) | Apparatus for transferring a predetermined quantity of molten metal from a crucible to a mould | |
JPS5838270B2 (en) | Molten metal filling method for vertical casting machine | |
GB290671A (en) | Improvements relating to the centrifugal casting of pipes of any nature, particularly metal pipes | |
SU84369A1 (en) | Automatic die casting machine | |
JPS583464B2 (en) | Lead ingot casting equipment | |
JPS56141958A (en) | Molten metal filling method for vertical casting machine | |
SU908520A1 (en) | Device for compacting porous articles from powder | |
FR2226826A5 (en) | Casting machine for concrete posts - inverts multi-post mould and vibrates to separate mould and set posts | |
SU64020A1 (en) | Antifriction Alloy Insert Device | |
SU466946A1 (en) | Multiple mold for die casting | |
US1308926A (en) | burkhardt | |
SU406743A1 (en) | DEVICE FOR FORMING CARBID SILICON ELECTRIC HEATERS | |
GB1428617A (en) | Machine for automatically making pancakes | |
SU582891A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation | |
GB1235774A (en) | Improvements in chill casting machines | |
SU1533816A1 (en) | Moulding machine |