SU427492A1 - MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS - Google Patents

MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS

Info

Publication number
SU427492A1
SU427492A1 SU1437956A SU1437956A SU427492A1 SU 427492 A1 SU427492 A1 SU 427492A1 SU 1437956 A SU1437956 A SU 1437956A SU 1437956 A SU1437956 A SU 1437956A SU 427492 A1 SU427492 A1 SU 427492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
wires
wave
manufacture
electric heaters
Prior art date
Application number
SU1437956A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. В. Зубов, С. Г. Кулагин , С. В. Зубов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. В. Зубов, С. Г. Кулагин , С. В. Зубов filed Critical В. В. Зубов, С. Г. Кулагин , С. В. Зубов
Priority to SU1437956A priority Critical patent/SU427492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU427492A1 publication Critical patent/SU427492A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства электрических .нагревателей из резистивной проволоки в качестве Противообледенительного остекленени  каб.ин летательных аппаратов, подводных и надводных кораблей, наземных средств передвижени , .неподвижных установок и т. п. объектов.The invention relates to the production of electric heaters made of resistive wire as anti-icing glazing of aircraft, submarines and surface ships, ground vehicles, fixed installations, etc. of objects.

Известно устройство дл  изготовлени  бездифракцианных проволочных электронагревателей , содержащее каретку дл  подачи основани  заготовки из изол ц.ион.ного материала, нат ж«ой меха1низм дл  удержани  свободных концов параллельных резистивных проволок в нат нутом состо нии, технологический нагреватель дл  закреплени  проволок на осиова ,нии заготовки и привод, причем .нагреватель выполнен в виде мЕЮгоручьевого раскладчика проволок с посто нным пагревом и вплавлением прижатых проволок в материал основани , нереме1ца1ощегос  возвратно-поступательно перпендикул рно направлению движени  материала основани .A device for manufacturing diffracted wire electric heaters is known, comprising a carriage for feeding the base of the workpiece from an ionic material, tension, a mechanism for holding the free ends of the parallel resistive wires in a tensioned state, a technological heater for fixing the wires on the axis, the workpiece and the drive, moreover, the heater is made in the form of a MEAT-bristle wire spreader with constant ignition and the fusion of the pressed wires into the base material, without waiting for military-progressive perpendicular to the direction of movement of the base material.

Однако известное устройство не обеспечивает точной укладки резистивных проволок на основание заготовки.However, the known device does not provide accurate laying of resistive wires on the base of the workpiece.

Цель изобретени  - повысить точность укладки резистивных проволок на основание заготовки, упростить конструкцию и облегч.ить услови  эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the accuracy of laying resistive wires on the base of the workpiece, simplify the design and make it easier to operate.

Это достигаетс  тем, что лат жной механизм состоит из подпружиненлой каретки, несущей на шарнире рейку с закрепленными концами параллельных проволок и перемешающейс  вдоль направл ющей, котора  выполнена в виде поворотного рычага с кулачковым механизмом, служащего дл  изгиба укладываемых резистивных проволок под заданным програм.мой углом в параллельнойThis is achieved by the fact that the latching mechanism consists of a spring-loaded carriage, bearing on a hinge a rail with fixed ends of parallel wires and mixing along a guide, which is made in the form of a rotary lever with a cam mechanism, which serves to bend the laid resistive wires at a given programmed angle in parallel

изол ционному основанию плоскости, а технологический .нагреватель выполнен в виде пр молинейного стерж.н , расположенного перпендикул рно направлению резистивных проволок и периодически прижи.маемого кthe insulating base of the plane, and the technological heater is made in the form of a rectilinear rod located perpendicular to the direction of the resistive wires and periodically pressed to

оонова.и.ию дл  вплавлени  этих участков проволоки в материал основани . Дл  отргзгва технологического нагревател  от основа-ки  заготовки после вплавлени  проволок он снабже) зацепом, например проволочной петлей и ползуио.м дл  перемещени  зацепа между пагревателем и основанием заготовки. На чертеже показала кинематическа  схема предлагаемого станка.uni to melt these portions of the wire into the base material. To remove the technological heater from the base of the workpiece after the wires are melted, it has a hook, for example, a wire loop and a slider for moving the hook between the heat gun and the base of the workpiece. The drawing shows the kinematic scheme of the proposed machine.

Электродвигатель / приводит в действиеMotor / power

все узлы станка через вал с системой кулачков 2, рычагов 3 и через приводные т ги. Например , приводна  т га 4 сообщает каретке подачи 5 с пленкой 6 шаговое перемещение через вторую приводную т гу с рычагом, храповую передачу 7 и ходовой винт 8. Над кареткой подачи 5 установлена подвижна  изол ционна  накладка 9, предназначен1на  периодически прижимать (силой своей пружины ) параллельно резистивные проволоки 10 к пленке б при помощи проволоки высокого электрического сопротивлен.и  11, включаемой замыкателем 12 на электрическое «апр жение . Перемычка 13 с параллельными резистивлыми проволоками 10 закреплена при помощи щариира 14 на каретке 15, перемещаемой вдоль поворотного рычага 1-6 гибкой нитью с силой Р. Зацеп 17, изготовленный из отрезка проволоки, закреплен на ползуне 18, перемещающемс  по направл ющей 19.all machine components through a shaft with a system of cams 2, levers 3 and through drive gears. For example, the drive cable ha 4 informs the feed carriage 5 with film 6 stepwise movement through the second drive bar with the lever, ratchet gear 7 and spindle screw 8. A movable insulation pad 9 is installed above the feed carriage 5, it is designed to periodically press (by force of its spring) parallel resistive wires 10 to the film b with the help of high electrical resistive wire and 11, switched on by the interlocking device 12 to the electric “apr. The jumper 13 with parallel resistive wires 10 is fastened with the help of a ball 14 on a carriage 15 moving along a pivoting lever 1-6 with a flexible thread with a force R. A hook 17 made of a piece of wire is fixed on a slider 18 moving along a guide 19.

Перед пуском станка на каретке 5 закрепл ют пленку 6, потом на пленку накладывают параллельные резистивные проволоки 10, св занные перемычками 20 и 13. Перемычку 13 прикрепл ют к щарниру 14 каретки 15, затем включают электродвигатель /, который производит через систему кулачков 2 и рычагов 3 следующие действи :Before starting the machine, film 6 is attached to the carriage 5, then parallel resistive wires 10 connected by bridges 20 and 13 are applied to the film. Jumper 13 is attached to the slide 14 of the carriage 15, then turn on the electric motor / which produces through the system of cams 2 and levers The following 3 steps:

опускание изол ционной накладки 9; подачу при помощи замыкател  12 электрического импульса на проволок высокого электрического сопротивлени  11; поворот рычага 16 с кареткой 15 на заданный угол; подъем накладки 9 вверх; неремещение ползуна 18 с зацепом /7 вдоль направл ющей J9, с возвратом назад в исходное положение; перемещение каретки 5 на один шаг, после чего описанный цикл повтор етс , покаlowering the insulation pad 9; applying an electric pulse to the high-impedance wires 11 using the circuit breaker 12; turning the lever 16 with the carriage 15 at a given angle; lift lining 9 up; the displacement of the slide 18 with the hook / 7 along the guide J9, with a return back to its original position; moving the carriage 5 one step, after which the described cycle is repeated as long as

счетное устройство 21 не остановит работу станка.the counting device 21 will not stop the operation of the machine.

Предмет изобретени  Subject invention

1.Станок дл  изготовлени  бездифракционных (волнообразных) проволочных электронагревателей , содержащий каретку дл  подачи основани  заготовки из изол ционного1. A machine for the manufacture of diffraction-free (wave-like) wire heaters containing a carriage for feeding the base of the workpiece from an insulating

материала, 1нат жной механизм дл  удержани  свободных концов параллельных резистивных проволок в нат нутом состо нии, устройство дл  поперечного перемещенн  проволок , нагреватель дл  вплавлени  резистивныхmaterial, a tensioning mechanism for keeping the free ends of parallel resistive wires in a tensioned state, a device for transversely displaced wires, a heater for melting the resistive

проволок в основание заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности укладки резистивных проволок на основание заготовки , упрощени  конструкции и облегчени  условий эксплуатации, устройство дл  поперечного перемещени  укладываемых резистивных проволок состоит из поворотного рычага с кулачковым механизмом, св занным с подпружиненной кареткой, снабженной рейкой , удерживающей концы параллельных проволок , а нагреватель выполнен в виде нагреваемого импульсами тока пр молинейного стержн , расположенного перпендикул рно направлению резистивных проволок.wires into the base of the workpiece, characterized in that, in order to improve the accuracy of laying resistive wires on the base of the workpiece, simplify the design and facilitate operating conditions, the device for transverse movement of the resistive wires to be laid consists of a rotary lever with a cam mechanism connected to a spring-loaded carriage fitted with a rail holding the ends of the parallel wires, and the heater is made in the form of a rectilinear rod heated by current pulses, located perpendicular to about the direction of resistive wires.

2.Станок по ц. 1, отличающийс  тем, что, дл  отрыва охлажденного технологического2. Machine on c. 1, characterized in that, for the separation of the cooled process

нагревател  от основани  заготовки после вплавлени  проволок, он снабжен проволочной петлей и ползуном дл  перемещени  ее между нагревателем и основанием заготовки.the heater from the base of the workpiece after the wires are welded, it is provided with a wire loop and a slider to move it between the heater and the base of the workpiece.

SU1437956A 1970-05-11 1970-05-11 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS SU427492A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1437956A SU427492A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1437956A SU427492A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427492A1 true SU427492A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=20452910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1437956A SU427492A1 (en) 1970-05-11 1970-05-11 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU427492A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509686C2 (en) * 2008-08-04 2014-03-20 Эрсель Method of arranging anti-icing system at nacelle panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509686C2 (en) * 2008-08-04 2014-03-20 Эрсель Method of arranging anti-icing system at nacelle panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU427492A1 (en) MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BELOW DIFFERENTIAL (WAVE) WIRE ELECTRIC HEATERS
US2130657A (en) Electric welding machine
ES310721A1 (en) A device for recalling electrical connectors in the form of a strip of connectors on drivers. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US4387585A (en) Spring coiling machine with improved coil starter means
SU780351A1 (en) Resistance spot-welding machine
SU647082A1 (en) Machine for resistance welding of planar lattices
SU596343A1 (en) Automatic for cutting work to length
SU437169A1 (en) Device for measuring cutting, stripping and tinning of installation wires
US1661866A (en) Apparatus for cutting wire into lengths
SU1495883A2 (en) Apparatus for stripping-off insulation from strip wires
SU137968A1 (en) Semiautomatic microfluid coil for electrical coils
US1622792A (en) Machine for electric welding, soldering, or the like
SU471611A1 (en) Wire marking device
SU518300A1 (en) Resistance Welding Machine
US1748983A (en) Control instrument
US3151637A (en) Apparatus for producing heaters for plural purpose vacuum tubes
US2189605A (en) Electrode feeding mechanism for arc searchlights
US1555549A (en) A cobpobation
SU600642A1 (en) Automatic apparatus for manufacturing connector blanks from twisted multicore wires
SU965567A1 (en) Press with apparatus for zig-zag feeding of sheet material
US1962378A (en) Electric clock mechanism
SU558310A1 (en) Device for making wire resistors with axial leads
US1310070A (en) geisenhoner
US1698917A (en) Carbon control for arc lamps
US1784672A (en) Limit switch